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TCECS G：D31-02-2020 公路大空隙沥青碎石基层技术规程.pdf简介：

"TCECS G：D31-02-2020 公路大空隙沥青碎石基层技术规程.pdf" 是一份由中国交通行业标准研究机构制定的公路工程技术标准。这份标准具体规定了公路建设中大空隙沥青碎石（Open-Graded Asphalt Mix, OGAM）基层的施工、设计、检验和验收等相关技术要求。大空隙沥青碎石基层是一种特殊的路面结构，其特点是通过增加基层材料的空隙率，提高路面的排水性能和舒适性，减少反射裂缝的产生。

该规程详细涵盖了材料选择、混合物设计、施工方法、质量控制、检验与验收等各个环节的指导原则和规范，旨在确保大空隙沥青碎石基层的施工质量和使用性能满足公路工程的安全和耐久性要求。对于公路设计、施工和养护人员，这份标准是他们在进行相关工作时的重要参考依据。

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大空隙沥青碎石混合料设计方法

B.1.1本方法仅适用于大空隙沥青碎右混合料设计。本附录中未给出的 见现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF4O）

3规划求解方法需要输入的参数见表B.2.2，表中数据为默认值，设计时根据实际 数据输人。

JTS∕T 293-2-2019 航道养护船舶、机械、仪器艘台班费用定额表B.2.2线性规划求解输入参数

4级配设计时通常将粗细集料分开设计。级配设计与调整通常需要借助计算机程 序来完成。

B.2.3大型马歇尔试验：在确定级配后进行混合料成型试验，以确定最佳沥青含量。 大空隙沥青碎石混合料试件的制作温度按表B.2.3执行。通常选定3个沥青含量，一般 为2.5%、3.0%与3.5%。成型试件的密度测定应采用自动真空密封法，空隙率通过计算 得到

表B.2.3大空隙沥青碎石混合料试件的制作温度（℃）

B.2.4沥青膜厚度计算：沥青膜厚度可以通过沥青含量与集料比表面积来计算，沥青 量采用有效沥青含量，集料比表面积的计算公式详见现行《公路沥青路面施工技术规 》（JTGF40）

B.2.5析漏试验与飞散试验：析漏试验和飞散试验是确定透水性沥青混合料最大和 最小沥青用量的两项试验。通过析漏试验可以确定保证沥青不产生流尚的最大沥青用 量；通过飞散试验可以确定透水性沥青混合料不发生严重飞散的最小沥青用量。析漏试 验与飞散试验具体方法与步骤详见现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 (JTGE20)

B.2.6最佳沥青用量确定：首先根据析漏试验与飞散试验确定大空隙沥青碎石混合 科的最大和最小沥青用量：通过沥青膜厚度要求可以确定最小沥青用量，然后通过空隙要 求确定沥青用量的范围。最终得到的最佳沥青用量是一个范围，可以取平均值也可以综 合考虑经济因素确定最终的最佳沥青用量，设计分析图如图B.2.6所示

最佳沥青用量确定：首先根据析漏试验与飞散试验确定大空隙沥青碎石混合

大空隙沥青碎石混合料设计方法19.02.20017.00度2.18016.0018.0密15.0016.014.002.140膜13.002.10012.0014.0,沥11.002.53.03.52.53.03.52.53.03.5沥青含量(%)沥青含量(%)沥青含量（%)a)b)c)0.21020.00.18018.0郑0.150沃14.0搬0.1200.090折0.0608.00.0302.53.03.56.0 52.53.03.5沥青含量(%)沥青含量(%)d)e)图B.2.6大空隙沥青碎石混合料设计分析图B.3性能检验B.3.1大空隙沥青碎石混合料的性能检验主要包括高温性能、抗裂性能、渗透性能和汉堡轮辙试验。

