网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术导则(安徽省工程建设新产品应用企业技术导则2017年版).pdf

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网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术导则(安徽省工程建设新产品应用企业技术导则2017年版).pdf简介:

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这个技术导则可能是安徽省工程建设行业针对网织增强岩棉板(一种常见的外墙保温材料)薄抹灰外墙外保温工程制定的一份技术规范和操作指南。它可能包含了材料性能要求、施工工艺流程、质量控制标准、安全规定以及相关的设计和施工建议等内容,旨在确保这类保温工程的安全、有效和持久。

具体内容可能包括岩棉板的选型、施工前的准备、施工方法、保温层的厚度计算、验收标准、维护与保养等方面。2017年的版本可能还反映了当时最新的行业标准和最佳实践。

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网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术导则(安徽省工程建设新产品应用企业技术导则2017年版).pdf部分内容预览:

4.1.1网织增强岩棉板外保温系统的性能应符合表4.1.1的规定

麦4.11网织增强岩鼎板外保温需统的性能指标

麦4222玄试岁纤有冷纱主要性能指标

陕09S3 室外排水工程 09系列给水排水图集4.2.3胶粘剂的性能应符合表4.2.3的规定。

麦42胶粘剂性能指标

4.2.4抹面胶浆的性能应符合表4.2.4的规定

表4.2.4抹面胶浆性能指标要求

4.2.5嵌入抹面胶浆中的玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布,性能应 符合表4.2.5的规定。

嵌入扶面胶激电动试碱玻璃纤维网布的

1保温层内表面温度应高于0℃:表5.2.1网织增强岩棉板外保温系统基本构造2外保温系统应包覆洞口侧面、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等,系统基本构造热桥部位应采取保温措施,洞口侧面应预留出30mm厚网织增强岩棉板的基层墙体防护层安装空间:粘结层保温层构造示意图抹面层饰面层3各类固定于墙体的金属构件或支架、锚栓、穿墙管道等均应有防热桥措施。5.1.5网织增强岩棉板外保温系统防水密封设计应符合下列规定柔性饰面材料1外保温工程水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应混凝土墙或各销栓+抹面胶(水性外墙涂网织增强做防水处理:种瑚体墙+界胶粘剂紫+耐碱玻璃料、饰面砂浆、岩棉板2门窗洞口与门窗交接处、外墙与屋顶交接处应做好密封和防水构造面剂+找平层纤维网布柔性饰面砖设计:等)3窗檐、阳台等檐口应有滴水构造:4外保温系统上安装的设备、穿墙管线或支架等应固定于基层上,并5.2.2网织增强岩棉板外保温系统的基本构造应符合下列要求:应做密封和防水设计:1网织增强岩棉板的粘贴面和抹面胶浆抹灰面应分别薄批胶粘剂和5基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理:抹面胶浆进行表面处理:6重要节点部位均应有详图。2网织增强岩棉板与基层增体应采用满粘法粘贴,以粘贴为主辅以机5.1.6网织增强岩棉板外保温系统的饰面层宜采用透气性良好的涂料、饰械锚固的固定方式,有效粘接面积不得小于板面积的60%:面砂浆、柔性饰面砖等轻质材料。3锚栓应设置在网织增强岩棉板的表面DB33∕T 2050-2017 浙江省供排水客户服务信息系统技术规程,并应符合本导则第5.2.4条5.2构造设计的规定:4抹面层中应压入一层耐碱玻璃纤维网布,首层应采用加强型,二层5.2.1网织增强岩棉板外保温系统应由基层墙体、粘结层、保温层、抹面及以上应采用普通型:层和饰面层构成,其基本构造如表5.2.1所示。5抹面层厚度宜为4mm~6mm。5.2.3网织增强岩棉板的贴砌方式应符合下列规定:1网织增强岩棉板应按顺砌方式粘贴,竖缝应遂行错缝,错缝宽度宜13 14

