CQC11-463432-2020 电器设备内部连接线缆安全认证规则.pdf

CQC11-463432-2020 电器设备内部连接线缆安全认证规则.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:CQC11-463432-2020
文件类型:.pdf
资源大小:0.6 M
标准类别:电力标准
资源ID:50475
免费资源

CQC11-463432-2020 标准规范下载简介

CQC11-463432-2020 电器设备内部连接线缆安全认证规则.pdf简介:

CQC11-463432-2020 是中国质量认证中心(China Quality Certification Center,CQC)发布的一项关于电器设备内部连接线缆的安全认证规则。这份标准详细规定了电器设备中使用的内部连接线缆应满足的各项性能要求、测试方法、检验程序和安全评估标准,旨在确保电器设备的线缆连接部分具备足够的安全性和可靠性,以防止电气火灾、短路、过载等安全事故的发生。

CQC 是中国权威的第三方认证机构,其发布的这类标准是针对国内电器设备行业的一项强制性要求。通过遵循此标准,制造商在设计、生产、检验和销售电器设备时,其内部线缆必须符合国家和行业的安全规定,有助于提升产品质量,保护消费者权益,同时也符合国际安全标准,有利于产品在国际市场上的认可和销售。

总的来说,CQC11-463432-2020 是一项关于电器设备安全、性能和合规性的技术规范,旨在提升电器产品安全水平,保护人身和财产安全。

CQC11-463432-2020 电器设备内部连接线缆安全认证规则.pdf部分内容预览:

4. 2. 4 型式试验时限

第1部分:一般要求》: 2部分:试验方法》; 第31部分:热塑性绝缘挤包单芯无护套电缆》 第32部分:热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆》 第41部分:热固性绝缘挤包单芯无护套电缆》 第42部分:热固性绝缘热固性护套挤包电缆》 第43部分:热固性绝缘热塑性护套挤包电缆》 第51部分:非挤包绝缘高温电缆》; 第61部分:无护套挤包绝缘扁平带状电缆》

般为40天(如包含长周期试验等,应适当延长。因检验项目不合格,企业进行整改和 不计算在内)DB22∕JT 132-2014 石墨EPS板外墙外保温工程技术规程,从收到样品和检测费用起计算

型式试验结果应符合4.2.1所列标准的要求。 型式试验不合格时,允许申请人进行整改,整改应在CQC规定的期限内完成(自型式试验不合格通知 日起计算)。未能按期完成整改的,视为申请人放弃申请。申请人也可主动终止申请。

4.2.6型式试验报告

由CQC指定的检测机构对样品进行试验,并按规定格式出具试验报告。认证批准后,检测机构负责给 申请人寄送一份试验报告。

关键原材料见PSF463432.11《电器设备内部连接线缆产品描述》。为确保获证产品的一致性,关键原 材料的型号规格、制造商、生产厂发生变更时,持证人应及时提出变更申请,并送样进行检验或提供书面 资料确认。经CQC批准后方可在获证产品中使用。

始工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性

5.1.1工厂质量保证能力检查

5.1.2产品一致性检查

工厂检查时,应在生产现场检查申请认证产品的一致性,重点核查以下内容: a.认证产品的标识、结构应与《型式试验报告》的描述、产品标准规定一致; b.认证产品所用的关键原材料应与《型式试验报告》及《产品描述》的描述一致; 应至少抽取一个型号规格的产品进行产品一致性检查。

上厂检查时,采取现场指定试验方式对产品的安全性能进行检查。 个型号规格的产品进行 指定试验,指定试验项目见附件2。工厂应具备指定试验项目所需的检测设备及其附件。 5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有加工场所。

5.2初始工厂检查时间

一般情况下,型式试验合格后再进行初始工厂检查。必要时,产品型式试验和工厂检查也可同时 检查原则上应在产品型式试验结束后一年内完成,否则应重新进行产品型式试验。初始工厂检查 应生产申请认证范围内的产品。

初始工厂检查人·日数根据申请认证产品的工厂生产规模来确定,见表1。

初始工厂检查人·日数根据申请认证产品的工厂生产规模来确定,见表1。

表1初始工厂检查人·日

5.3初始工厂检查结论

检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的,检查组直接向CQC报告。工厂检查存在不符合 项时,工厂应在规定期限内完成整改,CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的或整 改不通过的,按工厂检查不通过处理。

CQC组织对型式试验的结论和工厂检查的结论进行综合评价。评价合格后,向申请人颁发产品认证证 书,每一个申请认证单元颁发一份证书

7.1监督检查的时间及内容

7.1.1监督检查频次及人日数

一般情况下,初始工厂检查结束后12个月内应安排第一次年度监督,若采用模式二实施认证,获证 后6个月内应安排第一次年度监督。之后每年度至少进行一次监督检查。认证机构可根据产品生产的实际 青况,按年度调整监督检查的时机。若发生下述情况之一可增加监督频次: a)获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的: b)CQC有足够理由对获证产品与依据标准的符合性提出质疑时; c)有足够信息表明制造商、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品 符合性或一致性时。 监督检查人·日数根据获证产品的工厂生产规模来确定,详见表2。

