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GB 6722-2014 爆破安全规程.pdf简介：

"GB 6722-2014 爆破安全规程.pdf"是中国爆破安全方面的国家标准。该标准的全称为《爆破安全规程》，于2014年发布，旨在规范和指导爆破工程的实施，保障爆破作业的安全进行。它涵盖了爆破设计、施工、作业过程中的安全要求、预防措施、应急响应等方面，对爆破作业的各个环节都做了详细的规定。

GB 6722-2014标准适用于各种规模的民用和工业爆破工程，包括矿山开采、隧道开凿、拆除工程、地质勘探等。它要求爆破单位必须遵守严格的安全规定，确保爆破作业人员和周边环境的安全。该标准的实施有助于减少爆破过程中的安全事故，保障人民生命财产安全，维护社会公共安全。

GB 6722-2014 爆破安全规程.pdf部分内容预览：

6.7.2.1预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

6.8.1爆后检查等待时间

6.8.1.1露天浅孔、深孔、特种爆破，煤后应超过5min方准许检查人员进人爆破作业地点；如不能确议 有无盲炮，应经15min后才能进人爆区检查。 6.8.1.2露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆区。 6.8.1.3地下工程爆破后，经通风除尘排烟确认井下空气合格、等待时间超过15min后，方准许检查人 员进人爆破作业地点。 6.8.1.4拆除爆破，应等待倒塌建（构)筑物和保留建筑物稳定之后，方准许人员进入现场检查。 6.8.1.5确室爆破、水下深孔爆破及本标准未规定的其他爆破作业爆后检查的等待时间由设计确定

6.8.2爆后检查内容

爆破后应检查的内容有： 确认有无盲炮； 露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石、危墙、危房及未炸倒建（构）筑物； 地下爆破有无瓦斯及地下水突出、有无冒顶、危岩地下双层岛式车站总长188.4 m总宽度20.7 m（计算书、施组、CAD图10张），支撑是否破坏，有害气体是否排除； 在爆破警戒区内公用设施及重点保护建（构）筑物安全情况

6.8.4检查发现问题的处置

6.8.4.1检查人员发现盲炮或怀疑盲炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安 全因素应及时排查处理；在上述情况下，不得发出解除警戒信号，经现场指挥同意，可缩小警戒范围。 6.8.4.2发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁， 6.8.4.3发现爆破作业对周边建（构)筑物、公用设施造成安全威胁时，应及时组织抢险、治理，排除安全 隐惠。 6.8.4.4对影响范围不大的险情，可以进行局部封链处理，解除爆破警戒

6.9.2.1处理裸露爆破的盲炮，可安

6.9.3浅孔爆破的盲炮处理

6.9.4深孔爆破的盲炮处理

6.9.5 酮室爆破的盲炮处理

6.9.6水下爆破的盲炮处理

6.9.7其他盲炮处理

6.10爆破有害效应监测

6.10.1D级以上爆破工程以及可能引起纠纷的爆破工程，均应进行爆破有害效应监测。监测项目由 设计和安全评估单位提出，监理单位监督实施。 6.10.2监测项目涉及：爆破振动、空气或水中冲击波、动水压力、涌浪、爆破噪声、飞散物、有害气体、瓦 斯以及可能引起次生灾害的危险源。 6.10.3监测单位应经有关部门认证具有法定资质，所使用的测试系统应满足国家计量法规的要求。 6.10.4爆破振动有害效应测试系统应在工程爆破行业测试标定中心定期标定，并将校核标定和测试 信息、测试仪器设备标识信息输入中国爆破网信息管理系统，同时利用中国爆破网信息管理系统进行远 程校核标定与数据处理。 6.10.5D级以上或需要仲裁的爆破工程，爆破振动有害效应监测信息应纳人中国爆破网信息管理 系统

6.10.6监测报告内容应包括：监测目的和方法、测点布置、测试系统的标定结果、实测波形图及其处理 方法、各种实测数据、判定标准和判定结论。 6.10.7重复爆破的监测项目，应在每次爆破后及时提交监测简报。 6.10.8爆破有害效应监测单位，不应作为本单位承担爆破工程仲裁的监测方