架支撑。 5.2.8网织增强岩棉板外保温系统用于下列终端部位时,应用耐碱玻璃纤 维网布进行翻包处理。翻包时玻璃纤维网布在粘结层中的长度不应小于 100mm。安装托架的部位可不附加玻璃纤维网布的翻包。 1门窗洞口、勒脚、阳台、雨棚、女儿增顶部等系统终端处: 2墙身变形缝等需要终止系统的部位。 5.2.9勒脚部位与室外地面散水间不小于600mm的高度范围内,宜采用其 他高密度的防水性好的保温材料进行保温处理:脚部位的外保温与室外 教水地面间应预留不小于20mm缝隙,缝隙内宜填充泡沫塑料,设置背衬 材,并用建筑密封胶封堵。

6.1.1网织增强岩棉板外保温系统施工前,应对基层墙体质量进行验收。 基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一般抹灰工 程质量要求 6.1.2网织增强岩棉板外保温系统施工前,应按设计文件要求和工程实际 编制专项施工方案并经建设、监理单位认可。施工前应进行技术交底,施 工人员应经过培训并经考核合格。施工过程中,系统供应商应派专业人员 在施工过程中进行现场指导,配合施工单位和现场监理做好施工质量控制 工作。 6.1.3应按照经审核合格的设计文件和经审查批准的专项施工方案进行施 工,施工过程中不得随意更改设计要求的系统构造和组成材料。确需修改, 应取得符合要求的设计变更。 6.1.4网织增强岩棉板外保温系统所用的材料应有产品合格证书和性能检 测报告,系统性能和材料的品种、规格、性能应符合设计和本导则的规定 材料进场应按规定见证取样送检,并应提供有效检验报告。工程中严禁使 用不合格的材料。 6.1.5网织增强岩棉板外保温系统施工期间以及完工后24h内,基层及环 境空气温度不应低于5℃。夏季施工应避免阳光曝晒。高于35℃、5级及 以上大风天气和雨天不得施工:如在施工中突遇降雨,应采取有效遮挡措 施。 6.1.6网织增强岩棉板外保温系统施工过程及完工后应做好成品保护

6.1.1网织增强岩棉板外保温系统施工前,应对基层墙体质量进行验收。 基层墙体应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一般抹灰工 程质量要求, 6.1.2网织增强岩棉板外保温系统施工前,应按设计文件要求和工程实际 编制专项施工方案并经建设、监理单位认可。施工前应进行技术交底,施 工人员应经过培训并经考核合格。施工过程中,系统供应商应派专业人员 在施工过程中进行现场指导,配合施工单位和现场监理做好施工质量控制 工作。 6.1.3应按照经审核合格的设计文件和经审查批准的专项施工方案进行施 工,施工过程中不得随意更改设计要求的系统构造和组成材料。确需修改 应取得符合要求的设计变更。 6.1.4网织增强岩棉板外保温系统所用的材料应有产品合格证书和性能检 测报告,系统性能和材料的品种、规格、性能应符合设计和本导则的规定 材料进场应按规定见证取样送检,并应提供有效检验报告。工程中严禁使 用不合格的材料。 6.1.5网织增强岩棉板外保温系统施工期间以及完工后24h内,基层及环 境空气温度不应低于5℃。夏季施工应避免阳光曦晒。高于35℃、5级及 以上大风天气和雨天不得施工:如在施工中突遇降雨,应采取有效遮挡措 施。

6.1.7网织增强岩棉板外保温系统在施工过程中应采取安全措施,并应符图6.3.1网织增强岩棉板外保温系统施工流程图合现行行业标准&建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机械使基层验收用安全技术导则》JGJ33和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。施工人员应佩戴好各种劳防用品,做好职业健康保护。弹线、放线6.2施工准备配制胶粘剂6.2.1基层墙面应洁净、坚实、平整,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着网织增强岩棉板粘贴面表面处理物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固,不安装托架或粘贴得有脱层、空鼓、裂缝。找平层平整度如大于4mm/2m则应整体找平。翻包玻纤维网布6.2.2外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符粘贴网织增强岩棉板表面界面处理合国家现行有关标准的规定和设计要求,门窗框或附框应安装完毕,门窗框与墙体间隙应已密封处理。安装铺栓6.2.3外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处配制抹面胶浆理。伸出增墙面的消防梯、水落管、空调器等外墙附属构件的预理件和各种网织增强岩棉板抹灰面表面处理进户管线预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温系统厚度。6.2.4外保温工程施工用吊篮或专用外脚手架的安装应满足施工作业要求,搭设应牢固,并经安全验收合格。批涂底层抹面胶浆6.2.5大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经建设相关各方确认后方可进行工程施工。压入耐碱玻纤维网格布6.3施工工艺6.3.1网织增强岩棉板外保温系统的施工流程应符合图6.3.1的规定。批涂面层抹面胶浆饰面层施工1920

