CJJ33-2005标准规范下载简介
CJJ33-2005_城镇燃气输配工程施工及验收规范.pdf简介:
"城镇燃气输配工程施工及验收规范"(CJJ33-2005)是中国城市规划协会燃气工程专业委员会发布的一部专业标准。该规范主要针对城镇燃气的输配工程,包括设计、施工、验收等各个环节,详细规定了燃气管道、设施的建设、安装、检验、测试以及工程质量控制等一系列技术要求和管理规定。
这份规范旨在确保城镇燃气输配工程的安全、可靠和高效运行,对保障人民生活、促进城镇燃气事业的健康发展具有重要意义。它涵盖了燃气管道的材质选择、施工方法、管道连接、防腐措施、验收标准等内容,是燃气行业施工和质量控制的重要参考依据。
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7.2.5电熔鞍形连接完成后,应进行外观检查,并应符
7.2.8聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时,
7.2.9聚乙烯燃气管道敷设时,应在管顶同时随管道走向
示踪线,示踪线的接头应有良好的导电性。
示踪线,示踪线的接买应有良好的导电性。 7.2.10聚乙烯燃气管道敷设完毕后,应对外壁进行外观检查 不得有影响产品质量的划痕、磕碰等缺陷;检查合格后2019甬DX-04 宁波市建筑渣土资源化利用产品建筑工程应用技术标准,方可对 管沟进行回填,并做好记录。 7.2.11在旧管道内插入敷设聚乙烯管的施工,应符合国家现行 二
7.2.11在旧管道内插入敷设聚乙烯管的施工,应符合目
7.3钢骨架聚乙烯复合管道敷设
7.3.1钢骨架聚乙烯复合管道(以下简称复合管)连接应采用 电熔连接或法兰连接。当采用法兰连接时,宜设置检查井。 7.3.2电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相适应。 7.3.3施工现场断管时,其截面应与管道轴线垂直,截口应进 行塑料(与母材相同材料)热封焊。严禁使用未封口的管材。 7.3.4电熔连接后应进行外观检查,溢出电熔管件边缘的溢料 量(轴向尺寸)不得超过表7.3.4规定值。
表7.3.4电熔连接熔焊溢边量(轴向尺寸)
7.3.5电熔连接内部质量应符合国家现行标准《燃气用钢骨架 聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126的规定,可采用在现场抽检试验 件的方式检查。试验件的接头应采用与实际施工相同的条件焊接 制备。
7.3.6法兰连接应符合下列要求:
7.3.6法兰连接应符合下列要
1法兰密封面、密封件(垫圈、垫片)不得有影响密封性 能的划痕、凹坑等缺陷。 2管材应在自然状态下连接,严禁强行扭曲组装。 7.3.7钢质套管内径应大于穿越管段上直径最大部位的外径加 50mm;混凝土套管内径应大于穿越管段上直径最大部位的外径 加100mm。套管内严禁法兰接口,并尽量减少电熔接口数量。
7.3.8在复合管上安装口径大于 100mm的阀门、凝水缸等管路
附件时,应设置支撑。
7.3.9复合管可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径应符合表 7.3.9 的规定。
3.9复合管道允许弯曲半径(mm
8.1.1安装前应将管道附件及设备的内部清理干净,不得存有 杂物。
准要求单独进行强度和严密性试验,经试验合格的设备、附件应 做好标记,并应填写试验纪录
