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DBJ15-19-2006 建筑防水工程技术规程(完整版).pdf简介：

"DBJ15-19-2006 建筑防水工程技术规程(完整版).pdf" 是一份关于建筑防水工程的行业标准或技术规程。"DBJ"通常是中国地方标准的标识，"15-19-2006"可能是标准的发布日期或者编号。这份规程详细规定了建筑防水工程的设计、施工、验收和维护等方面的要求，旨在保证建筑物的防水性能，预防和减少渗漏问题，延长建筑的使用寿命。它涵盖了防水材料的选择、防水层的施工方法、防水构造设计、防水工程质量检测等内容，是建筑施工和防水工程行业的重要参考文件。

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11瑞面基体的表面抗拉强度小于外墙饰面砖粘结强度时， 必须进行加固处理，加固后应对粘贴样板进行强度检测。， 4.5.2外墙找平层应符合下列规定，

1外墙找平层水泥砂浆强度等级不应低于M7.5级，与增 体基面的粘结强度不应小于0.6MPa，抗拉强度不应低于外墙饰 面砖粘贴的粘结强度。找平层不得采用掺粘土类的混合砂浆及具 有增水性能的砂浆，砂浆内宜掺外加剂、掺合料或抗裂合成纤 维。当采用聚合物水泥砂浆、或聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆、

砖时必须有粘结强度试验报告和可靠的粘结质量保证措施，

DB37∕5052-2015 建筑岩土工程勘察设计规范表4.5.6~1建筑外窗抗风压性能分级表

使用功能、设备安装及使用特点、使用环境等确定防水设防标准 及排水措施。 4.7.2设备层地面结构混凝土抗裂能力应满足设备振动要求， 宜在混凝土中掺合成纤维、钢纤维等抗裂外加剂。 4.7.3设备层设置在地下室时；外防水应符合本规程第4.3节 地下防水规定。 4:7.4设备层内防水设防应符合表4.7.4规定。

表4.7.4设各晨防水等级扣设防要求

7.5设备层如有腐蚀介质排放，除符合本规程防水设防外

4.7.7设备层细部构造应符合以下规定

4.7.7：备层细部构造应符合以下规定： 1设备层地面的各类安装螺栓，设备地脚螺栓（杆）、管 道、水落口、预理件等节点应不小于三道防水设防，并应采用防 水涂料及密封材料进行密封严实。. 2设备层细部构造的周边应预留凹褶，槽宽10mm，槽深 15mm，槽内嵌填背衬材料并用弹性密封材料封严。 3对产生振动设备且与设备基础连接的地脚螺栓（杆），应 设置减振垫块、弹簧等措施，并应用弹性密封材料封严。 4设备层地面的各类设备孔、井孔等洞口；周边应设置不 小于200mm高防倒灌围护墙，且防水层应设置在围护墙顶收头。 5当设备层结构变形或管道（槽）伸缩量较小时，穿过结 构层可来用直埋式；·当结构变形或管道（槽）伸缩量较大或有更 换要求时，应采用套管式，并进行加强节点密封。 6设备层设置的排水沟渠、集水井防水层应与主防水层相 连接。 4.7.8设备层排水应符合下列规定： 1凡有给排水的设备层，排水坡度不应小于2%。 2凡有给排水的设备层，应设置集水坑；并根据排水要求 在设备层合理设置排水沟（巢）、排水管线。 ：3地漏口应根据设备层集水面积、排水流量确定其数量及 分布。 ，. 4.7.9防水层应设置厚度不少于40mm细石混凝土或厚度不少 于25mm水泥砂浆保护层，保护层内宜掺合成纤维、或钢纤维、 或钢丝网、或钢筋网等抗裂措施，并设置间距.4~6m分格缝，

