GB/T 39324-2020 智能水电厂主设备状态检修决策支持系统技术导则.pdf

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智能水电厂主设备状态检修 决策支持系统技术导则

本标准规定了智能水电厂主设备状态检修决策支持系统(以下简称:系统)的基本要求、状态监视 分析评价和综合报告 本标准适用于智能水电厂

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T39264智能水电厂一体化管控平台技术规范 DL/T1066 水电站设备检修管理导则 DL/T1246 水电站设备状态检修管理导则 DL/T1547 智能水电厂技术导则 DL/T1809 水电厂设备状态检修决策支持系统技术导则

DL/T1246界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主设备mainequipment 水电厂水轮机、发电机、主变压器、气体绝缘金属封闭开关设备和高压电缆等主要设备。 3.2 主设备状态检修决策支持系统mainequipmentconditionbasedmaintenancedecisionsupportsys tem 基于智能水电厂一体化管控平台,对水电厂主设备的属性、履历、工况、状态、缺陷等信息进行处理 分析苏J/T18-2006(一)建筑防水构造图集(一)和SPU防水涂料,实现主设备的状态监视、诊断分析、状态评价、趋势预测与风险评估、运检建议和综合报告等功能 的应用组件。

DL/T1246界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 主设备mainequipment 水电厂水轮机、发电机、主变压器、气体绝缘金属封闭开关设备和高压电缆等主要设备。 3.2 主设备状态检修决策支持系统mainequipmentconditionbasedmaintenancedecisionsupportsys tem 基于智能水电厂一体化管控平台,对水电厂主设备的属性、履历、工况、状态、缺陷等信息进行处理 分析,实现主设备的状态监视、诊断分析、状态评价、趋势预测与风险评估、运检建议和综合报告等功能 的应用组件。

4.1系统应符合DL/T1547和DL/T1809规定,宜纳人智能水电厂统一规划、同步设计。 4.2系统应符合电力监控系统安全防护规定。 4.3系统应部署在管理信息大区,应符合GB/T39264规定,能够以组件方式在平台上运行,具备与平 台进行信息交换与处理的能力,并实现数据共享。 4.4系统应具有对主设备的状态监视、诊断分析、状态评价、趋势预测与风险评估、检修建议和检修后 评价等功能

4.5系统应采用开放的结构,功能可扩展,可独立维护。 4.6业务流程应符合DL/T1246和DL/T1066的规定。状态评价及状态检修流程参见附录A。 4.7系统可实现主设备状态多维度展示,即按设备对象展示运行信息、状态信息、缺陷信息、故障信息 和评价信息等,或按照状态信息展示设备属性、缺陷信息、故障信息和评价信息等。

5.1.1系统应具备与主设备工况关联的趋势分析功能。 6.1.2系统应能对历史数据进行挖掘,跟踪主设备运行过程中特征参数变化规律,分析主设备在不同 运行工况、不同运行条件下的运行参数和健康样本,建立主设备健康运行基准。 6.1.3系统应具备自动诊断分析和人工辅助诊断分析等功能,包括对主设备的常见故障、异常信息等 进行诊断分析,可采用专家系统诊断、故障树诊断和基于案例的诊断等工具,判断出主设备可能存在的 障部位、故障原因和劣化程度,对经确认的故障应自动生成故障样本。 6.1.4系统应能根据主设备的劣化程度,给出相应处理建议。 6.1.5系统应能自动生成诊断分析报告,报告模板、内容应可定制。 6.1.6系统应具备主设备健康运行基准及故障样本、健康样本的维护功能。 6.1.7 系统应具备诊断分析结果查询功能

2.1评价宜细化到部件,工作方法参见附录B。 2.2主设备部件及整体的状态等级应按DL/T1246规定分为正常、注意、异常和危险四个状态等级。 2.3系统应依据设备状态评价标准,对主设备及关键部件进行状态评价: a)根据收集到的部件状态特征数据,基于健康运行基准,评价关键部件的状态和等级;水轮发电 机组状态评价方法和关键部件状态量评价的相关信息参见附录C。油浸式变压器、气体绝缘 金属封闭开关设备、高压电缆状态评价方法和关键部件状态量评价及劣化等级的相关信息参 见附录D。 b) 主设备整体的状态评价可综合其关键部件的评价结果,当所有关键部件的评价结果为正常时, 该设备整体状态为正常状态。当任一关键部件状态评价为正常以下状态等级时,该设备整体 状态评价应为其中最严重的状态等级。 2.4对主设备关键部件及其整体状态评价宜提供量化结果和状态等级,并实现与不同设备状态对应 修策略的唯一关联

GB/T39324—2020

态或危险状态时,应进一步开展设备风险评估。 6.2.6系统应具备主设备状态评价结果展示和查询功能。 6.2.7系统应能定期或非定期对主设备进行评价,生成状态评价报告。相关信息参见附录E。 6.2.8系统应具备主设备状态评价标准的查询及维护功能