6.11.1爆破作业单位应在

设计方案和爆破参数的评述，提出改进设计的意见； 施工概况、爆破效果及安全分析，论述施工中的不安全因素、隐患以及防范办法； 安全评估及安全监理的作用； 一经验和教训，提出类似爆破工程设计与施工的建议。 6.11.3爆破总结资料应整理归档

7.2.1验孔时，应将孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净，孔口岩壁不稳者，应进行维护。 7.2.2深孔验收标准：孔深允许误差士0.2m，间排距允许误差士0.2m，偏斜度允许误差2%；发现不合 格钻孔应及时处理，未达验收标准不得装药。 7.2.3爆破工程技术人员在装药前应对第一排各钻孔的最小抵抗线进行测定，对形成反坡或有大裂隙 的部位应考虑调整药量或间隔填塞。底盘抵抗线过大的部位，应进行处理，使其符合爆破要求。孔口抵 抗线过小者，应适当加大填塞长度。 7.2.4爆破员应按爆破技术设计的规定进行操作，不得自行增减药量或改变填塞长度；如确需调整，应 征得现场爆破工程技术人员同意并做好变更记录。 7.2.5台阶爆破初期应采取自上而下分层爆破形成台阶，如需进行双层或多层同时爆破，应有可靠的 安全措施，

7.2.6装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药量不符时，应及时报告，由爆破工程技术人员检查

7.3预裂爆破和光面爆破

7.4复杂环境深孔爆破

度，应由设计或现场爆破试验确定，台阶爆破钻孔不应钻入预留的保护层内

7.6.3保护层的一次爆破法应根据施工条件在下列方法中选取，并经爆破技本

水平预裂爆破与水平孔台阶爆破相结合的方法 水平预裂爆破与上部竖直浅孔台阶爆破相结合的方法； 岩石较软或较坚硬，选用水平光面爆破与水平浅孔台阶爆破相结合的方法； 孔底加柔性或复合垫层的台阶爆破法。 7.6.4保护层开挖爆破方法，应经过试验验证后才能大规模实施，无论采用何种开挖爆破方式，钻孔 不应钻人建基面。

7.7.1冻土爆破应选择防水耐冻爆破器材。 7.7.2冻土爆破施工前，应进行冻土温度测定，通过试爆确定爆破参数；当冻土温度发生变化时，应依 据冻土物理力学性质的变化及时调整爆破参数。 7.7.3采用现场加工聚能药包在冻土凿孔时，应制定安全操作细则并经爆破技术负责人批准

7.8.1爆破作业单位应有不少于一次同等级别的碉室爆破设计施工实践，爆破技术负责人应有不少于 一次同等级别的碉室爆破工程的主要设计人员或施工负责人的经历。 7.8.2室爆破设计施工、安全评估和安全监理，除执行第4章、第5章、第6章的有关规定外，还应重 点考虑以下几个方面的安全问题： 爆破对周围地质构造、边坡以及滚石等的影响； 爆破对水文地质、溶洞、采空区的影响； 爆破对周围建（构）筑物的影响； 在狭窄沟谷进行室爆破时空气冲击波、气浪可能产生的安全问题； 大量爆堆本身的稳定性； 地下确室爆破在地表可能形成的塌陷区； 爆破产生的大量气体窜人地下采矿场和其他地下空间带来的安全问题； 大量燥堆人水可能造成的环境破坏和安全问题。 .8.3在硼室开挖施工期间应成立工程指挥部，负责开挖工程组织，临时作业人员培训、考核和其他准 备工作；爆破之前应按6.2.1的规定成立爆破指挥部。 .8.4室爆破导设计开挖断面不小于1.5m×1.8m，小井不小于1m，一般平确坡度不小于1%； 掘进工程完成后，应由设计、施工、监理三方共同验收，主要验收标准为： 碉内清洁无杂物，不残存爆破器材、爆渣和金属物； 碉顶壁无浮石，支护地段稳固并做好地质编录工作； 碉内无积水，渗漏的药室硼应设防水棚和排水沟； 药室容积不小于设计要求，中心坐标误差不超过士30cm； 确内杂散电流不大于30mA。 .8.5装药前应根据开挖工程验收结果及实测最小抵抗线大小，调整爆破设计并按碉口做出施工分解

