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JC／T976-2005 道桥嵌缝用密封胶.pdf简介：

"JC/T976-2005 道桥嵌缝用密封胶"是一份由中国交通行业标准（JT）发布的标准，全称为《道路桥梁嵌缝用密封胶》。这份标准主要规定了道路和桥梁工程中使用的嵌缝用密封胶的性能要求、技术指标、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的内容。它旨在确保用于道桥嵌缝的密封胶产品的质量和施工效果，以提升道路桥梁的耐久性和防水性能，防止裂缝的产生和发展，保障交通安全和设施稳固。这份标准适用于各类道路和桥梁的嵌缝密封工程。

JC／T976-2005 道桥嵌缝用密封胶.pdf部分内容预览：

产品按下列顺序标记：聚合物名称、包装型式、型号、级别、本标准号。 示例：位移能力士25%的低模量非下垂型双组分聚氨酯密封胶标记为： 道桥嵌缝密封胶PUIIN25LMJC/T976—2005

4.1.1密封胶应为细腻、均匀膏状物或粘稠体，不应有气泡、结皮或凝胶。 4.1.2产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。多组分密封胶的各组分的颜色应有 明显差异。

机耕道建设项目工程量清单4.2.1多组分密封胶的适用期由供需双方商定 4.2.2密封胶性能应符合表1的规定。

4.2.1多组分密封胶的适用期由供需双方商定。 4.2.2密封胶性能应符合表1的规定。

4.2.1多组分密封胶的适用期由供需双方商

4.2.3浸油处理后定伸粘结性、浸油处理后质量变化为可选项目，技术指标由供需双方商定。

试验室的标准试验条件：温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%。 5.1.2试验基材 试验基材应符合GB/T13477.12002中M1要求的水泥砂浆板，基材表面无油污、浮砂。

表2粘结试件数量和处理

5.3适用期 多组分密封胶的适用期按GB/T13477.3进行，挤出孔直径4mm，样品预处理温度23℃土2℃ 5.4流动性 按GB/T13477.6试验，下垂度试件在50℃±2℃的烘箱中放置4h。 5.5表干时间 按GB/T13477.5一2002试验，型式检验采用A法试验，出厂检验可采用B法试验。 5.6挤出性 按GB/T13477.3试验，挤出孔直径4mm，样品预处理温度23℃土2℃。

按GB/T13477.17试验，试验伸长率见表3。

5.10浸水后定伸粘结性

按GB/T13477.11试验，试验伸长率见表3，试件的检查方法同5.9.1 5.11冷拉一热压后定伸粘结性

按GB/T13477.13试验，试件的拉伸一压缩率和相应宽度见表4。

JC/T9762005

第一周期结束后，检查每个试件粘结和内聚破坏情况（方法同5.9.1)，无破坏的试件继续进行第二 周期试验，若有两个或两个以上试件破坏，应停止试验。 第二周期试验结束后，若只有一个试件破坏，则另取备用的一组试件复验。试件的检查方法同5.9.1。

GB/T13477.19进行试验

5.13热处理后定伸粘结性

按GB/T13477.10的A法处理后，试件放入80℃土2℃的烘箱中热处理168h土1h，取出标准试验条件 下放置24h后，再按GB/T13477.10进行定伸试验，试验伸长率见表4。试件的检查方法同5.9.1。 5.14热处理后硬度变化

硬度计：邵尔A型硬度计。

5. 14. 2 试件制备

在PE膜上平放内框尺寸130mm×40mm×6.4mm的金属模框，将试验样品挤注在模框内，刮平后除去 模框按表2要求养护。 揭去PE膜，制备的试片按GB/T5311999中4.1邵尔A型硬度计试验。 然后将试片放入80℃土2℃C的烘箱中热处理168h土1h，取出标准试验条件下放置24h后，再按GB/T 531一1999中4.1郁尔A型硬度计试验

5. 14. 3结果计算

热处理后硬度变化用热处理前后试件硬度的差值表示

热处理后硬度变化用热处理前后试件硬度的差值表示。

5.15浸油处理后定伸粘结性

按GB/T13477.10的A法处理后，将试件浸入23℃土2℃的20#机油或其它供需双方商定的其它溶 4h±30min，取出试件擦洗干净，在标准试验条件下放置1h后，按GB/T13477.10进行定伸试验， 金伸长率见表4。试件的检查方法同5.9.1。

5.16浸油处理后质量变化

5. 16.1试验器具

天平：精度0.001g。

在标准试验条件下，将密封胶注入直径45mm土3mm，高度10mm的塑料环中，用刮刀将表面刮平， 下部垫防粘材料，将试件在标准试验条件下养护28d（多组分14d)，然后从塑料环中取出密封胶试件。 共制备三个试件。

5. 16. 3 试验步骤

JC/T9762005

IC/T9762005

称量密封胶试件（m），然后浸入23℃土2℃的20#机油或其它供需双方商定的其它溶剂中24h土 30min，取出试件擦洗干净，再称量试件(m）。

5. 16. 4 结果计算

每个试件的质量变化按式(1)计算

密封胶产品检验分为出厂检验和型式检

封胶产品检验分为出厂检验和型式检验

6. 1. 2 型式检验

型式检验项目包括第4章要求的全部项目，有下列情况之一时进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时： b) 正常生产时，每半年进行一次： c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时： d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e) 产品停产六个月以上恢复生产时： 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。

支装产品在该批产品中随机抽取三件包装箱，从每件包装中随机抽取三支样品，共取九支。 单组分桶装产品、多组分产品随机取样，样品总量为4kg，取样后应立即分别密封包装，

6. 4.1 单项判定

6.4.1.1下垂度、表干时间、定伸粘结性、浸水后定伸粘结性、冷拉一热压后的粘结性、热处理后定 伸粘结性、浸油处理后定伸粘结性每个试件都符合标准规定，则判该项合格。 6.4.1.2挤出性、适用期、热处理后硬度变化试验每个试样均符合标准规定，则判该项合格。 6.4.1.3弹性恢复率、质量损失、浸油处理后质量增加每组试件的算术平均值符合标准规定，则判该 项合格。 6.4.1.4拉伸模量取每种温度时每组试件的平均值。

6. 4. 2 综合判定

检验结果符合第4章的全部要求时，则判该批产品合格。 外观质量不符合4.1规定时，则判该批产品不合格。

JC/T9762005 告果有两项以上指标不符合标准规定时，则判该批产品不合格。若有一项检验结果不符合标准 该批产品中再抽取同样数量的产品对该项进行单项检验，合格则判该批产品合格，否则判该

检验结果有两项以上指标不符合标准规定时，则判该批产品不合格。若有一项检验结果不符合标准 规定时，在该批产品中再抽取同样数量的产品对该项进行单项检验，合格则判该批产品合格碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准，否则判该 批产品不合格。

7标志、包装、运输、购存

产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括： a) 产品名称（含组分名称）； 产品标记： c) 生产日期、批号及存期： d) 净质量或净容量； e) 制造方名称； f) 商标： g 使用说明及注意事项。

产品采用支装或桶装，包装容器应密闭。 包装桶或包装箱除应有7.1规定的标志外，还应有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志。 7.3运输 运输时应防止日晒雨淋、撞击、挤压包装，产品按非危险品运输。 7.4贮存 产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27℃。 在正常运输、贮存条件下，贮存期自生产日起至少应为六个月。

产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27℃。 在正常运输、贮存条件下，贮存期自生产日起至少应为六个月。

产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27℃。 在正常运输、贮存条件下DBJ61／T 128-2018标准下载，贮存期自生产日起至少应为六个月。