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T／CECS10105-2020 商用燃气全预混冷凝热水炉.pdf简介：
《T／CECS10105-2020 商用燃气全预混冷凝热水炉》是一个技术标准，由中国建筑科学研究院发布并实施。这个标准主要针对的是商用燃气全预混冷凝热水炉的设计、制造、检验和验收等各个环节，规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则以及安全使用等方面的规定。
"全预混"是指燃气在进入燃烧室之前就已经与空气充分混合，这可以提高燃烧效率，减少有害物质的排放，符合当前环保节能的趋势。"冷凝"则是指通过冷凝回收技术，将燃烧产生的部分热量转化为液态，进一步提高能源利用率。
该标准适用于工业、商业和公共建筑中使用的商用燃气全预混冷凝热水炉，旨在确保产品的性能、安全性和环保性，对于热水炉的设计、生产和使用具有重要的指导作用。通过遵循这个标准，可以保证热水炉的稳定运行，减少能源浪费，减少环境污染。
T／CECS10105-2020 商用燃气全预混冷凝热水炉.pdf部分内容预览：
再启动应先关闭气路；点火时序应从头开始，从点火装置点火开始计算，点火所用的时 6.4.3.1的规定，
装有燃气稳压器的冷凝炉，其燃气流 量的偏差应不大于士5%
装有燃气稳压器的冷凝炉，其燃气流
2012年二级建造师《建设工程项目管理》习题讲解6.4.5温控器和水温限制装置/功能
6.4.5.1控制温控器的控制精度
应符合下列规定： a）装有固定式控制温控器的冷凝炉，最高出水温度与制造商声称值的偏差范围为士10K； b）对于装有可调式控制温控器的冷凝炉，在制造商声称范围内可设定出水温度，出水温度与制造 商声称值的偏差范围为士10K； c）最高出水温度应不大于95℃
6.4.5.2水量、水温控制功能
6.4.5.2.1循环水
试验，当密闭式冷凝炉循环水量不足时不应损坏
6.4.5.2.2水温控制
a）应具有温控功能和过热保护功能 按7.5.6.2.2a)试验，在水温达到110℃之前，限制温控器应产生安全关闭：在冷凝炉被损坏或 给用户造成危险之前，过热保护装置应产生非易失锁定。 应装有过热保护装置 按7.5.6.2.2b）试验在水温达到110℃之前.过热保护装置应产生非易失锁定
6.4.6排烟系统限温装置
炉应符合下列规定： 料和烟道材料充许的最高工作温度； b）排烟温度限定装置的动作应引起冷凝炉的非易失锁定
6.4.7燃气与空气比例控制器
6.4.7.1非金属取压管的泄漏
按7.5.8.1试验，非金属材料取压管，其破裂或泄漏不应引发危险
按7.5.8.1试验，非金属材料取压管，其破裂或泄漏不应引发危
6.4.7.2给排气运行工况监测
T/CECS 10105=2020
按7.5.8.2试验，应符合下列规定之一： a）关闭状态时，在制造商规定的热输人调节范围内，烟气中CO浓度达到2000mg/m之前，应 关闭燃气； b）关闭状态时，在制造商规定的热输人低于调节范围的最小值时，烟气中CO浓度达到公式（1） 计算值之前，应关闭燃气。
2000× Φmir d
Φ一瞬时热输人，单位为千瓦(kW)； Φmin一一最小热输人，单位为千瓦（kW） c）启动状态，在热平衡状态CO浓度大于或等于1000mg/m时，冷凝炉不应在冷态下重启
6.4.7.3燃气与空气比例控制器调节性能
按7.5.8.3试验，烟气中CO浓度应符合6.4.7.2的规定
6.5.1额定热输入时CO含量
