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河北省高速公路施工标准化管理指南第二部分 第二册路面工程.pdf简介：

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第二部分施工标准化第二册路面工程

5.1.3每层的压实厚度不宜超过20cm，每层的最小压实厚度为10cm。严禁用薄层贴 的办法进行找平。

5.3.1将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统的标定，并经项目法 人或总监办认可。 5.3.2建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等提 交监理工程师批准后进行技术交底工作。 5.3.3根据设计图纸提供的纵断面参数GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范，桩号按照5m为最小单位依次计算好设计 中桩、边桩的高程。

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并在两侧路肩边缘设置指示桩，桩上明显标记设计高程，用白灰画出边缘线。按设计结 构层中口位置向外培筑好内侧竖直的土路肩。 5.3.5对下承层用清扫机清扫干净，洒水湿润下承层。不得有积水。 5.3.6混合料组成设计。 1依据技术规范及招标文件的要求进行目标配合比设计，通过试验确定矿料级配 石灰（粉煤灰）用量及最佳含水量和最大干容重，并报驻地办批准。 2依据目标配合比，进行混合料试拌，确定好料斗开口尺寸及电机转速，报专业 监理工程师批准。

.4.7通过铺筑试验路段，要确定以下主

用于施工的原材料、集料级配和混合料配合比。 2主要参数：机械组合及性能（机械的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性 及安全、环保等要求）：摊铺机行走速度、振幅、频率：压实机械规格、松铺厚度

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碾压遍数、碾压速度；最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等： 3摊铺过程质量控制要点。 (1）原材料用量的控制。 (2)拌和方法和拌和时间。 (3)混合料含水量的调整与控制。 (4)拌和均匀性的方法。 （5）混含料摊铺方法和适用机具。 (6)压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 (7)拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合调整。 4 根据试验路段确定的机械组合、进场设备数量和施工工期安排，进一步调整优 化施工组织方案，调配机械设备，布设施工工点。 51 优化后的施工工艺。 6 优化后的工点管理组织机构和质量、安全等体系。 7 原始记录、过程记录。 8 确定每一作业段的长度。 9试验路段确定的各项参数作为正式施工现场控制的依据。

第二部分施工标准化第二册：路面工程

5.6.2路肩填料不同时，应提前培好路肩。 5.6.3·运至施工工点的材料应尽快摊铺碾压成型。避免雨淋后导致材料含水量过大， 5.6.4路拌法施工。 1应采用层铺法，先摊铺集料，整平后稳压1～2遍，再摊铺二灰。摊铺每层材料 时应力求平整，并设预拱度。 2采用专用稳定土拌和机应先干拌2遍。拌和深度应直到稳定层底，并宜侵入下 承层5mm～10mm。应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机手调整拌和深 度。严禁在拌和层底留有素土夹层。 3干拌2遍后，应检查布料厚度和含水量，必要时用洒水车雾喷式洒水后冉拌和， 不允许出现花白条带。 4拌和好的混合料不得过夜，应当天碾压成型。掺入水泥的二灰稳定土，从加入 水泥拌和到碾压成型的时间应在水泥初凝前完成。 5平地机整形，由两侧向路中心刮平；在设超高的平曲线段，由内向外刮平。整 形过程中，禁止任何车辆通行。 6初步整形后用轻型压路机快压1～2遍，再次整形。 5.6.5厂拌法拌和混合料，摊铺机摊铺时，应挂钢丝线控制摊铺高程。摊铺机不能 摊铺的部位，人工挂线摊铺。： 5.6.6压路机全宽碾压1～2遍，每次重叠1/2碾压宽度；再强振1～2次、弱振1~ 2次后用三轮压路机碾压到规定的压实度。 5.6.7碾压遵循由路边向路中、由低向高、先轻后重、先下部密实后上部密实低速 行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压现象。碾压速度第12遍控制在1.6km/ 左右，以后各遍控制在2.0km/h左右。 5.6.8严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

5.6.9养生及交通管制。

1采用土工布覆盖，洒水养生。洒水车满载后总重量不大于20t，一次洒水宽度不 小于6m。洒水车喷头采用雾喷式，不得用高压式喷管。养生期不少于7天（另有规定时 除外）。养生期间应保持表面湿润。

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2养生期间封闭交通。施工单位制作高度为1.2m的可移动铁制栏杆架（红白相间 喷涂）进行横向全幅布设，杆架上要有“禁止通行”明显字样，设有专人看管。 3半刚性上基层应尽量与下面层安排在一年内施工完成，否则应在进入冰冻期前 在上基层顶面撒布透层油；下基层越冬应采取有效防冻措施

5.7质量控制要点和监理要点

5.7.1作业面表面质量情况：平整、坚实，设路拱，无松散材料、无浮土，表面湿 润、无积水。需要洒水泥浆时，洒布均匀，洒布长度符合要求。检查上一天的施工横缝 处理情况。 5.7.2中线、边线桩布设符合设计要求，白灰撒线。 5.7.3 线形顺直，曲线圆滑。 5.7.4 机械设备配备齐备，性能良好，运转正常。 5.7.5高程控制钢绞线拉紧，高程符合要求。 5.7.6材料运输过程中覆盖到位。 5.7.7施工过程中材料运输不间断。间断时须详细记录间断时间、原因等。 5.7.8检查记录摊铺速度、松铺厚度、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率。 5.7.9是 是否有离析部位（若有离析部位，按要求尽快处理）。 5.7.10石 碾压情况：碾压速度、遍数等；碾压终止时是否有轮迹或隆起、是否漏压或 碾压是否到边、碾压是否密实。可用核子密度仪等检查施工过程中的密实情况，灌砂法 查成品压实度。 5.7.11全面检查成品表面情况，杜绝机械违章作业。 5.7.12检查养生情况及横缝设置。 5.7.13成品质量检查：压实度、平整度、纵断高程、厚度、宽度、横坡度、强度 含水量、石灰剂量、级配。 1石灰剂量的测定应在拌和机拌和均匀后取样，并立即送至试验室进行滴定试验 2石灰用量除滴定法检测石灰剂量外，还应进行总量控制检测。记录每一天的实