准要求单独进行强度和严密性试验,经试验合格的设备、附件应 做故好标记,并应填写试验纪录。 8.1.3试验使用的压力表必须经校验合格,且在有效期内,量 程宜为试验压力的1.5~2.0倍,阀门试验用压力表的精度等级 不得低于1.5级。 8.1.4每处安装宜一次完成,安装时不得有再次污染已吹扫完 毕管道的操作。 8.1.5管道附件、设备应抬人或吊入安装处,不得采用抛、扔、 滚的方式。 8.1.6 管道附件、设备安装完毕后,应及时对连接部位进行防 腐。 8.1.7 阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。 8.1.8 凝水缸盖和阀门井盖面与路面的高度差应控制在 0~+5mm范围内。 8.1.9 管道附件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性 试验。
8.1.3试验使用的压力表必须经校验合格,且在有效
体进行清洗、上油。 8.2.2安装有方向性要求的阀门时,阀体上的箭头方向应与燃
8.2.2安装有方向性要求的阀门时,阀体上
8.2.3法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装,
应在打开状态下安装。焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打 底。
.2.4安装时,吊装绳索应拴在阀体上,严禁拴在手轮、 成转动机构上。
8.2.4安装时,吊装绳索应拴在阀体上,严禁拴在手车
8.2.5阀门安装时,与阀门连接的法
应大于法兰外径的1.5%o,且不得大于2mm。严禁强力组装 过程中应保证受力均匀,阀门下部应根据设计要求设置承
紧固螺栓时应对称均匀用力,松紧适度,螺栓紧固后螺栓与 宜齐平,但不得低于螺母。
H 阀应与剂偿器允组 对好,然后与管道上的法兰组对,将螺栓与组对法兰紧固好后 方可进行管道与法兰的焊接。
8.2.8对直埋的阀门,应按设计要求做好阀体、法兰 及焊口的防腐。
8.2.9安全阀应垂直安装,在安装前必须经法定检验
.2.9安全阀应垂直安装,在安装前必须经法定检验部门 年铅封。
8.3.1钢制凝水缸在安装前,应按设计要求对外表面进行防 腐。 8.3.2安装完毕后,凝水缸的抽液管应按同管道的防腐等级进 行防腐。
8.3.3凝水缸必须按现场实际情况,安装在所在管段的最低处。
8.4.1波纹补偿器的安装应符合下列要求:
1安装前应按设计规定的补偿量进行预拉伸(压缩),受力 应均匀。 2补偿器应与管道保持同轴,不得偏斜。安装时不得用补 偿器的变形(轴向、径向、扭转等)来调整管位的安装误差 3安装时应设临时约束装置,待管道安装固定后再拆除临 时约束装置,并解除限位装置。
8.4.2填料式补偿器的安装应符合下列要求:
1应按设计规定的安装长度及温度变化,留有剩余的收缩 量,充许偏差应满足产品的安装说明书的要求。 2应与管道保持同心,不得歪斜。 3导向支座应保证运行时自由伸缩,不得偏离中心。 4插管应安装在燃气流入端。 5填料石棉绳应涂石墨粉并应逐圈装人,逐圈压紧,各圈 接口应相互错开
8.5.1安装前,应对绝缘法兰进行绝缘试验检查,其绝缘电阻 不应小于1MQ;当相对湿度大于60%时,其绝缘电阻不应小于 500kQ
不应小于1MQ;当相对湿度大于60%时,其绝缘电阻不应小于 500k2。 8.5.2两对绝缘法兰的电缆线连接应符合按设计要求,并应做 好电缆线及接头的防腐,金属部分不得裸露于土中。 8.5.3绝缘法兰外露时,应有保护措施
8.5.3绝缘法兰外露时,应有保护措施
9.1.2燃气管道的安装应符合下列要求: 1采用钢管时,燃气钢管的焊缝应进行100%的射线照相 检验。 2采用PE管时,应先做相同人员、工况条件下的焊接试 验。 3接口宜采用电熔连接;当采用热熔对接时,应切除所有 焊口的翻边,并应进行检查。 4燃气管道穿人套管前,管道的防腐已验收合格。 5在燃气管道穿入过程中,应采取措施防止管体或防腐层 损伤。