按7.6.2试验，烟气中CO浓度应不大于95mgm。
按7.6.2试验，烟气中CO浓度应不大于95mgm。
6.5.2极限热输入时CO含量
6.5.3特殊燃烧工况时CO含量
6.5.3.1不完全燃烧界限气工况
6.5.3.2电压波动适应性
6.5.3.3离焰燃烧界限气工况
按7.6.4.3试验，烟气中CO浓度应不大
6.5.3.4冷凝液堵塞状态
按7.6.4.4试验，当冷凝炉的冷凝水排出口堵塞或冷凝液排出泵关闭而导致冷凝液被堵塞时， 液不应溢出和泄漏，冷凝炉应满足下列规定之
a）堵塞冷凝水排放系统，在CO浓度超过2000mg/m之前应关闭冷凝炉的燃气供应； b）堵塞冷凝水排放系统，热平衡状态CO浓度大于或等于1000mg/m²时，冷凝炉不应在冷态下 重启。
6.5.4 NO. 含量
安7.6.5试验，烟气中NO，浓度不应大于65mg/m。
6.6.1额定热输入80℃/60℃状态热效率
按7.7.1试验，应符合下列规定： a）额定热输人不可调节的冷凝炉，额定热输入时的热效率应不小于（91十lgP，）%； b）额定热输人可调节的冷凝炉，最大热输人时的热效率应不小于（91十lgPmax）%；对应于最大额 定热输人和最小额定热输入的算术平均值时的热效率应不小于（91十1gP，）%。 主：P，是额定热输人可调节的冷凝炉最大额定热 输出和最小热输出的算术平均值，单位为千瓦（kW）
按7.7.2试验，应符合下列规定： a）额定热输人不可调节的冷凝炉，额定热输人时的热效率应不小于（97十lgP，）%； 额定热输入可调节的冷凝炉，最大热输人时的热效率应不小于（97十lgPmx）%；对应于最大额 定热输入和最小额定热输入的算术平均值时的热效率应不小于（97十1gP.）%
6.6.3部分负荷下热效率
按7.7.3试验，应符合下列规定： a）额定热输入不可调节的冷凝炉，对应于30%额定热输人时的热效率应不小于（97十1gP，）%； b）对于额定热输入可调节的冷凝炉，对应于热输人为最大额定和最小额定热输入的算术平均值 的30%时的热效率应不小于（97+1gP）%
按7.8试验，额定热输人不大于400kW的冷凝炉，运行噪声应不大于80dB(A)； 400kW的冷凝炉，运行噪声应不大于85dB（A）
试验，额定热输人不大于400kW的冷凝炉，运行噪声应不大于80dB(A)；额定热输人大于 冷凝炉，运行噪声应不大于85dB（A）
电气安全性应符合附录C的规定。
电气安全性应符合附录C的规定。
7.1试验条件和冷凝炉
1.1试验气条件：基准气和界限气按GB/T13611的规定，额定使用压力按制造商声称值，最低 力为0.75倍的额定使用压力，最高使用压力为1.5倍的额定使用压力且不大于10kPa。 .2基准状态：15C，101.3kPa。 1.3实验室条件应符合下列规定：
T/CECS101052020
7.2.1燃气系统密封性
打开起密封作用的所有阀门，并用制造商提供的适当零件代替喷射器来堵塞燃气通路。燃气进口 施加压力为15kPa的环境温度下的空气检查泄漏量。在完成本标准规定的所有试验后，应按制造商规 定的维修保养时需要拆卸的气密接头反复拆装5次后，再按上述步骤进行一次密封性试验。检查是否 符合6.1.1规定。
7.2.2燃烧产物系统密封性
未安装烟道的状态，从热交换器进气口通人4.0kPa环境温度下的空气，堵塞排气口，试验时间不 少于10min，试验空气泄漏量。检查是否符合6.1.2规定，
7.2.3水路系统密封性
