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GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.pdf简介：

"GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.pdf"是一个国家标准，由中华人民共和国建设部于2002年发布。该规范详细规定了建筑给水排水及采暖工程在设计、施工、验收等方面的质量控制标准和要求。它涵盖了给排水系统（如供水、排水、雨水排放、消防给水等）、采暖系统（如暖气、空调、热水供应等）的施工工艺、材料选用、设备安装、系统调试、验收等各个环节，是确保这类工程质量和安全的重要依据。

该规范适用于各类民用建筑、工业建筑以及公共建筑的给水排水及采暖工程施工质量的验收，是建筑行业的重要技术文件，对于规范建筑施工行为，保障公共安全和人民生活品质具有重要意义。

GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.pdf部分内容预览：

5.2.14由室内通向室外排水检查的排水管，井内引入管应高于排出管

由室内通向室外排水检查并的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶 有不小于90°的水流转角、加跌菠差大王300mm可不受角度限制

5.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接《换位导线 GB/T33597-2017》，

2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、 、水平管道与立管的连接，应采 三通或45”四通和002剑二通或002剑四通立管上挑山管就的连垃

5.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45 三通或45”四通和90°斜三通或90”斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用 两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

检验方法：观察和尺量检香。

5.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定

表 5.2. 16 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法

5.3雨水管道及配件安装

5.3.1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部 的雨水斗。 检验方法·灌水试验持续1h，不渗不漏

5.3.2雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。 检验方法：对照图纸检查。 5.3.3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%；埋地雨水管道的最小坡度，应符 合表5.3.3的规定。

表5.3.3地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径(mm)最小坡度（%)）15020275153100841256515056200~~4004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。一般项目5.3.4雨水管道不得与生活污水管道相连接。检验方法：观察检查。5.3.5雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。检验方法：观察和尺量检查。5.3.6悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表5.3.6的规定。表5.3.6悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距(m)1≤150*152≥200*20检验方法：拉线、尺量检查5.3.7雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.16的规定。5.3.8雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表5.3.8的规定表5.3.8钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺高 度和游标卡尺检2焊缝加强面+1mm宽度查深度小于0.5mm3咬边连续长度25mm长度直尺检查总长度(两侧)小于焊缝长度的10%第25页，共25页

6.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管 道安装工程的质量检验与验收。

道安装工程的质量检验与验收。 6.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。 6.1.3热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相关规定执行

6.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管、

6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设 计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPaa 检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然 后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得 超过0.03MPa，连接处不得渗漏。 6.2.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器 补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。， 注图来

热水供应系统竣工后必须进行冲洗， 检验方法：现场观察检查。

6.2.4管道安装坡度应符合设计规定

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

6.3.5口水箱的满水试验和密闭水箱（罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规

检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压 力不降，不渗不漏，

6.3.6安装固定式太阳能热水器，朝向应正南：如受条件限制时，其偏移角不得大 于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角 若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。

检验方法：手扳和尺量检查。

6.3.10太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

6.3.11热水箱及上、下集管等循环管道均应保温

3.13热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表4.4.7的规定 3.14太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.14的规定

太阻能热水器安装的允许偏差和检

7.1.1本章适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸(手)盆、盟洗槽、浴盆、淋浴器、大 便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热 器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。 7.1.2卫生器具的安装应采用预理螺栓或膨胀螺栓安装固定。 7.1.3 卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表7.1.3的规定。

卫生器具安装高度如设计无要求时，应

.1.4卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表7.1.4的规

器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表7.1.4的规定。

卫生器具给水配件的安装高度

装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盟洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，其 具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少

栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封 F50mm

7.2.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封 高度不得小于50mm 检验方法：试水观察检查

7.2.2卫生器具交工前应做满水和通

检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检

7.2.6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平 稳。 检验方法：观察和手扳检查

检验方法：观察和手扳检查。

7.3卫生器具给水配件安装

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 检验方法：观察及手扳检查

7.3.3浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面18m。

7.3.3浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面18m。

卫生器具给水配件安装标高 的允许偏差和检验方法

7.4卫生器具排水管道安装

7.4.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措 施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 检验方法：观察和手扳检查。 7.4.2连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应 正确、牢固，与管道的接触应平整。 检验方法：观察及通水检香，

表 7. 4. 3 卫生器县排 装的允许偏差及检验方法

7.4.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合表7.4.4 的抓定

7.4.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合表7.4.4 的规定。

连接卫生器具的排水管管径和最小坡

检验方法：用水平尺和尺量检查。

8.1.1本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖 系统安装工程的质量检验与验收。 8.1.2焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm 采用焊接。镀锌钢管的连接见本规范第4.1.3条。

设排气及泄水装置 检验方法：观察检查

8.2.7热量表、疏蔬水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位 置应符合设计要求。 检验方法：对照图纸查验产品合格证。

8.2.9采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置 应便于检修、维护和观察。 检验方法：现场观察。

8.2.9采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置

8.2.10散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

2.11上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底 接。

8.2.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等 废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 检验方法·观察检查，

8.2.16管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡

管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流消和

检验方法：现场观察检查。

四套经典的别墅施工图检验方法：观察和尺量检查。

8.3.5散热器支架、托架安装，位置应准确，理设牢固。散热器支架、托架数量，

设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表8.3.5的规定。

应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表8.3.5的

8.3.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。 如设计未注明，应为30mm。 检验方法：尺量检查。

8.3.7散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定

8.3.7散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定

8.3.8铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀《氧化铝厂工艺设计规范 GB 50530-2010》，无脱落、起泡、 流尚和漏涂缺陷。 检验方法：现场观察。