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JJF(晋) 40-2020 热式燃气表型式.pdf简介：

，作为一个的，我无法直接访问或提供PDF文件的内容介绍。然而，我可以根据文件名推测一些信息。"JJF(晋) 40-2020 热式燃气表型式.pdf"看起来像是一个由中国山西省发布的关于热式燃气表的型式标准或者技术规范。"JJF"可能是"计量检定规程"（Jingli Guanli Gungong Ce）的缩写，"40-2020"可能是该规程的编号，表明这是2020年发布的一个版本。"热式燃气表"指的是通过测量燃气燃烧产生的热量来计数燃气消耗的计量设备。如果你需要了解具体内容，建议你查阅该文件或联系相关的标准机构。

JJF(晋) 40-2020 热式燃气表型式.pdf部分内容预览：

燃气表应符合相应防爆性能要求，并取得具有国家资质的防爆检验机构颁发 的防爆合格证书。

然气表承受过载流量试验，示值误差应符合表3初始最大允许误差的要求。

燃气表应能承受表14所规定的耐久性试验。耐久性试验的样机数量按表15 的规定执行。对于带附加装置的燃气表，若配套用的燃气表已经型式评价合格并 取得型式评价证书，可免做该项试验

《焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2653-2008》表14耐久性试验要求

表15耐久性试验样机数量要求

耐久性试验完成后，如果燃气表试验样机数量为表15的方案1，所有样机 都应符合要求：如果试验样机为表15的方案2，所有样机的密封性都应符合要求， 除一台样机外，其余样机都应符合下列a）、b）、c）和d）的要求。 燃气表的初始和耐久性试验后的误差测量要采用同一套标准装置。耐久性试 验一般用空气介质进行试验 耐久性试验完成后，燃气表应符合下列要求： a）示值误差 燃气表示值误差应符合表3的耐久性试验后最大允许误差的要求。 b）误差曲线 燃气表误差曲线应符合表7的耐久性试验后误差曲线的要求。 c）压力损失 燃气表压力损失应符合6.5的耐久性试验后压力损失的要求。 d）密封性 燃气表密封性仍应符合7.2.1.1要求。

燃气表型式评价项目见表16，除所列试验项目外，可根据样机的产品标准 和提供技术要求，增加试验项目

表16型式评价项目一览表

环境温度： (20±5)℃; 大气压力为：（86～106）kPa； 相对湿度：30%～75%。 注：在试验过程中，标准装置处的温度和燃气表处的温度之差（包括室温 标准装置液温、试验介质温度）不应超过1℃

10.2.1准确度等级和最大允许误差

10. 2. 1. 1 试验目的

10.2.1.2试验条件 在参比条件下试验，试验介质为空气。 10.2.1.3试验设备 流量标准装置、压力计、温度计、调压和开关阀门。 10.2.1.4试验程序 a）燃气表一般在试验环境条件下放置4h以上，稳定到实验室的环境温度再 进行示值误差试验； b）燃气表应在最大流量下预运转不少于1min； c）每次试验在q≤q≤qmx时，最少通气量不小于试验流量下1min所对应的体 积量；在qain和3qain时，最少通气量不小于检定试验下10min所对应的体积量。 d）试验流量点Qmin、3qmin、qt、0.2qax、0.4qmax、0.7qmax和qmaxc e）qmin、3qin流量点至少各测量2次，一次用较大流量减小到被检流量点的方 法（降流量）试验，另一次用较小流量增大到被检流量点（升流量）试验： f）qt、0.2qmax、0.4qmax、0.7qx和qax流量点至少各测量6次，三次采用降流 量的试验方法，三次采用升流量的试验方法，并确保每次试验流量不同（即不充 许在相同流量点进行连续试验）

10. 2. 1. 2 试验条件

10.2.1.5数据处理

单次测量示值误差按公式（3)计算。

式中： E一一单次测量的示值误差，%； Q一一燃气表的示值，dm； Qrer一一通过燃气表的气体实际值，dm"。 试验时应测量燃气表的入口和标准装置处的温度、压力，按公式（4)进行温 度、压力修正。

Or = O. × PTa P.T.

式中： Q一一标准装置的示值，dm； P，一一标准装置处的绝对压力，Pa; T，一一标准装置处的热力学温度，K； P一一标况的压力，101325Pa； T。一一标况的温度，293.15K。 每个流量点的示值误差取多次独立测量的误差的算术平均值。 10.2.1.6合格判据 燃气表示值误差应符合6.1的初始最大允许误差要求。 10.2.2误差曲线 10.2.2.1试验目的 检验燃气表的误差曲线是否符合6.2的要求。 10.2.2.2试验条件 在参比条件下试验，试验介质为空气。 10.2.2.3试验设备 按10.2.1.3的要求。 10.2.2.4试验程序 试验流量点Qmin、3qain、qt、0.2qax、0.4qaax、0.7qaax和qmax，可与示值误差

10. 2. 1. 6 合格判据

10. 2. 2. 4 试验程序

试验流量点Qmin、3qain、qt、0.2qax、0.4qaax、0.7qaax和qmax，可与示值误差试 验同时进行，绘制燃气表误差曲线，

10.2.2.5 合格判据

表误差曲线应符合6.

