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GBT 39524-2020 建筑门窗耐候性能试验方法.pdf简介：

GBT 39524-2020《建筑门窗耐候性能试验方法》是一份由中国国家标准委员会发布的国家标准。这份标准详细规定了建筑门窗在实际使用环境中可能遇到的各种气候条件下的耐受性能测试方法。它涵盖了门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、热工性能、耐老化性能等多个方面的测试，以确保门窗在长期使用中能够保持其功能性和耐久性。

具体内容包括测试环境设定、试验设备要求、试验程序、数据处理和结果评价等，适用于建筑门窗的设计、生产、检验和验收等环节。通过遵循这份标准，可以保证门窗产品的质量和安全性，同时也对建筑的整体耐久性和舒适性起到关键作用。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T39524—2020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草CJ∕T 169-2002 微滤水处理设备， 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、华南理工大学 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、辽宁雨虹门窗有限公司、广东世纪达建设集团有限公司、哈 尔滨华兴节能门窗股份有限公司、江苏赛迪乐节能科技有限公司、鹤岗市工程质量检测中心、中国建筑 第八工程局有限公司、河南省建筑科学研究院有限公司、三河和平铝材厂有限公司、中国南玻集团股份 有限公司、中建新疆建工（集团）有限公司 本标准主要起草人：王洪涛、万成龙、单波、杜万明、孟庆林、刘丹妮、常文盛、徐怀兴、张周来、孙圣荣 许宏峰、张世武、潘玉勒、王大勇、黄成德、吴刚柱、潘振、刘会涛、张素丽、刘会华

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、华南理工大学、 上东省建筑科学研究院集团股份有限公司、辽宁雨虹门窗有限公司、广东世纪达建设集团有限公司、哈 尔滨华兴节能门窗股份有限公司、江苏赛迪乐节能科技有限公司、鹤岗市工程质量检测中心、中国建筑 第八工程局有限公司、河南省建筑科学研究院有限公司、三河和平铝材厂有限公司、中国南玻集团股份 有限公司、中建新疆建工（集团）有限公司 本标准主要起草人：王洪涛、万成龙、单波、杜万明、孟庆林、刘丹妮、常文盛、徐怀兴、张周来、孙圣荣 许宏峰、张世武、潘玉勤、王大勇、黄成德、吴刚柱、潘振、刘会涛、张素丽、刘会华

GB/T39524—2020

建筑门窗耐候性能试验方法

本标准规定了建筑门窗耐候性能的试验原理、试验装置、试件、试验及试验报告。 本标准适用于民用建筑门窗耐候性能试验

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JG/T211建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法

下列术语和定义适用于本文件

建筑门窗耐候性能weatherabilityforbuildingwindowsanddoors 建筑门窗承受温度、湿度、红外辐照、淋水等气候变化的能力。 注：建筑门窗耐候性能以试验前后气密性能、水密性能的变化来表征

建筑门窗耐候性能weatherabilityforbuildingwindowsanddoor 建筑门窗承受温度、湿度、红外辐照、淋水等气候变化的能力。 注：建筑门窗耐候性能以试验前后气密性能、水密性能的变化来表征

试件一侧模拟室内温度、湿度环境条件，另一侧模拟室外温度、湿度、红外辐照、淋水等气候循 ，通过对试验前后试件气密性能、水密性能检测结果变化，以及试验过程中可能出现的杆件严重变 板破裂、严重渗漏、结露（结霜）等状况，评定建筑 窗承受气候变化的能力

建筑门窗耐候性能试验装置由温度调控系统、湿度调控系统、水喷淋系统、红外辐照系统等组成，建 筑门窗耐候性能试验装置示意图见图1。

GB/T 39524—2020610112说明：一室内环境；保温箱体；2空调；试件；除湿机：一红外灯组；制冷机组；10—加湿喷头；蒸发器；淋水喷头；6加热管组；12—恒温水箱。图1建筑门窗耐候性能试验装置示意图5.2温度调控系统5.2.1温度调控系统由保温箱体、加热管组、制冷机组和温度传感器组成。5.2.2保温箱体内部空间尺寸不宜小于2200mm（长）×2200mm（宽）×3000mm（高），壁厚不宜小于150mm。5.2.3保温箱体应采用保温材料，燃烧性能不宜低于B1级，热阻不应小于4.2m²·K/W。5.2.4试件洞口尺寸不宜小于1500mm（宽）×2400mm（高），表面应采用不吸湿、耐腐蚀材料。5.2.5加热管组应采用无缝不锈钢加热管，宜置于保温箱体的内上部。5.2.6制冷机组宜置于室内环境室的外部，蒸发器宜置于保温箱体内部顶层。5.2.7在洞口两侧距洞口表面150mm300mm处，按面积各均匀分布4个温度传感器铅锌冶炼废渣污染治理工程设计施工总承包招标文件，温度传感器布置示意图见图2。2

