标准规范下载简介

GB／T 39866-2021 建筑门窗附框技术要求.pdf简介：

"GB/T 39866-2021 建筑门窗附框技术要求"是中国国家标准，全称为《建筑门窗用附框技术要求》。该标准详细规定了建筑门窗附框的设计、制造、检验、验收和使用等方面的技术要求。附框，即门窗安装框架，是门窗系统中的重要组成部分，它负责门窗与墙体的紧密连接，保证门窗的密封性、稳定性和安全性。

该标准涵盖了附框的材料选择、尺寸规格、加工工艺、安装位置、与门窗的配合、耐久性、耐候性、防腐蚀、隔热隔音性能等方面的要求，以确保建筑门窗的整体性能和使用寿命。它适用于各类建筑工程中使用的门窗附框设计和制造，是门窗行业的重要技术依据。

GB／T 39866-2021 建筑门窗附框技术要求.pdf部分内容预览：

GB/T 398662021

GB/T24137木塑装饰板 GB/T 24508 木塑地板 GB/T 27651 2011防腐木材的使用分类和要求 GB/T 30591 建筑门窗洞口尺寸协调要求 GB 50661 钢结构焊接规范 JC/T 941 门窗用玻璃纤维增强塑料拉挤型材 JG/T 208 门、窗用钢塑共挤微发泡型材 JG/T 571 玻纤增强聚氨酯节能门窗

石墨聚苯附框graphitepolystyreneappendentframg

DB64∕T 278-2003 建筑地面工程施工工艺标准GB/T39866202

用石墨聚苯型材制作的附框。 注：石墨聚苯型材是以聚苯乙烯、石墨、发泡剂助剂等为原材料，经模具制作成具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料 型材。

4.1.1按附框所用材料分类与代号见表1。

4.1.1按附框所用材料分类与代号见表1.

表1按附框所用材料分类与代号

表2按附框功能分类与代号

以附框在洞口深度方向的厚度构造尺寸划分，并以其数值表示 示例：附框厚度尺寸为70mm时，其产品系列称为70系列， 注1：附框厚度尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面宽度尺寸确定。 注2：附框四周框架的厚度尺寸不同时，以其中厚度尺寸最大的数值确定

时以“0”表示。 示例1：附框的B、A分别为1150mm和1450mm时，其规格代号为115145， 示例2.附框的BA分别为700mm和950mm时.其规格代号为070095

框内侧宽、高构造尺寸（B、A）的十、百、十位数字前后顺序排列的六位数字表示，无十位数字 表示。 1：附框的B、A分别为1150mm和1450mm时，其规格代号为115145。 2：附框的B、A分别为700mm和950mm时，其规格代号为070095

按照产品代号（FK）、标准编号、材料代号、功能代号、系列、规格代号的顺序进行标记，标记） 下：

GB/T39866—2021硬质木粉可采用松木粉，掺量不应小于25%，且不应大于35%；b)聚氯乙烯（PVC)掺量不应小于32%；碳酸钙掺量不应大于30%；d)辅助材料和加工助剂等其他材料应符合相关标准要求，5.4.2木塑型材截面示意图见图3，截面宽度不应小于50mm，截面高度不应小于24mm。型材截面高度方向壁厚不应小于5mm；型材截面宽度方向壁厚不应小于4mm；加强肋厚度不应小于12mm。说明：W截面宽度；H截面高度；高度方向壁厚；Cw宽度方向壁厚；D 加强肋厚度。图3木塑附框典型截面示意图5.5玻纤增强塑料附框5.5.1玻纤增强聚氨酯附框用型材应符合JG/T571的要求；其他玻纤增强塑料附框用型材应符合JC/T941的要求。5.5.2型材截面示意图见图4，截面宽度不应小于50mm，截面高度不应小于24mm，壁厚不应小于2.0mm，加强肋厚度不应小于12mm。4nW说明：截面宽度；H截面高度；壁厚；C加强肋厚度。图4玻纤增强塑料附框截面示意图5.6钢塑复合附框5.6.1钢塑复合附框用型材应符合JG/T208的规定。5.6.2钢塑复合型材原料应满足下列要求：6

表5铝合金附框及型材技术性能指标

表6木塑、玻纤增强塑料、钢塑复合附框及型材

6.3.4木附框及型材技术性能指标见

6.3.4木附框及型材技术性能指标见表7。

6.3.5石墨聚苯附框（SEPS)及型材技术性能指标见表8

表8石墨聚苯附框（SEPS)及型材技术性能指栏

在自然光线下，距试样500mm，目视观察和手试法检查

附框及装配尺寸、规格采用精度等级不低于Ⅱ级的钢卷尺、分度值为0.02的游标卡尺、分度值不低 于0.1mm的塞尺、金属直尺、靠尺检验

7.3.1钢附框及型材技术性能指标试验方法见

风附框及型材技术性能指标试验方法见表9

表9钢附框及型材性能技术指标试验方法

7.3.2铝合金附框及型材技术性能指标试验方法见表10

纤增强塑料、钢塑复合附框及型材技术性能指标运

表12木附框及型材技术性能指标试验方法

7.3.5石墨聚苯附框（SEPS)及型材技术性能指标见表13

石墨聚苯附框（SEPS)及型材技术性能指标试

产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表14。

表14出厂检验与型式检验项

8.2.1组批与抽样规则

2.1.1外观全数检验。 2.1.2尺寸及表14中规定性能项目的检验，每100槿为一个检验批，不足100槿也为一个检验 每个检验批中按不同类型、品种、系列、规格分别随机抽取5%且不少于3

8.2.2判定与复验规则

8.2.2.1抽检产品检验结果全部符合本标准要求时，判该批产品合格。 8.2.2.2抽检产品检验结果如有多于1槿不符合本标准要求时，判该批产品不合格。 3.2.2.3抽检项目中如果有1槿（不多于1）不合格，可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复 检验。重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，复检项目合格，判定该批产品合格，否 则判定该批产品出厂检验不合格

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 停产半年以上重新恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）正常生产时每两年至少应进行一次型式检验

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，产品的原材料、构造或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时 停产半年以上重新恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： e）正常生产时每两年至少应进行一次型式检验

8.3.2组批与抽样规则

从不少于100槿的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批，接各项性能试验方法要求的数量 随机抽取

从不少于100槿的出厂检验合格批中任选一批作为型式检验批，按各项性能试验方法要求的数 抽取。

产品型式检验应选取各功能要求、类型、品种、系列中常用标准化尺寸的附框作为代表该 的典型试件

8.3.4判定与复验规则

8.3.4.1外观、尺寸及表14中规定检验项目的判定和复验应符合8.2.2的规定《平板玻璃工厂节能设计规范 GB50527-2009》， 8.3.4.2性能检验项目中若有不合格项，可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验 重复检验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格，否则判定该产品型式检验不合格。 8.3.4.3抽检产品全部性能符合6.1~6.3要求，该产品型式检验合格

门窗附框产品标志应包括下列内容： a）产品标记； b）产品商标； c）制造商名称、生产日期。

1按9.1.1要求的产品标志内容应采用标签或 2标志宜处于附框的明显部位，安装后可见。

产品应有产品合格证，产品合格证应包括下列主要内容： a）执行产品标准号：

GB/T39866202

b）出厂检验项目、检验结果及检验结论： c）产品检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）

9.2.2产品质量保证书

9.2.3产品使用说明书

每批产品出厂或交货时应有产品使用说明书。产品使用说明书的编制应符合GB/T9969的规 品说明书内容应包括产品适用地区、适用洞口类别、适用的门窗产品、产品安装方法JT∕T 132-2014 公路数据库编目编码规则，