10.2.3燃气与空气的误差偏差

10. 2. 3. 1 试验目的

检验燃气表在燃气与空气不同介质下误差偏差是否符合6.3的要求。 10.2.3.2试验条件 在参比条件下试验，试验介质为空气和燃气，试验介质应无游离或油等杂质。 每个流量点的每一次试验过程中，试验介质温度化不超过土1℃。然气气质应符 合GB17820的要求。试验过程中燃气组份应相对稳定，天然气取样应按GB/T13609 执行，天然气组份分析应按GB/T13610执行。 10.2.3.3试验设备 按10.2.1.3的要求。 10.2.3.4试验程序 a）试验流量点为qmax、0.7qmax、0.2qmax和qain，每个流量点至少试验2次： b）不同气质类型的测试气体（包括空气为介质）采用自动识别： c）采用表17规定的燃气，在参比条件下，按照10.2.1.4的方法进行试验

0.2.3.2试验条件

10.2.3.5数据处理

按10.2.1.5的要求。 10.2.3.6合格判据 燃气表燃气与空气误差偏差应符合6.3的要求。 10.2.4不同工作模式的误差偏差 10.2.4.1试验目的 检验燃气表在不同工作模式下误差偏差是否符合6.4的要求。 10.2.4.2试验条件 在参比条件下试验，试验介质为空气。 10.2.4.3试验设备

按10.2.1.3的要求。 0.2.4.4试验程序 a）用空气试验； b）试验流量点为qmax、0.7qmx和0.1qmax，每个流量点至少试验2次； c）以用户模式和检测模式试验燃气表，计算每个流量点用户模式和检测模式平 均误差之差。燃气表各流量点最少测试时间在表18中给出，

表18燃气表各流量点推荐最少测试时通

10.2.4.5数据处理

按10.2.1.5的要求。 10.2.4.6合格判据

10.2.4.6合格判据

10. 3. 1 试验目的

险验燃气表的压力损失是否符合6.5的要求。

10.3. 2 试验条件

在参比条件下试验，试验介质为空气。

10.3.3 试验设备

微压计（或者准确度等级相当的其它压力计）、流量标准装置、调压和开 关阀门。

10.3.4 试验程序

a）燃气表压力损失可以单独试验，也可以与示值误差试验同时进行。

燃气表的防逆转功能应符合7.2.2的要求。

10.6.1 试验目的

燃气表零流量应符合7.2.3的要求。

10. 7. 1. 1 试验目的

检验燃气表的电量不足保护是否符合7.2.4.1的要求。 10.7.1.2试验条件 可在非参比条件下试验，

[0. 7. 1. 3 试验设备

直流稳压电源和数学方用表！

10. 7. 1. 4 试验程序

a）稳压电源按图7连接被试验燃气表电源端； b）将稳压电源调整至燃气表的正常工作电压； c）闭合K，使燃气表正常工作，然后缓慢下调稳压电源的电压至产品设计 电压下限值时，检查是否予以提示

10.7.1.5合格判据

燃气表的电量不足试验应符合7.2.4.1的要求， 10.7.2信息保护 10.7.2.1试验目的 检验燃气表的断电保护是否符合7.2.4.2的要求。 10.7.2.2试验条件 可在非参比条件下试验。 10.7.2.3试验设备 按10.7.1.3的要求。 10.7.2.4试验程序 a）按图7连接被测附加装置，闭合K，记录当前表内信息（如：累积流量、 剩余气量）； b）1h后恢复供电，检查燃气表存贮数据是否与断电前完全一致。 10.7.2.5合格判据 燃气表的信息保护试验应符合7.2.4.2的要求。 10.8控制功能 10.8.1预付费及用气控制 10.8.1.1试验目的 检验燃气表的预付费及用气控制是否符合7.2.5.1的要求。 10.8.1.2试验条件 可在非参比条件下试验。 10.8.1.3试验设备 充值系统或用户卡和写卡器或远程控制系统；稳定的气源；调压阀门和开关 阀门。 注：试验时申请单位需提供预付费充值系统。 10.8.1.4试验程序 按图6连接运行燃气表，试验流量≤qax高速公路通信技术要求 交通运输部2012年第3号公告，当气量减至供气设定值时，检查 控制阀能否关闭。重新输入一定气量值后，检查输入气量是否正确，控制阀是否 打开，表内气量是否准确核减。

10. 7. 2. 1 试验目的

10. 7. 2. 4 试验程序

10. 8. 1. 2 试验条件

关闭控制阀； c）当恢复至正常电源电压，检查控制阀能否被正常打开，表内气存量是否 与关阀前完全一致。 10.8.2.5合格判据 燃气表电源欠压保护应符合7.2.5.2的要求。 10.8.3断电保护 10.8.3.1试验目的 检验燃气表的断电保护是否符合7.2.5.3的要求。 10.8.3.2试验条件 在非参比条件下试验。 0.8.3.3试验设备 按10.8.2.3的要求。 0.8.3.4试验程序 a）按图7连接被测附加装置，闭合K，记录当前表内气存量； b）断开K，检查控制阀是否关闭； c）1h后恢复供电，检查控制阀是否能正常打开，表内存贮数据是否与关阀 前完全一致。 10.8.3.5合格判据 燃气表断电保护应符合7.2.5.3的要求。 10.8.4数据防护 10.8.4.1试验目的 检验燃气表的数据保护是否符合7.2.5.4的要求。 10.8.4.2试验条件 在非参比条件下试验。 10.8.4.3试验设备 按10.8.1.3的要求。 10.8.4.4试验程序 按10.8.2.4和10.8.3.4的试验程序。 10.8.4.5合格判据

10.8.2.5合格判据

L0. 8.3 断电保护

GB 50290-1998 土工合成材料应用技术规范10. 8. 3. 1 试验目的

10.8.3.5 合格判掘