表2监督工厂检查人日·数

7.1.2监督检查的内容

检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的,检查组直接向CQC报告。监督检查存在不 符合项时,工厂应在规定期限内完成整改,CQC采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的 或整改不通过,按监督检查不通过处理。

必要时,年度监督时对获证产品实施监督抽样检验。样品应在工厂生产的合格品中(包括生产线、仓 库、市场)随机抽取,每个生产厂(场地)都要抽样。工厂应在规定的时间内,将样品送至指定的检测机 构。检测机构在规定的时间内完成试验。如现场抽不到样品,则安排20日内重新抽样,如仍然抽不到样 品,则暂停相关证书。 CQC可针对不同产品的不同情况,以及对产品安全性能影响的程度,进行部分或全部项目的检测,应 至少覆盖频次为逐批和不低于1次/年的确认检验项目。试验依据、项目、方法及判定参见第4章。

CQC组织对监督检查结论和监督抽样检验结论综合进行评价,评价合格的,认证证书持续 格时,按照9.3规定执行。

证书有效期满前6个月提交到期换证的变更申请,原则上不进行型式试验,认可有效的年度监督检查 结果(年度监督正常,时间在12个月之内),如果无有效的监督检查结果,则需要按初始工厂检查的要求 执行,工厂检查人日数见表1。证书到期后的3个月内应完成到期换证工作,否则按新申请处理。

9.1.1 证书的有效性

9.1.2认证产品的变更

9. 1. 2. 1变更的申请

证书上的内容发生变化,或产品中涉及性能的设计、工艺参数、关键原材料及CQC规定的 生变更时,持证人应向CQC提出变更申请

9.1.2.2变更评价和批准

CQC根据变更的内容和提供的资料进行评价,确定是否可以变更。如需安排补充项目试验和/或工 检查,则试验合格和/或工厂检查通过后方能进行变更。原则上,应以最初进行产品型式试验的认证产品 为变更评价的基础。补充项目试验和工厂检查按CQC相关规定执行。 对符合要求的,批准换发新的认证证书。新证书的编号、批准有效日期保持不变,并注明换证日期。

9.2认证证书覆盖产品的扩

持证人需要增加与已经获得认证的产品为同一认证单元的产品认证范围时,应从提交认证申请开始, 并说明扩展要求。CQC核查扩展产品与原认证产品的一致性,确认原认证结果对扩展产品的有效性,必要 时做补充项目试验,评定合格后颁发或换发认证证书。

9. 2. 2 样品要求

持证人应先提供扩展产品的有关技术资料,需要送样时,持证人应按本规则第4章的要求选送科 或差异试验。

9.3认证证书的暂停、恢复、注销和撤销

证书的使用应符合CQC有关证书管理规定的要求。当持证人违反认证有关规定或认证产品达不到认证 要求时,CQC按有关规定对认证证书做出相应的暂停、撤消和注销的处理,并将处理结果进行公告。持证 人可以向CQC申请暂停、注销其持有的认证证书。 证书暂停期间,持证人如果需要恢复认证证书,应在规定的暂停期限内向CQC提出恢复申请,CQC按 有关规定进行恢复处理。否则,CQC将撤消或注销被暂停的认证证书。

持证人应按《CQC标志管理办法》申请备案或购买认证标志。 10.1准许使用的标志样式 获证产品允许使用如下认证标志

获证产品如需使用10mm及更小规格的认证标志时,允许使用变形标志(cec或c)。 10.2认证标志的加施 应在获证电缆表面加施认证标志。应选择《CQC标志管理办法》中适应的加施方式。 11收费

获证产品如需使用10mm及更小规格的认证标志时,允许使用变形标志(cec或ce

10.2认证标志的加施

JC∕T 878.3-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第3部分:窑用减速机认证费用按CQC有关规定收取

CQC对其做出的认证结论负贡。实验室应对检测结果和检测报告负贡。 认证机构及其所委派的工厂检查员应对工厂检查结论负责。 认证委托人应对其所提交的委托资料及样品的真实性、合法性负责。

单元划分、型式试验送样要求

注2:每件样品的数量不小于50米,无卤低烟型电缆样品数量需相应增加。 主3:如果同时申请多个单元,每种代表性产品最大截面和/或最小截面的样品只需各送1件(所有单元中的最大截面和最 小截面),其他产品需要送最大、最小截面的样品可以选送标准规定最大最小标称绝缘厚度对应的规格样品1件;最多芯数 和/或最少芯数的样品只需各送1件(所有单元中的最多和最少芯数),其他产品需要送最多、最少芯数的样品可以选送任 意芯数的样品1件;

附件2电器设备内部连接线缆工厂质量控制

电器设备内部连接线缆工厂质量控制检测要求

表1安全认证工厂质量控制检测要求(电器设备内部连接线缆)

PSF463432.1. 电器设备内部连接线缆产品描述

本组织保证该产品描述中产 证产品保持一致。获证后,本组织保 止获证产品只配用经CQC确认的上述安全关键件,如果安全关键件需要变更(增加、替换),本组织将向 CQC提出变更申请CJ∕T 4-1999 城市客运车辆修理通用技术条件,未经CQC的认可,不会擅自变更使用,以确保该规格型号始终符合产品认证要求。

©版权声明
相关文章