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GB／T 39245.1-2020 管法兰用金属齿形组合垫片 第1部分：PN 系列.pdf简介：

GB/T 39245.1-2020《管法兰用金属齿形组合垫片 第1部分：PN系列》是中国国家标准，该标准规定了管法兰用金属齿形组合垫片的尺寸、材料、制造、检验和标记等方面的要求，适用于公称压力PN系列（PN1.6至PN100）的工业管道系统中的法兰连接。PN系列是公称压力（Nominal Pressure）的缩写，用来表示阀门和管件的压力等级。

该标准的主要内容可能包括垫片的尺寸规格、垫片材质的选择（如碳钢、不锈钢等）、制造工艺、垫片的结构设计（如齿形设计、叠层结构等）、质量检验方法（如形位公差、硬度、耐压性等）、以及包装和标识等。它旨在确保金属齿形组合垫片在各种工况下能够提供良好的密封性能，同时保证设备和系统的安全运行。

总的来说，GB/T 39245.1-2020 是一项重要的工业标准，对于管法兰用金属齿形组合垫片的生产和使用具有指导意义。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 39245.12020

《永磁风力发电机-变流器组技术规范 NB/T 31044-2012》GB/T39245《管法兰用金属齿形组合垫片》分为两个部分： 第1部分：PN系列； 第2部分：Class系列。 本部分为GB/T39245的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237）归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心、中国天辰工程有限公司、慈溪市恒立密封材料有限公司、浙 江国泰萧星密封材料股份有限公司、华东理工大学、宁波天生密封件有限公司、浙江易天地信远密封技 术有限公司、温州一宇密封材料有限公司、无锡市锡西化机配件有限公司、无锡市舜柯石化通用件有限 公司、内蒙古工业大学。 本部分主要起草人：邱宽横、刘建欣、冯峰、徐绍焕、吴益民、章兰珠、袁奕琳、方德银、惠福明、 朱肖平、陆文明、陈红霞。

GB/T 39245.1—2020

5.1.1金属齿形组合垫片的金属芯和覆盖层常用材料应分别按表4和表5的规定。经供需双方协商， 可采用其他材料，但应在订货时注明， 5.1.2覆盖层材料的厚度为0.5mm。当选用聚四氟乙烯时，不得含有再生料成分；当选用柔性石墨 时，氯含量应小于50g/g。

表4金属齿形组合垫片金属芯常用材料

表5金属齿形组合垫片覆盖层常用材料

当用于氧化性介质时，普通柔性石墨最高使用温度为450℃：抗氧化柔性石墨最高使用温度为650℃，材料应 满足在670℃保温4h的试验条件下，每小时热失重不大于4%。

活动定位环可选择与金属芯不同的其他金属材料。当采用碳钢时，材料宜符合GB/T3274的 并做适当的表面防锈处理

GB/T39245.12020

ON350的金属齿形组合垫片金属芯允许焊接，但应符合以下规定： a）应采用全焊透结构。焊接后应进行消除应力热处理，焊缝应打磨至与母材齐平。焊缝处不应 出现夹渣、气孔、咬边等影响焊接接头质量的缺陷 b） 焊缝为2条时，按垫片内径周长测量的焊缝间距不得小于150mm；超过2条焊缝时，相邻焊 缝间距至少为610mm C） 焊接应在齿形加工前进行。焊接区域的齿形形状和厚度应与相邻部分保持一致。 d）如顾客指定要做焊缝的无损检测，应约定检测的标准及合格级别。 5.2.2覆盖层的内外径尺寸应与金属齿形组合垫片的金属芯相同。覆盖层的厚度为0.5mm。 .2.3 覆盖层材料应牢固地粘贴在金属芯表面，使用的黏结剂不应对金属材料产生腐蚀。覆盖层的接 人不宜超过4个，接缝处不应显露金属。 5.2.4带整体定位环型金属齿形组合垫片宜在金属芯和定位环的连接处设置凹槽（见图2）。 5.2.5经供需双方协商，金属芯的外形和齿形可采用其他型式，