附录C真空密封法测定压实沥青混合料毛体积密度试验 方法

附录C真空密封法测定压实沥青混合料毛体积密

C.1.1本方法适用于测定吸水率大于2%的沥青混合料或沥青碎石混合料试件的毛 本积相对密度或毛体积密度。

C.2.1 真空密度测试仪。 C.2.2 真空泵：932W（1.25HP）旋转真空泵；真空度101.4kPa(29.95inHg）。 C.2.3真 真空室尺寸：425mm×184mm×497mm。 C.2.4名 密封条：406mm的自动双金属线密封条。 C.2.5聚合物密封袋：不透水及密封性能良好，柔软抗穿透，可分别用于101.6mm 52.4mm等不同尺寸试样密封。试验时根据试件大小选用合适的密封袋。 C.2.6浸水天平或电子天平：最大称量在3kg以下时，精度0.1g；最大称量在3kg以 二时，精度0.5g。应有测量水中质量的挂钩。

试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水的细尼龙 足够的长度。

空密封法测定压实沥青混合料毛体积密度试验方法

C.2.9水箱：使用洁净水，有水位溢流装置，保持试件和网篮浸入水中后的水位一定。 C.2.10温度计:分度值0. 1℃。

C.2.11其他：剪刀秒表、电风扇、电炉或燃气炉等

C.3.1试验标准温度为25℃±0.5℃。选择适宜的浸水天平或电子天平，最大称量应 两足试件质量的要求。 C.3.2称取干燥试件的初始质量A，根据选择的天平感量，准确至0.1g或0.5g；当试 件为钻芯法取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干12h以上至恒定质量，作为空中质量。 C.3.3密封试样，根据试件尺寸大小选择合适的密封袋，按照说明书设置密封条加热 温度。 C.3.4将试件放入新密封袋内，注意将试件光滑的一面置于底部，密封袋密封处距试 牛应保留至少25mm的距离。 C.3.5关闭真空室，真空泵的指示灯变红，真空室外部的真空表开始转动，数字式仪 表读数显示真空状态。这一过程中密封袋通常会膨胀。 C.3.6密封后，打开减压阀，环绕在密封袋内试件周围的空气将逸出到真空室中。 C.3.7将密封盖打开，从真空室内取出密封好的试件，轻拉密封袋的任何部位，检查 是否有松弛区域，如果有松弛表明试件密封不严，此时需要重新密封试件。 C.3.8将试件从真空室内取出后，置于天平上快速称取质量B。 C.3.9将密封试件置于25℃±1℃的水中称取质量。将试件及袋子全部浸入水中，注 意密封袋不要接触水箱边，测得水中质量C。 C.3.10从水箱中取出密封试件，将试件从密封袋中取出。将附着在密封袋上的水分 轻轻拍掉，使密封袋呈半干状态，称取密封袋质量D，同时称取试件的空中质量E，并与初 始质量进行对比，如果质量损失小于0.08%，或质量增加小于0.04%，即可通过检查。质 量损失或增加可能是由于袋子泄露。若检查不通过，需取下密封袋并按步骤C.3.2重新

C.4.1按式（C.4.1)计算试件毛体积相对密度，精确至0.001。

式中：Gmb 试件的毛体积相对密度，无量纲； A—一干燥试件的质量(g)； B一一密封试件的质量（g); 密封试件的水中质量（g）； E一一密封袋取走后，试件的空中质量（g）： F一密封袋相对密度，根据厂家提供的公式计算。

式中：p——试件毛体积密度（g/cm）；

C.5.1i 试验项目名称和执行标准。 C.5.2 沥青混合料的类型。 C.5.3 接样日期、样品描述。 C.5.4 试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。 C.5.5 试验温度及试验结果