6.3.2应按施工流程规定,合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔 时间,不应随意改变施工工序。 6.3.3网织增强岩棉板安装前,应弹控制线、挂基准线。放线、挂线时, 在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口上沿等部位应挂垂直线或水平线等控 制线。 6.3.4胶粘剂的配制应符合下列规定: 1应由专人按产品说明书的要求配制,采用机械搅拌,搅拌应均匀。 2胶粘剂一次的配制量宜在90min内用完。已凝结的胶粘剂不得再加 水搅拌使用。 6.3.5勒脚处安装托架时,宜用凸缘锚栓或膨胀螺栓固定。 6.3.6粘贴网织增强岩棉板前,应在门窗洞口、女儿墙顶、阳台、变形缝 等收口部位完成粘结翻包玻璃纤维网布,翻包用玻璃纤维网布宽度应为网 织增强岩棉板厚加200mm,长度应根据施工部位具体情况确定。 6.3.7网织增强岩棉板的粘贴应符合下列规定: 1应在网织增强岩棉板的粘贴表面薄批一道胶粘剂作为粘接界面处 理,并应压紧、压实并刮平: 2外墙应采用满粘法,网织增强岩棉板与基层墙体的粘应尽量避免虚 粘; 3粘贴宜按水平顺序进行,上下应错缝,阳角处应交错互锁,网织增 强岩棉板的拼缝位置不得在门窗口的四角处: 4网织增强岩棉板在阳角处交错互锁时,伸出阳角的部分不应涂抹胶 粘剂: 5粘贴网织增强岩棉板时应轻柔均匀挤压其表面,随时检查平整度, 每粘完一块,应及时清除其边缘挤出的胶粘剂,网织增强岩棉板的侧面不

得涂抹或粘有胶粘剂: 6网织增强岩棉板应挤紧、拼严JTJ 025-1986 公路钢木设计规范,局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁 切,切口应与表面垂直: 7墙面边角处网织增强岩棉板的长度不应小于300mm。 6.3.8锚栓安装应符合下列规定: 1网织增强岩棉板粘结完毕24h,且经检查验收合格后即可进行锚栓 安装: 2锚栓应采用旋入式锚栓,旋入式锚栓不得采用敲击式安装方式。 6.3.9抹面胶浆施工应符合下列规定: 1抹面胶浆施工应在锚栓安装完毕且检查验收合格后进行: 2抹面胶浆应按照产品说明书的要求配制,应做到计量准确、机械搅 拌,搅拌均匀,一次的配制量宜在90min内用完,超过可操作时间后不得 再用: 3将抹面胶浆沿工作面自上而下均匀地在网织增强岩棉板表面薄批 道作为界面处理,并压紧、压实: 4待其表干后,在网织增强岩棉板表面应均勾批涂底层抹面胶浆,厚 度约2mm~3mm,并立即湿压入玻璃纤维网布,不得有网线外露、皱褶、 空鼓和翘边: 5玻璃纤维网布的上下、左右搭接宽度不应小于100mm:严禁将玻 璃纤维网布直接铺设在网织增强岩棉板表面,不得干搭接: 6面层抹面胶浆施工宜在底层抹面胶浆凝结前或底层抹面胶浆施工 完成后24h内进行,厚度应在1mm~2mm范围内: 7抹面胶浆总厚度应控制在4mm~6mm范围内。 6.3.10外饰面的施工作业应待抹面胶浆层达到饰面施工要求后(一般自然

养护2d~3d)进行,具体施工方法应按相关施工标准进行。 6.3.11施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护,防止污染 和损坏。 6.3.12各构造层材料在完全固化前应防止淋水、受冻、撞击和振动。墙面 损坏处以及使用脚手架所预留的孔洞应采用相同的材料进行修补

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