5.1.11防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂 物、油污及砂浆疙瘩清除干净。 5.1.12柔性防水层施工前，必须对基层的细部构造进行密封和 附加增强处理。 5.1.13.涂膜防水层未实干前，不得在防水层上堆放任何物品或 进行其它施工作业。 5.1.14柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工 时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。、、： 5.1.15应避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打眼凿 洞，修复时应做重点防水密封处理。 5.1.16防水工程宜在5~30℃气温的嘴天进行施工，雨、雪天 和五级风及其以上时不得施工。反应型和溶剂型涂料在大雾天气 不宜施工。 5.1.17.在雨季进行防水混凝土和防水层施工应采取有效的防雨 施。

1冷粘法铺贴卷材工艺流程： 基层清理一基层于燥程度检验→节点附加增强、空铺层→定 位、弹线、试铺→胶粘剂称量、搅拌→涂基层处理剂→基层、卷 材涂胶粘剂→滚铺或拾销贴卷材→辑压、排气、贴实→涂刷接缝 口胶粘剂→滚压、排气、粘合→接缝口、卷材末端收头、节点密 封→检查、修整→验收→保护层施工 2.冷粘法施工要点：， 1）基层胶粘剂可涂刷在基层或卷材底面；涂刷应均匀，不 露底，不堆积，不得在同一处反复涂刷。卷材空铺、点粘、条粘 84

3）铺贴卷材时，应随刮涂热熔改性沥青胶随滚铺卷材，关 平压实

5.2.3·热熔法铺贴卷材工艺要点

T热熔法销贴卷材工艺流程： 基层清理→基层干燥程度检验→涂基层处理剂→节点附加增 强、空铺层→定位、弹线、试铺→调试火焰加热器→+对卷材表面 加热→至卷材表面熔融→+随即滚铺卷材→辊压、排气、压实→刮 挤出胶+接缝口、末端收头→+节点密封→检查、修整→验收→保 护层施工 2热熔法施工要点： 1）火焰加热器的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加热应 均勾，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。厚 度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。 2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下 面的空气，使之平展并粘贴牢固。 3)搭接缝部位宜以溢出热熔的高聚物改性沥青为度，溢出 的高聚物改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处 的卷材有铝箔或矿物粒（片）料时，应清除于净后再进行热熔和 接缝处理。 4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。 5.2.4自粘法铺贴卷材工艺要点 ·1自粘法铺贴卷材工艺流程： 基层清理一→基层干燥程度检验→涂基层处理剂→节点附加增 强、空铺层→定位、弹线、试铺→揭去卷材底面隔离纸→随即铺 贴卷材→+辊压、排气、压实→粘贴接缝口→辊压接缝、排气、压 实→接缝口、末端收头、节点密封→检查、修整→验收→+保护层 工 2自 自粘法施工要点： 86

1）铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷剧基层处理剂，干燥后 及时铺贴卷材。 .："2）铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。 3）铺粘卷材时应排除卷材下面的空气，并辑压粘贴牢固。 ：：4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱 折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜用热风机加热，加 热后随即粘贴牢固。 5）搭接继口应采用材性相容的密封材料封严。 5.2.5焊接法和机碱固定法铺贴卷材工艺要点 1焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺流程： ：基层清理→节点增强处理一→定位、弹线、试铺一→钉压固定垫 片→+依线铺开卷材→将卷材焊在垫片上→搭接缝清扫→焊接长边 搭接缝+焊接短边搭接缝→屋面周边800mm范围涂基层处理剂 +基层、卷材涂胶粘剂→随即铺贴卷材→辊压、排气、压实一→接 缝口、端收头、节点密封一→检查、修整→验收→保护层施工 2焊接法和机械固定法施工要点： 1）对热塑性卷材的搭接缝宜采用单焊缝或双焊缝，焊接应 严密；卷材与固定件间应热合焊接固定。 2）焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接 缝的结合面应保持干燥、清扫干净。 3）应先焊长边措接缝，后焊短边搭接缝。 4）卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固 定件间距应符合设计要求，并不宜大于600mm，局部应根据使用 环境与条件适当加密。距周边800mm范围内的卷材应满粘。 5.2.6卷材满粘法、空铺法、条粘法、点粘法工艺要点 1来用满粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层均应全面 粘结。