C.5.5试验温度及试验结果

抗裂性能试验方法附录 D抗裂性能试验方法D.1适用范围D.1.1本方法适用于测定标准条件下沥青混合料抗疲劳和抗裂性能，以裂缝贯穿试件所需的加载次数表示。D.2设备D.2.1测试系统：由试验设备和测量系统组成，必要时配备控温箱。1试验设备：机械测试设备是由电动机带动一个能提供正弦波位移荷载的变速箱进行驱动。试验设备需具有施加周期2~10s、最大荷载22.24kN的能力。2控温箱：可以控制试件达到所需温度，可控温度范围为0~25℃，误差为±0.5℃。3位移测量系统：全程电脑控制：能测量和记录加载过程中试件的水平应变。系统应能测量整个试验过程中施加的荷载情况，并由此得出分辨率为0.5%时的变形量。4承载试件底座：底座长300mm、宽150mm、厚13mm，试验时将试样胶黏于底座板上。如图D.2.1所示，底座板上刻有一定间距的凹槽。应使用淬火钢、镀钢或高强度阳极氧化铝来制作该底座。钢垫板150mm试件38mmL2mm一移动方向固定钢板可移动钢板图D.2.1抗裂性能试验设备示意图D.2.2旋转压实仪（SGC）：用来成型试件的仪器及其相关设备。D.3试件D.3.1试件尺寸：旋转压实或野外钻孔，成型试件长150mm、宽76mm、高38mm。

抗裂性能试验方法4h，以使黏结剂获得足够的强度。D.4试验程序D.4.1设定抗裂试验温度为25℃，荷载位移为0.63mm。D.4.2将黏结于钢垫板上的试件放在环境箱中，使其达到指定温度。通过中间装有温度传感器的虚拟试样可以确定试件何时达到试验温度。试验在室温条件下（25℃）进行。D.4.3将黏有试件的钢垫板用螺栓固定到抗裂试验机固定钢板和可移动钢板上，确保钢垫板与可移动钢板能同步移动。D.4.4施加周期为10s、最大位移为0.63mm的三角波循环荷载，直到试件破坏，如图D.4.4所示。移位0102030时间(s)图D.4.4加载模式D.5报告D.5.1试验项目名称和执行标准。D.5.2沥青混合料的类型。D.5.3接样日期、试件切割后的密度。D.5.4试验日期，仪器设备的名称、型号及编号。D.5.5i试验温度及试件破坏时的加载次数。27

E.3.4透水系数按式（E.3.4)计算，

4透水系数按式（E.3.4)计算，

式中：Cw一透水系数（cm/s）； Q—一渗透过试件的水量(cm²）; t}、t2——测试的开始时间与结束时间； L——试件的高度（cm），大马歇尔试件取9.53cm； A——试件的横截面面积（cm²），大马歇尔试件取182.32cm²； h—水头高度(cm)。

E.4.1逐点报告每个试件的透水系数及3个试件的平均值。

E.4.1逐点报告每个试件的透水系数及3个试件的平均值

附录F汉堡轮辙标准试验方法

F.1.2本方法使用试验轮对水槽中的沥青混合料试件进行往复碾压，以测试在移动 集中荷载作用下沥青混合料的永久变形率

2.1汉堡轮辙仪：包括可移动的电动试验轮，试验轮直径203.2mm、宽47mm。 为705N±4.5N。试验轮在试件上进行往复碾压，其位置随时间呈正弦变化；每 件上通过52次±2次GB∕T 27903-2011 电梯层门耐火试验 完整性、隔热性和热通量测定法，通过试件中点时的最大速度为0.305m/s

F.2.2温度控制系统：水槽温度范围为25~70℃，精度不低于±1.0℃。 具有机械循环系统，以维持温度恒定，

F.2.3轮辙深度测量系统：能测量轮迹带0.15mm内的轮辙深度，量程为 系统应安装在与轮迹带等宽的距离，能以不同间隔测量轮辙深度。每碾压40 量一次轮辙深度，测量时记录试验轮的碾压次数

F.2.4试验轮碾压次数计数器：记录试验轮通过试件的次数。结合计数

2.5沥青混合料试件安装系统：包括两个高密度聚乙烯模具，将模具放置在不 中以固定沥青混合料试件。安装系统应能使试件悬浮在水中，试件不同侧面 20mm空间，以便水流自由循环

F.2.6天平：最大量程12000gGBJ 108-1987 地下工程防水技术规范，精度0.1g

F.2.7其他：电热鼓风干燥箱刮刀等

F.2.7其他：电热鼓风干燥箱、刮刀等。