.2.1施工前应做好下列工作
1在江(河、湖)水下敷设管道,施工方案及设计文件应 报河道管理或水利管理部门审查批准,施工组织设计应征得上述 部门同意。 2主管部门批准的对江(河、湖)的断流、断航、航管等 措施,应预先公告。 3工程开工时,应在敷设管道位置的两侧水体各50m距离 处设警戒标志。 4施工时应严格遵守国家及行业现行的水上水下作业安全 操作规程。
9.2.2测量放线应符合下列要求:
1管槽开挖前,应测出管道轴线,并在两岸管道轴线上设 置固定醒目的岸标。施工时岸上设专人用测量仪器观测,校正管 道施工位置,检测沟槽超挖、欠挖情况。 2水面管道轴线上宜每隔50m抛设一个浮标标示位置。 3两岸应各设置水尺一把,水尺零点标高应经常检测
置固定醒目的岸标。施工时岸上设专人用测量仪器观测,校正管 道施工位置,检测沟槽超挖、欠挖情况。 2水面管道轴线上宜每隔50m抛设一个浮标标示位置。 3两岸应各设置水尺一把,水尺零点标高应经常检测。 9.2.3沟槽开挖应符合下列要求: 1沟槽宽度及边坡坡度应按设计规定执行;当设计无规定 时,由施工单位根据水底泥土流动性和挖沟方法在施工组织设计 中确定,但最小沟底宽度应大于管道外径1m。 2当两岸没有泥土堆放场地时,应使用驳船装载泥土运走 在水流较大的江中施工,且没有特别环保要求时,开挖泥土可排 至河道中,任水流冲走。 3水下沟槽挖好后,应做沟底标高测量。宜按3m间距测 量,当标高符合设计要求后即可下管。若挖深不够应补挖;若超 挖应采用砂或小块卵石补到设计标高。 9.2.4管道组装应符合下列要求: 1在岸上将管道组装成管段,管段长度宜控制在50~80m。 2组装完成后,焊缝质量应符合本规范第5.2节的要求, 并应按本规范第12章进行试验,合格后按设计要求加焊加强钢 箍套。 3焊口应进行防腐补口,并应进行质量检查。 9.2.5组装后的管段应采用下水滑道牵引下水,置于浮箱平台 并调整至管道设计轴线水面上,将管段组装成整管。焊口应进行 射线照相探伤和防腐补口,并应在管道下沟前对整条管道的防腐 层做电火花绝缘检查。 9.2.6沉管与稳管应符合下列要求: 1沉管时,应谨慎操作牵引起重设备,松缆与起吊均应逐 点分步分别进行;各定位船舶必须执行统一指令。应在管道各吊 点的位置与管槽设计轴线一致时,管道方可下沉入沟槽内。
9.2.3沟槽开挖应符合下列要求:
DBJ∕T 13-235-2016 福建省磁测井法测试基桩钢筋笼长度技术规程.2.3沟槽开挖应符合下列要
1沟槽宽度及边坡坡度应按设计规定执行;当设计无规定 时,由施工单位根据水底泥土流动性和挖沟方法在施工组织设计 中确定,但最小沟底宽度应大于管道外径1m。 2当两岸没有泥土堆放场地时,应使用驳船装载泥土运走。 在水流较大的江中施工,且没有特别环保要求时,开挖泥土可排 至河道中,任水流冲走。 3水下沟槽挖好后,应做沟底标高测量。宜按3m间距测 量,当标高符合设计要求后即可下管。若挖深不够应补挖;若超 挖应采用砂或小块卵石补到设计标高。 篮道装市饰人工到西
9.2.4管道组装应符合下列要
1沉管时,应谨慎操作牵引起重设备,松缆与起吊 点分步分别进行;各定位船舶必须执行统一指令。应在管 点的位置与管槽设计轴线一致时,管道方可下沉人沟槽内
2管道入槽后,应由潜水员下水检查、调平。 3稳管措施应按设计要求执行。当使用平衡重块时,重块 与钢管之间应加橡胶隔垫:当采用复壁管时,应在管线过江 河、湖)后,再向复壁管环形空间灌水泥浆。 9.2.7应对管道进行整体吹扫和试验,并应符合本规范第12章 的要求。
[国企]主体结构质量标准化系列做法20199.2.8管道试验合格后即采用砂卵石回填。回填时先填管道拐