GB/T 39524—2020说明：温度传感器；—试件；3————洞口。图2温度传感器布置示意图5.3湿度调控系统5.3.1湿度调控系统由加湿设备、除湿设备和湿度传感器组成。5.3.2加湿设备宜设置在垂直于试件洞口表面通过试件中心位置轴线上。5.3.3除湿设备应根据除湿量选型，宜采用转轮除湿机。5.3.4湿度传感器宜设置在垂直于试件表面中心轴线上，距试件表面150mm~300mm处，洞口两侧对应布置。5.4水喷淋系统5.4.1水喷淋系统由水箱、喷淋头和水流量计组成。5.4.2水箱宜采用不锈钢材料，容量应根据试验要求计算确定。5.4.3喷淋水温度宜为（15±3）℃，淋水量应为（2.0士0.2)L/（m²·min）。5.4.4喷淋头应采用不锈钢材质，宜设置在距离试件300mm平面内，数量和位置应保证喷淋面积覆盖全部试件。5.4.5水流量计宜置于箱体外部，精度等级不应低于2.5级。5.5红外辐照系统5.5.1红外辐照系统由红外灯组和温度传感器组成。5.5.2红外灯波长范围宜为1.5um～2.6um，红外灯组辐照面积应完全覆盖试件表面。5.5.3试件表面处辐照强度可通过试件表面处温度表征，试件表面处温度应达到（70士5）℃，或试件表面处辐照强度应达到（1120士112）W/m²。5.5.4试件表面处温度传感器宜置于黑色无光漆铝板表面，铝板与试件表面之间应粘贴绝热材料。5.5.5温度传感器宜在试件室外侧设置，且表面中心设置1个、四角各设置1个。3

试件宜为3槿，试验前应在空气温度为15 、相对湿度为25%～75%的环境内放置至少 24h。试件安装不应超出洞口室外侧边缘，试件与洞口之间的缝隙宜封堵严密

7.1.1试件室内侧空气温度应为（20士3)℃，相对湿度应为25%～75% 7.1.2试件室外侧温度、湿度、辐照强度和淋水量参数见表1。

7.1.1试件室内侧空气温度应为（20士3)℃，相对湿度应为25%～75%。

表1室外侧温度、湿度、辐照强度和淋水量参数

7.2.1安装试件。 7.2.2耐候性能试验前应按JG/T211规定的方法对试件进行气密性能和水密性能检测。 7.2.3耐候性能试验过程中，室内侧试验条件应保持不变。 7.2.4耐候性能试验的室外侧试验条件应以12h为一个循环，不应少于40个循环。每个循环试件室 外侧温度加载示意图见图3，试验条件加载顺序应符合下列规定： 常温（20±3）℃条件下保持1h； b）在0.5h内将常温试验条件调整至冬季试验条件，保持4h；

7.2.1安装试件。 7.2.2耐候性能试验前应按JG/T211规定的方法对试件进行气密性能和水密性能检测。 7.2.3耐候性能试验过程中，室内侧试验条件应保持不变。 7.2.4耐候性能试验的室外侧试验条件应以12h为一个循环，不应少于40个循环。每个循环试件室 外侧温度加载示意图见图3DB63／T 1602-2017标准下载，试验条件加载顺序应符合下列规定： 常温（20±3）℃条件下保持1h； b）在0.5h内将常温试验条件调整至冬季试验条件，保持4h：

b）样品描述：试件名称、编号、规格、数量、节点图； 试验依据、设备、时间及报告日期； d 试验结果：耐候性能试验前后气密性能、水密性能级别变化；试验过程中杆件严重变形、面板破 裂、严重渗漏、结露（结霜）等情况； e） 测试人、审核人及负责人签名； f 试验单位