1）铺粘卷材前《工业炉砌筑工程施工与验收规范 GB50211-2014》，基层表面应均匀涂刷剧基层处理剂，干燥后 及时铺贴卷材。 .："2）铺粘卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。 3）铺粘卷材时应排除卷材下面的空气，并辑压粘贴牢固。 ：4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱 折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜用热风机加热，加 热后随即粘贴牢固。 5）搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。 注#工艺商店

1焊接法和机械固定法铺贴卷材工艺流程： 基层清理→节点增强处理一→定位、弹线、试铺一→钉压固定垫 片→依线铺开卷材→+将卷材焊在垫片上→+搭接缝清扫→焊接长边 搭接缝→+焊接短边搭接缝→屋面周边800mm范围涂基层处理剂 →+基层、卷材涂胶粘剂→随即铺贴卷材→辊压、排气、压实一→接 缝口、端收头、节点密封→检查、修整→验收→保护层施工 2焊接法和机械固定法施工要点： 1）对热塑性卷材的搭接缝宜采用单焊缝或双焊缝，焊接应 严密：卷材与固定件间应热合焊接周定。 2）焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接 缝的结合面应保持干燥、清扫干净。 3）应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 4）卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固 定件间距应符合设计要求，并不宜大于600mm，局部应根据使用 环境与条件适当加密。距周边800mm范围内的卷材应满粘。

1采用满粘法铺贴防水卷材时，每幅卷材与基层均应全面 粘结。 2采用空铺法铺贴防水卷材时，防水层与基层仅在周边 87

防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。 .：：4)涂膜防水层应沿找平层分格缝增设带有胎体增强材料的 空铺附加层，其宽度宜为100mmo ：·5）涂膜施工应先做好节点处理，铺设带有胎体增强材料的 附加层，然后再进行大面积涂布。 6）多组分涂料应有专人配料、按配合比准确计量，搅拌均 匀，已配成的多组分涂料应及时使用，配料时，可加入适量的缓 凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混人已固化或结块的涂 科。 ：：7）胎体增强材料：当屋面坡度小于15%，可以平行屋脊铺 设：当屋面坡度大于15%，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低 处向上进行。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边 搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时；上下层不 得垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。施工 时应边涂布边铺胎体，胎体应铺贴平整，排除气泡，并与涂料粘 结牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全， 不得有胎体外露现象。最上面的涂料厚度不应小于1.0mm。 8）涂膜防水层在未做保护层前，不得在防水层上进行其他 施工作业或直接堆放物品。 5.2.8＇水泥防水砂浆喷、抹施工工艺要点 :1水泥防水砂浆喷、抹工艺流程： 基层清理、湿润→水泥防水砂浆或浆液计量、配料→搅拌一 涂、刷界面处理剂→+喷、抹底层防水砂浆→压实搓毛→+涂刷素浆 +喷、抹上道防水砂浆一→收水后二次压光→养护→验收。 2水泥防水砂浆喷、抹施工要点： ;, 1）水泥、砂、聚合物等外加剂、掺合料应按设计要求计量。 2）砂浆搅拌时，应先将水泥、砂搅拌均匀后，再加人聚合 物等外加剂、掺合料，并充分拌匀。

3）机械喷涂或人工涂抹，一次涂层厚度不宜大于8mm。 4）现场应有良好通风，机械喷涂时，工人应佩藏保护用品， 完工后及时清洗工具。 5）水泥防水砂浆抹面应分层抹平压实，最后一遍应收水后 二次压光。 6）喷、抹施工完后，应及时进行湿润养护。

GB 50333-2002 医院洁净手术部建筑技术规范5.2.9细石防水抗裂混凝土施工工艺要点