金属齿形组合垫片的性能应符合表6的规定

表6金属齿形组合垫片性能

5.4.1金属齿形组合垫片表面不应有影响使用性能的凹凸不平、裂纹、划痕和杂质等缺陷。 5.4.2金属齿形组合垫片的内外径尺寸极限偏差按表7的规定，其他外形尺寸的极限偏差按表8和 图4的规定。

GB/T 39245.1—2020

表8金属齿形组合垫片其他外形尺寸极限偏差

3金属齿形组合垫片金属芯的平面度误差应不大于垫片外径的1%，并不大于5mm

6.1.1金属齿形组合垫片的外观用目视检验， 5.1.2金属齿形组合垫片的厚度（t、T）尺寸用精度不低于0.02mm的量尺测量；定位环厚度（t1、t2）及 内外径（D、Ds、D.）尺寸用精度不低于0.10mm（实际尺寸大于1000mm时可用精度不低于1.0mm） 的量尺测量。垫片直径尺寸以两处相互垂直或两处以上等弧测量值的算术平均值为测量结果，厚度尺 于以等弧三点测量值的算术平均值为测量结果。 金属齿形组合垫片的金属芯厚度测量前，应先仔细将覆盖层材料轻轻刮去 6.1.3金属齿形组合垫片的齿距、齿深及齿顶宽度可用轮廓测量设备测量。 6.1.4金属齿形组合垫片的平面度用精度不低于0.02mm量尺测量。 6.1.5金属齿形组合垫片的泄漏率检验按GB/T12385一2008和表6的规定

金属齿形组合垫片应经制造商检验合格方可交付

6.2.2出厂检验及型式试验

6.2.2.1检验分为出厂检验和型式试验。出厂检验项目为5.4.1和除齿距、齿深以外的5.4.2； 项目为 5.3 和 5.4。

6.2.2.2当出现以下情形之一时，应进行型

产品定型时； 正常生产满一年时； 生产工艺有较大改变时； 质量监督部门或顾客提出要求时； 停产3个月以上恢复生产时

产品定型时； 正常生产满一年时； 生产工艺有较大改变时； 质量监督部门或顾客提出要求时； 停产3个月以上恢复生产时

6.2.3抽样及判定规则

6.2.3.1金属齿形组合垫片的样品应在制造商或顾客的仓库中随机抽取。 6.2.3.2出厂检验时以相同型式、材料和规格的金属齿形组合垫片为一批，每批随机抽取5片（不足抽 详数量时应全检）进行检验。如有任何一项不符合本部分规定时，应取加倍数量的产品对不符合项做检 验，仍有不符合时该批产品应全检。5.4.1应全检。

GB/T39245.12020

7.2.1标志可包括以下内容：

a）制造商名称或商标； b) 本部分编号； c) 垫片型式（参见表1）； d) 公称尺寸； 公称压力； f) 金属芯、覆盖层和活动定位环材料代号（参见表4～表5）。 7.2.2A型和公称尺寸小于或等于DN20的B型、C型金属齿形组合垫片可采用挂标签方式标志。其

当顾客有要求时，制造商可在金属齿形组合垫片的定位环外圆周表面，对产品的金属芯和覆盖层材 料做颜色标志。标志方法由供需双方协商确定

3.1.1金属齿形组合垫片的包装应使其在贮存和运输过程中不致损坏和遗失

金属齿形组合垫片的包装应使其在贮存和运输过程中不致损坏和遗失。 应在包装箱的适当位置放置产品装箱单DB22∕T 5034-2019 居住建筑节能设计标准（节能75%），装箱单上至少应注明： a）产品名称； b） 制造商名称或商标； c）产品型号、规格； d）产品数量； e）产品批号；

8.1.3应随同产品提供产品合格证，合格证上至少应注明

产品名称； b) 产品型号、规格； 本部分编号； d) 检验员姓名或代号； e）检验日期,

产品名称； b) 产品型号、规格； 本部分编号； d) 检验员姓名或代号； e）检验日期,

我国工程造价咨询业管理与创新策略研究8.2.1金属齿形组合垫片应购

8.2.1金属齿形组合垫片应 碰和与其他化学品混放 潮，避免包装箱破损

1］GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带