YB／T 5035-2020标准规范下载简介

YB／T 5035-2020 汽车半轴套管用无缝钢管.pdf简介：

"YB/T 5035-2020 汽车半轴套管用无缝钢管"是一份由中国冶金工业标准计量认证委员会发布的标准。这份标准详细规定了汽车半轴套管用无缝钢管的尺寸、化学成分、机械性能、表面质量、无损检测、热处理、表面处理以及检验方法等相关要求。它旨在确保生产出的无缝钢管能够满足汽车半轴套管的高性能和高可靠性需求，适用于汽车制造业中对半轴套管用无缝钢管的生产和质量控制。这个标准有助于提升汽车零部件的制造质量和一致性，保障行车安全。

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按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容： a）产品名称； b）本标准编号； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格； e) 钢管的尺寸类别（I、Ⅱ或Ⅲ）； f) 订购的数量（总重量或总长度）； g）特殊要求。

5.1外径、内径和壁厚

钢管的公称外径(D)和公称壁厚（S)应符合表1的规定。根据需方要求，经供需双方协商DB37∕T 5020-2014 装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程，可 1以外规格的钢管

表1钢管公称外径和公称壁厚

表1钢管公称外径和公称壁厚（续）

钢管的尺寸允许偏差应符合表2的规定。尺寸允许偏差按尺寸类别分为三类，具体尺寸类别应 中注明。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表2规定以外允许偏差的钢管。

表2钢管公称外径、公称内径和公称壁厚的允许偏差

5.2不圆度和壁厚不均

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于1类尺寸类别的钢管其不圆度和壁 分别不超过外径公差和壁厚公差的80%。

按Ⅱ或Ⅲ类尺寸类别交货的钢管应逐根进行全长通径检查。通径检查时，通径圆棒应能顺利通过钢管。 通径圆棒长度为300mm，其长度允许偏差为+°mm。通径圆棒直径按以下规定计算，其允许偏差为+²mm： a）当d率均<60mm时，D,=d平均一2.50； b）当d平均为60mm~75mm时，D=d率均一2.75 C 当d平均≥>75mm时，D,=d平均一3.00

钢管的通常长度为3000mm～12000mm。允许交付长度小于3000mm但不小于1500mm的钢管，其 数量应不超过该批交货钢管总数量的5%。

5.4.2定尺长度和倍尺长度

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺 长度和倍尺总长度应在通常长度范围内，其允许偏差为+mm。按倍尺长度交货的钢管每个切口余量应 守合如下规定： a）D<159mm时，5mm~10mm b)D>159mm时.10mm~15mm

钢管的每米弯曲度应符合如下规定： a）S<15mm时，不大于1.5mm/m； b) S>15mm时,不大于2. 0mm/m

钢管两端端面应切（割）平齐，切口毛刺应予清除

5.7.1钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。钢管理论重量按GB/T17395的规定（钢的密度取 7.85kg/dm²)计算。按I类尺寸类别交货钢管，应采用平均壁厚计算理论重量。平均壁厚是按公称壁厚 及其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值。

85kg/dm²）计算。按I类尺寸类别交货钢管，应采用平均壁厚计算理论重量。平均壁厚是按公称壁厚 其允许偏差计算的壁厚最大值与最小值的平均值。 7.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差 符合如下规定： a）单支钢管：±10%； b）每批最少为10t的钢管：±7.5%

a）单支钢管：土10%； b）每批最少为10t的钢管：士7.5%。

6.1钢的牌号和化学成分

6.1.1钢管由牌号为45、45Mn2、40MnB、40Cr、20CrNi3A和25MnCr的钢制造。根据需方要求，经供 需双方协商，可供应其他牌号的钢管

办商，可供应其他牌号的钢管。 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。钢中残余元素含量应符合表4的规定

1.2钢的化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。钢中残余元素含量应符合表4的规定

表4钢中残余元素含量

.1.3当需方要求做成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB 的规定。

6.2.1钢的冶炼方法

钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转 经供需双方协商，钢也可采用 家的其他方法冶炼。需方指定某一种冶炼方法时，应在合同中注明

6.2.2管坏的制造方法

管坏可采用连铸圆管坏，也可采用热轧（锻）圆管坏。连铸圆管环应符合YB/T4149的规定或供需 双方认可的其他规定，热轧（锻）圆管坏应分别符合YB/T5221和YB/T5222的规定。

6.2.3钢管的制造方法

钢管应采用热轧或冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一种制造方法时，应在合同中注明 6.3交货状态 6.3.1热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货。需方要求以热处理状态交货时，应在合同中注明 6.3.2冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货。

交货状态钢管的力学性能应符合表5的规定。根据需方要求，经供需双方协陷 供应其他力学性能的钢管。

YB/T50352020

当屈服现象不明显时采用规定塑性延伸强度Rpo. 对于20CrNi3A钢制造的钢管，硬度值仅供参考

供方应保证钢管横截面酸浸低倍组织试片上无目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层 方要求该项检验结果时，应在合同中注明

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹 杂物按GB/T10561一2005中的A法评级，A、B、C、D各类夹杂物细系级别和粗系级别应分别不大于 2.0级，DS类夹杂物应不大于2.0级

钢管的内外表面不应有折叠、轧折、离层 缺陷应完全清除，清理处的实际壁厚应 不小于壁厚所允许的最小值。不超过壁厚 他局部缺欠允许存在

a）钢管按GB/T12606的规定进行纵向缺欠漏磁检测，验收等级为F4； b 钢管按GB/T5777的规定进行纵向缺欠超声检测，验收等级为U4； 钢管按GB/T7735的规定进行涡流检测，验收等级为E4H或E4。 .8.2经供需双方协商，并在合同中注明，也可进行其他无损检测。

7.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T4336、GB/T 20123或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.25、 GB/T223.26、GB/T223.53GB/T223.54、GB/T223.59,GB/T223.63,GB/T223.78、GB/T223.85、 GB/T223.86的规定进行

7.3钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。

7.4钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规负

7.4钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规定

YB/T50352020

JG∕T 394-2012 建筑智能门锁通用技术要求表6钢管检验项目的取样数量、取样方法、试验方法

管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

8.2.1钢管应按批进行检查和验收

8.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坏轧制钢管上截取的所有管段都可视为一根， 8.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（或炉次，若适用）的钢管组成。每批 钢管的数量应不超过200根。剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述 规定的50%时可并入同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（或炉次，若适用）的相邻一批中。

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定

JC 581-1995 固定式水泥包装机9包装、标志和质量证明书

钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定