标准规范下载简介
JB／T 13742-2019 双曲面搅拌机.pdf简介：
"JB/T 13742-2019 双曲面搅拌机"是中国机械工业行业标准中的一项规定，它详细制定了双曲面搅拌机的设计、制造、检验和验收的标准。双曲面搅拌机是一种特殊的搅拌设备，其搅拌面采用双曲面设计，通常用于处理一些需要强烈混合或具有特殊黏性物料的工业过程，如化工、食品、制药等领域。
该标准涵盖了双曲面搅拌机的结构、材料的选择、尺寸和形状的规定，以及性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输等内容。它旨在确保搅拌机的质量，提升设备的可靠性和使用寿命，同时也有利于规范市场，保证用户的使用安全和生产效率。
总的来说，JB/T 13742-2019 是一款指导双曲面搅拌机生产和使用的技术规范，是行业内的重要参考文件。
JB／T 13742-2019 双曲面搅拌机.pdf部分内容预览：
下列术语和定义适用于本文件
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双曲面搅拌机hyperboloidmixer 一种叶轮型式为双曲面，对混合液进行搅拌、混合的立式搅拌设备。
DB41／T 1057-2015标准下载4型式、型号和基本参类
搅拌机由电动机、减速机、机架、主轴和双曲面叶轮等组成，安装方式分为干式和潜水式两种。
4.3.1叶轮直径宜为500mm的整数倍数。 4.3.2配套电动机的功率备用系数应不低于1.2。
4.3.1叶轮直径宜为500mm的整数倍数。
5.1.1搅拌机在下列工作环境下应能正常运行： a）混合液温度为0℃～50℃； b）混合液密度不大于1250kg/m²； c）池深不超过10m； d）使用50Hz或60Hz交流电源。 5.1.2在规定的使用条件下，搅拌机无故障累计运行时间应不少于10000h。 5.1.3搅拌机正常使用寿命应不少于8年。
5.2.1机身外表面应平整光滑、色泽一致。
JB/T137422019
5.2.3非不锈钢材料的金属表面涂装前应除锈，除锈质量应符合GB/T8923.1一2011中喷射清理等 Sa2%级的规定，防锈漆应符合GB/T6822的规定，零部件的涂装应符合JB/T5000.12的规定。 5.2.4不锈钢件宜做酸洗与钝化处理，其质量应符合SJ20893的规定。
5.3.1减速机使用系数不宜低于2.0。 5.3.2减速机润滑油选用应符合GB/T7631.7的规定，润滑油温升应不超过30℃，最高油温应不超过 70℃。 5.3.3减速机应密封可靠，不应渗漏。 5.3.4不应采用摆线针轮、蜗杆减速机。
5.3.1减速机使用系数不宜低于2.0。 5.3.2减速机润滑油选用应符合GB/T7631.7的规定，润滑油温升应不超过30℃，最高油温应不超 70℃。 5.3.3减速机应密封可靠，不应渗漏。 5.3.4不应采用摆线针轮、蜗杆减速机。
5.4.1机架接口尺寸应与减速机相匹配。 5.4.2传动轴的同轴度公差值应符合GB/T1184一1996表B4中规定的8级精度。 5.4.3机架应设置减振装置。
5.4.1机架接口尺寸应与减速机相匹配。 5.4.2传动轴的同轴度公差值应符合GB/T1184一1996表B4中规定的8级精度。 5.4.3机架应设置减振装置。
5.5.1主轴宜采用不锈钢材料。 5.5.2主轴轴线对法兰端面的垂直度公差值应符合GB/T1184一1996表B3中规定的8级精度。两端 兰的同轴度公差值应为0.25mm。
5.6.1叶轮表面应平整光滑。 5.6.2叶片应线型正确、分布均匀。 5.6.3叶轮轮毂上端面对轴线的垂直度公差值应为0.5mm。 5.6.4叶轮轮毂上表面的径向圆跳动公差值应为0.2%D（D为叶轮直径），轮毂上表面的轴向圆跳动公 差值应为0.2%D。 5.6.5叶轮应进行静平衡试验，并符合JB/T6752的规定
5.7电动机、电气控制设备
5.7.1电动机的性能应符合GB/T755的规定。 5.7.2电动机绝缘结构的热分级应不低于GB/T20113一2006规定的155（F）。 5.7.3电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1一2006的规定。户外干式应不低于IP55，潜水式 为IP68。 5.7.4电气控制设备的性能应符合GB/T3797的规定。 5.7.5电气控制设备的外壳防护等级应不低于GB/T4208一2017中IP54的规定
5.7.1电动机的性能应符合GB/T755的规定。 5.7.2电动机绝缘结构的热分级应不低于GB/T20113一2006规定的155（F）。 5.7.3电动机的外壳防护等级应符合GB/T4942.1一2006的规定。户外干式应不低于IP55，潜水式应 为IP68。 5.7.4电气控制设备的性能应符合GB/T3797的规定。 5.7.5电气控制设备的外壳防护等级应不低于GB/T4208一2017中IP54的规定
5.8.1应以机架的加工平面为装配基准，其对水平面的平行度公差值应为0.1mm。 5.8.2主轴对装配基准的垂直度公差值应为主轴长度的1/1000，且不大于5mm