7.8.4确室爆破导确设计开挖断面不小于1.5m×1.8m.小并

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何人不应留在井筒内；工作盘和稳绳盘上除押运爆破器材的爆破员外，不应有其他人员；装药时，不应在 吊盘上从事其他作业。

8.3.1深孔爆破的钻孔直径不应超过90mm，台阶高度不应超过8m。 8.3.2大跨度碉室边墙、顶板及碉群交汇部位应进行预裂爆破或光面爆破。 8.3.3当地下厂房需留岩锚梁时，岩锚梁岩壁保护层开挖应采用浅孔爆破法。 8.3.4大跨度碉群开挖，应按设计的开挖顺序进行，爆破时应监控爆破振动对本室及相邻碉室的 影响。

建立通往爆区井巷的良好通行条件和装药现场的作业条件，必要时在适当位置建立防冲 阻波墙； 巷道中应设有通往爆破区和安全出口的明显路标，并设联通爆破作业区和地表爆破指挥音 通讯线路；

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8.5溜井（含矿仓）堵塞

5.3用矿用火箭弹处理溜井堵塞时，应遵守下列

.5.4处理采场卡斗和悬顶爆破，应遵守下列规定： 处理卡斗和悬顶人员，应经专门技术培训； 处理卡斗和悬顶前，应保证作业人员进出通道畅通，观察人员应在照明充足和有人监护的条件 下，确认卡斗、悬顶类型并做好记录； 根据卡斗高度不同，应采用不同的处理方法（爆破振动法、直接爆破法和火箭弹法等）； 当有人进人漏斗作业时，应停止相邻采场的爆破和出矿，且应有专人监护和警戒； 振动爆破每次用药量不超过2kg，破碎爆破每次用药量不超过20kg； 巨型石块卡堵在漏斗上方无冒落危险采用浅孔爆破法处理时，应在漏斗内搭操作平台，支护四 壁岩石；从支护到爆破完毕应连续作业； 用爆破方法处理采场残柱及悬顶，应由爆破技术负责人组织制定处理方案并实施

处理卡斗和悬项人员，应经专门技术培训；

广井下爆破（包括有瓦斯或煤尘爆炸危险的地下

8.6.1并下爆破工作应由专职爆破员担任，在煤与瓦斯突出煤层中，专职爆破员应固

1并下爆破工作应由专职爆破员担任，在煤与瓦斯突出煤层中，专职爆破员应固定在同一工价

工作，并应遵守下列规定： 爆破作业应执行装药前、爆破前和爆破后的“一炮三检”制度； 专职爆破员应经专门培训，考试合格，持证上岗： 专职爆破员应依照爆破作业说明书进行作业，

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8.6.2在有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面爆破作业，应具备下列条件：

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8.6.12爆破法处理卡在溜煤（砾）孔中的煤、砾时.应遵守下列规定，

8.8石油矿和地蜡矿井下爆破

8.8.1应根据矿井空气中有毒气体、瓦斯和油蒸气等爆炸危险性气体的浓度，确定允许进行爆破作业 的工作面，经单位爆破技术负责人批准后方可爆破。 上

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.9.1放射性矿井爆破与放射性物探应遵守下列规定： 井下采掘作业面应根据物探编录进行爆破设计； 凿炮孔前应对工作面进行取样，确定矿体厚度、品位【中山市】《城市规划技术标准与准则》（2010版），圈定矿体边界，打孔后应进行测孔， 区分矿石和废石； 根据物探测孔资料确定炮孔装药方案，实施分爆分采； 爆破后应进行放射性测量，根据物探测量资料进行分装分运； 采场作业面分爆分运之后，还需进行物探钻孔找边，只有在物探找边完毕后，才能实施上采钻 孔的施工。 .9.2采用原地爆破浸出工艺的采场，在爆破筑堆前应结合采切工程进行生产探矿设计和施工，并根