冷凝炉的试验压力为0.2MPa，达到工作压力后，应暂停升压，检查有无漏水或者异常现象，然后再 升压到试验压力，保压20min后降到工作压力进行检查。检查是否符合6.1.3规定
73热输入和热输出试验
7.3.1额定热输入或最大、最小热输入
d 基准状态下的折算热输人，单位为千瓦(kW)； Hi 基准状态下基准气的低热值，单位为兆焦每标准立方米（MJ/Nm"）； qvg 实测燃气流量，单位为立方米每小时（m"/h）； P： 试验时燃气流量计内的燃气压力，单位为千帕(kPa)； Pamb 试验时的大气压力，单位为千帕（kPa)； t 试验时燃气流量计内的燃气温度，单位为摄氏度（℃）； d 干试验气的相对密度； d. 基准气的相对密度； dh 湿试验气的相对密度； 力， 在t，时的饱和水蒸气压力，单位为千帕(kPa)； 0.622 理想状态下水蒸气的相对密度。 检查是否符合6.2.1规定。
按7.3.1试验方法，试验点火安全时间内燃气流量，计算单位时间内热输入，检查 规定。
按7.3.1试验方法，试验点火安全时间内燃气流量，计算单位时间内热输入，检查是否符合6.2
7.3.3额定热输出或最大热输出
73.4额定冷漫热输出或最大冷凝热输出
7.4.1点火及火焰稳定性试验
基准气，最低燃气压力和最高燃 1.10倍的额定电压，分别安装最短 烟道或对应压力损耗的烟道，在冷机状态和热平衡状态分别进行试验。检查是否符合6.3.1规定。
7.4.2燃气压力的降低
7.4.3.1.1前清扫排气量
按下列步骤进行试验： 18
态供电 b）在冷机状态下试验排气管出口的流量； c）把实测的流量折算成标准状态值； d）与制造商给出的燃烧室容积比较。 检查是否符合6.3.3.1规定
7.4.3.1.2前清扫时间
试验风机启动至点火开始的时间间隔，检查是否符合6.3.3.1规定
7.4.3.2后清扫时间
火至切断风机供电的时间间隔，检查是否符合6.
T/CECS10105—2020
7.5调节、控制和安全装置试验
按下列步骤进行试验： a）将工作电压调整到额定电压的0.85倍～1.1倍； b）继续将电压调小直至冷凝炉关闭。 检查是否符合6.4.1规定。
列步骤进行试验： 将工作电压调整到额定电压的0.85倍～1.1倍； 继续将电压调小直至冷凝炉关闭。 是否符合6.4.1规定。
7.5.3自动点火装置
在0.85倍额定电压的条件下进行试验。必要时，可按制造商要求调整主燃烧器和点火燃烧器的喷 嘴。按下列步骤进行试验： a）冷机状态下的试验：在首次点火成功后，以30s的间隔点火20次； b）额定热输人连续运行10min后人为熄灭主燃烧器，在首次点火成功后，以30s间隔点火 20次。 检查是否符合6.4.2规定，
7.5.4自动火焰监测装置
7.5.4.1点火安全时间
在0.85倍和1.1倍额定电压下测定未点燃情况下从开阀到关阀的时间，检查是否符合6.4.3. 规定。
GB∕T 26003-2010 无负压管网增压稳流给水设备7.5.4.2熄火安全时间
冷炉在额定热狮人获念 开瞬间至火焰监测装置有效关断燃气的时间。 可用燃气流量计或其他适当仪器检测火焰监测装
否关闭。检查是否符合6.4.3.2规定
在运行过程中，通过人为关断燃气或断开火焰检测器来模拟火焰故障，从火焰熄灭后，到自动重新 启动的时间内，检查燃气通路是否处于关闭状态、点火时间是否符合6.4.3.3规定
额定热输入状态，调整供气压力为最低压力和最高压力，按7.3.1方法试验热输人。检查是否符合 6.4.4规定。
[名企]铝合金系统门窗设计施工导则20177.5.6温控器和水温限制装置/功能