5.8.1应以机架的加工平面为装配基准，其对水平面的平行度公差值应为0.1mm。 5.8.2主轴对装配基准的垂直度公差值应为主轴长度的1/1000，且不大于5mm
5.9.1机械电气设备的安全应符合GB/T5226.1的规定，并应设有缺相、欠电压、短路和过载等保 装置。
JB/T137422019
5.9.2电动机和电控设备应有良好的接地装置，单独接地时接地电阻应不大于42。 5.9.3干式搅拌机的机体与带电部件之间的绝缘电阻应不小于1M2；潜水式搅拌机的电动机定子绕组 对机壳的冷态绝缘电阻应不低于50MQ。 5.9.4搅拌机的空载运行噪声声功率级应不大于80dB（A）。 5.9.5潜水式搅拌机的电动机腔、减速机腔等有密封要求的空间，应能承受0.2MPa的水压。
5.9.2电动机和电控设备应有良好的接地装置，单独接地时接地电阻应不大于42。
速为0.1m/s，实现流体搅拌不沉积时，比功率应不
6.1.1目测检验搅拌机的外观质量和叶轮转向标志。 6.1.2按GB/T8923.1一2011和JB/T5000.12的规定分别检验涂装前表面质量和涂装质量。 6.1.3按SJ20893的规定检验不锈钢件酸洗与钝化处理质量
6.2.1检查减速机产品质量证明文件。 6.2.2整机装配后用测温仪检测减速机润滑油温升，检查减速机的运行情况
6.3.1检查机架产品质量证明文件。
6.4.1检查主轴材料的质量证明文件。 6.4.2将主轴固定在水平机床上，用百分表检测主轴的垂直度和同轴度误差。
6.4.1检查主轴材料的质量证明文件。
6.5.1目测检验叶轮表面质量。 6.5.2叶片几何形状和分布按附录A的规定进行检验。 6.5.3轮毂上端面对轴线的垂直度误差按GB/T1958的规定进行检验。 6.5.4叶轮轮毂的径向圆跳动误差和轴向圆跳动误差按附录A的规定进行检验。 6.5.5叶轮静平衡按JB/T6752的规定进行检验
6.6电动机、电气控制设备检验
检查成品电动机和电气控制设备的产品质量证明 潜水电动机的检验按GB/T755的规定进行，
6.7.1使用水平仪检验装配时装配基准面对水平面的平行度误差
6.7.1使用水平仪检验装配时装配基准面对水平面的平行度误差
6.7.1使用水平仪检验装配
JB/T137422019
6.8.1按GB/T5226.1的规定检验电气设备的安全保护装置。 6.8.2用接地电阻仪测量接地电阻大小。 6.8.3用500V绝缘电阻表测量机体与带电部件之间的绝缘电阻。 6.8.4按GB/T3768规定的方法检测搅拌机的噪声。 6.8.5向搅拌机内腔通入压力为0.2MPa的氮气或含水率低于0.5%的干燥空气，保压3min，检查有无 泄漏现象。
6.9比功率测定与计算
率的测定与计算按附录B
产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表1
注：“/”为检验项目，“一”为非检验项目
每台搅拌机应进行出检验，检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。
.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品连续停产一年以上恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： e）产品正常生产三年。
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品连续停产一年以上恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）产品正常生产三年。
7.3.2抽样方法应按GB/T2828.1的规定。
7.4判定规则 7.4.1检验结果应符合相应技术要求。 7.4.2检验项目除表1第1项外，其余任一项不合格，即判定产品为不合格。
8标志、包装、运输和贮存
1.1应在明显位置设置标牌，标牌应用不锈钢材料制成，标牌上数据刻印方法应使其字迹在整个使 期内不易磨灭。 oAan2
DB42∕T 1774-2021 等厚度水泥土搅拌墙技术规程8.1.2标牌应符合GB/T1
a）产品名称、型号； b）电动机额定功率，单位为千瓦（kW)； c）叶轮直径，单位为毫米（mm）； d）叶轮转速，单位为转每分（r/min)： e）额定电压，单位为伏（V)； f）额定电流，单位为安（A)； g）频率，单位为赫（Hz)； h）质量，单位为千克（kg)； i）出厂编号； j）制造日期； k）制造厂名称； 1）执行标准编号
B.2.1包装应符合GB/T13384的规定。 B.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，标志 至少包括：
a）收货单位及地址； b）产品名称、型号； c）净重及毛重； d）箱子外形尺寸； e）包装储运图示标志； f）制造厂名称和地址。
a）收货单位及地址； b）产品名称、型号； c）净重及毛重； d）箱子外形尺寸； e）包装储运图示标志； f）制造厂名称和地址。
8.3.1产品应在包装后方可运输。
JC／T 2252-2014标准下载8.3.1产品应在包装后方可运输。 8.3.2产品运输、贮存时应采取防损、防腐、防雨和防潮等措施。