6.3趋势预测与风险评估

6.3.1系统应具备主设备主要特征状态参数趋势预测功能及预警功能,利用设备当前和历史状态数 据,建立预测算法预测未来一段时期的设备状态参数值,当预测值超过预警阅值时能够发出预警信息 并对未来一段时期的设备健康状态进行预测。 6.3.2系统应具备主设备失效分析能力及风险等级评价功能,设备风险评估的相关信息参见附 录F。 6.3.3风险评估宜综合考虑主设备投运时间、检修履历、故障经历和环境因素等影响。 6.3.4系统宜给出主设备风险评估报告。典型风险评估报告的相关信息参见附录F。

6.4.1系统应能根据主设备状态评价和风险评估结果,自动给出巡检、检修等建议。 6.4.2检修建议应包含具体设备的检修项目、检修优先顺序、检修等级和检修时间等

6.5.1系统应具备主设备检修前后状态对比、性能恢复和改善情况等评价功能

5.5.1系统应具备主设备检修前后状态对比、性能恢复和改善情况等评价功能。 6.5.2系统应具有评价报告编辑管理功能。

7.1系统应能提供反映主设备状态的综合报告。 7.2综合报告应基于主设备设计值、状态量的当前值和变化趋势编制。 7.3综合报告内容应包括主设备诊断分析、状态评价和风险评估的结果及检修建议、修后评价。综合 报告内容的相关信息参见附录G。

7.4系统应具有综合报告保存、打印输出和查

GB/T39324—2020

智能水电厂主设备部件(组件)失效模式及影响:

水电厂主设备部件(组件)失效模式及影响分析的方法包括: a)失效模式和影响分析(Failuremodeandeffectanalysis,简称FMEA)方法。基于对关键部件 (组件)的状态分析,获得水电厂主设备整体的健康状况的评价实现智能水电厂主设备的状态 评价。这个评价的过程需分析组成设备或系统的部件或组件的失效模式、故障原因以及对整 个设备或系统风险。在智能水电厂主设备或系统的状态评价中,FMEA是一种行之有效的方 法。FMEA可以识别系统各部分潜在的失效模式、故障对系统的影响、故障的原因、采取的 措施。 b) 失效模式、影响和危害度分析(Failuremodeandeffectandcriticalityanalysis,简称FMECA) 方法。FMECA方法拓展了FMEA的适用范围。根据部件的重要性和危害程度,FMECA对 每种被识别的失效模式进行排序,实现设备的半量化评价(等级评价),为进一步的测试和维修 工作的规划提供依据.也用于对设备或系统风险的评估

B.2.1对于FMEA,实施步骤如下

3.2.1对于FMEA,实施步骤如下: a)确定水电厂主设备对象; b 组建水电厂主设备状态评价工作团队; c)将水电厂主设备对象按照功能或结构分成部件(组件),确定: 各部件故障的表象(状态量的变化); 造成失效模式的故障原因; 一 故障可能产生的影响; 一失效的后果; 采取的补偿措施,制定测试和维修工作的规划。 B.2.2对于FMECA,工作团队需要根据失效后果的严重性,将每个识别出的失效模式进行分类,常用 的方法包括: 模式危险度指数;模式危险度是对所考虑的失效模式将导致整个系统发生故障的概率测量,其 定义为故障影响率、失效率、系统操作时间三者的乘积; 风险等级;风险等级可通过故障模式后果与失效概率的组合获得。风险等级方法可应用于不 同失效模式产生的不同后果,并且能够应用于设备系统或过程。风险等级可以定性地、半定量 地或定量地表达; 风险优先数;风险优先数是一种半定量的危害度测量方法,其将故障后果、可能性和发现问题 的能力(如果故障很难发现,则认为其优先级较高)进行等级赋值并相乘来获得危险度。 B.2.3同一设备,经过技术改造、较大的检修等情况,失效模式和影响可能发生变化时,重新进行 FMEA,FMECA的分析

FMEA及FMECA需要水电厂主设备有关系统部件(组件)的充分信息,以便对各部件(组件)出现 障的方式进行详细分析,信息可能包括: 分析水电厂主设备及设备部件(组件)的构成图,以及可能的相互关系的流程图(逻辑图); 了解各部件(组件)的功能; 可能影响水电厂主设备运行及环境参数的详细信息,包括设备运行时监测的状态量信息、巡检 信息等; 对特定故障结果的了解; 有关故障的历史信息,包括现有的故障率数据

备影响的清单(包括故障可能性的信息),以及相关故障原因及其对整个水电厂主设备(系统)影响方面 的信息。 3.4.2FMECA的输出包括对于水电厂主设备或系统失效的可能性、失效模式导致的风险等级、风险 等级和“监测到”的失效模式的组合等方面的重要性进行排序。如果使用合适的故障率资料和定量后 果,FMECA可以输出定量结果

GB/T39324—2020

D.1.1.1原始资料

GB/T39324—2020

附录D 资料性附录)

SJ/T 11557-2015标准下载气体绝缘金属封闭开关设备、高压电缆状态评价

原始资料主要包括:铭牌参数、型式试验报告、订货技术协议、设备监造报告、出厂实验报告和 收报告等。

D.1.1.2运行资料

D.1.1.3检修资料

检修资料主要包括:检修报告、例行试验报告、诊断性试验报告、有关反措执行情况、部件更换 检修人员对设备的巡检记录等

GB∕T 19472.2-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分 聚乙烯缠绕结构壁管材D.1.1.4其他资料

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