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际石灰用量、粒料用量和实际工程量，计算对比石灰剂量的一致性。 3含水量应采用烘干法随时检测。 5.7.14路拌法施工，必须随时检查拌和是否均匀，到底；平地机整平的平整度和路 拱度。 5.7.15雨季施工应注意天气预报，控制施工进度，并应配备防雨淋设施。 5. 7. 16执行监理旁站制度。

6.1.1一般要求 1对下承层表面全面清扫。用强力吹风机吹净浮尘。雨后或用水清洗的面层，水 分必须蒸发干净、晒干。桥面及通道表面应清除调平层的杂物和浮灰、灰浆等，并将排 水孔的杂物灰浆彻底清刷干净。 2洒布沥青时的表面要晾干，气温低于10℃或大风、浓雾、下雨时不得施工。 3房 所用的预拌碎石油石比宜为0.3%～0.5%。 4 酒布透层、粘层时，必须用土工布将混凝土护栏等表面覆盖保护，防止污染 5应进行试洒段试验，质量合格经副驻地监理工程师批准后方可正式施工。

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6可根据透层油的油品种和气候条件确定养生时间，确保稀释沥青中的稀释剂全 部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作粘层或下封层。 7透层油采用专用撒布车一次浇洒均匀，遗漏部分用人工补洒；粘层油要呈雾状 喷洒，撒布不足要补酒，喷洒过量处要刮除，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆 积。 8乳化沥青粘层油应提前准备，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，抓紧铺筑沥 青层，确保粘层不污染。 9交通管制。喷洒透层、粘层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染

6.2.1一般要求。 1宜在干燥和较热的季节施工。气温低于10℃或遇大风或即将降雨时不得施工。 2 宜采用层铺法单层表面处治或稀浆封层法施工，厚度不宜小于6mm，且做到完全 密水。 3下封层紧跟上道工序及时施作,

《数字可寻址照明接口 第205部分：控制装置的特殊要求 白炽灯电源电压控制器（设备类型4） GB/T 30104.205-2013》河北省高速公路施工标准化管理指南

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1层铺法。 (1)清扫、.吹净下承层。 (2)沥青洒布车与集料撒布机联合作业，速度相协调，洒布（洒布）均匀，局部人 工扫匀。 (3)沥青洒布温度控制在135℃～165℃。洒布均匀、不流消，保证洒布的连续性。 (4)撒布一段集料后，用轻型压路机及时碾压碎石进入沥青层，由两侧向中间均匀 展压3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压速度不得超过2km/h。扫除多余颗粒。 (5）如存在泛油现象，必须返工处理。 6)沥青油膜应均匀，不成堆，无空白、缺边现象，无明显流。 7)集料撒布应均匀，无大量重叠、成堆和明显压碎的迹象。 （8）碾压完毕后封闭交通，达到规定要求后方可开放交通。 2稀浆封层。 1）各矿料的配合比严格按照设计要求进行。 (2)摊铺作业时，控制好车速，摊铺厚度要均匀，左右接缝与前后接缝要平整，禁 出现漏铺和过厚现象。 （3)稀浆封层破乳后，可采用胶轮压路机碾压1～2遍，应严格掌握碾压时间，过早 展压会出现轮迹和剥落。 （4)施工期间必须封闭交通，待干燥成型后方可开放交通。禁止通行车辆在封层上 周头、制动、起步，保证封层的完整性。

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7.1.8应用土工布覆盖路缘石、混凝土护栏等结构或构件，防止污染。 7.1.9铺装桥面沥青混凝土时，注意协助桥梁施工单位做好泄水孔构件埋设，做好 盲沟处理。桥面沥青混凝土铺装时，应采用震荡压路机。 7.1.10执行动态管理；执行监理旁站制度（监理人员及工作要求详见附录B）。

7.2.1粗集料。 粗集料采用具有足够强度和耐磨性的碎石，其表面应清洁、无风化、无杂质。 标符合规范要求。 7.2.2细集料。 沥青路面的细集料包括机制砂、石屑。机制砂采用专用的制砂机制造，并选月 灰岩生产。 7.2.3填料。 矿粉采用石灰岩进行加工，原石料中的泥土杂质应除净。 7.2.4普通沥青。 1沥青必须按品种、标号等分别存放。桶装沥青应直立堆放，加盖苦布。 2道路石油沥青在储运、使用及存放过程中应有良好的防水措施。 7.2.5 改性沥青。 要合理安排施工及进料计划，运到现场的改性沥青存放时间不应超过72小时 7.2.6乡 纤维稳定剂。 SMA路面纤维稳定剂在进场时提供质量保证书。

7.2.7每车沥青进场应进行沥青三大指标检验。

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