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T／ZZB 1797-2020 防爆轴流式屋顶通风机.pdf简介：

"防爆轴流式屋顶通风机T／ZZB 1797-2020" 是一个标准文件，其标题表明这是一份关于防爆轴流式屋顶通风机的设计、制造、检验和使用的技术规范。ZZB是中国电力工业标准化委员会（中国电机工程学会）发布的标准，1797-2020是该标准的编号，表明这是在2020年更新的版本。

这份标准详细规定了防爆轴流式屋顶通风机的防爆性能要求、结构设计、材料选用、制造过程控制、检验方法以及安装、使用和维护的指导原则。它旨在确保这类通风机在爆炸性环境中的安全使用，防止因电气设备引发的火灾或爆炸事故。

对于具体的技术细节，例如通风机的尺寸、电气性能、防护等级、通风效率等，你需要查阅标准的全文内容。如果你需要了解更详细的信息，建议你直接查阅该标准或者联系相关的专业机构或制造商。

T／ZZB 1797-2020 防爆轴流式屋顶通风机.pdf部分内容预览：

浙江省品牌建设联合会 发布

T/ZZB 17972020

《铝合金电缆桥架技术规程 CECS106：2000》前言 范围 规范性引用文件 术语定义 基本要求 技术要求.. 试验方法. 检验规则. 标志、包装、运输与贮存 质量承诺

本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：绍兴上虞通风机有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江上虞凌风通风设备公司、浙江三新科技有限公司、浙 江上星通风设备有限公司、绍兴市标准化研究院、绍兴市标准化协会。 本文件主要起草人：胡华丽、梁国富、叶亮亮、陈婷婷、郭培培、孙一栋、张瑛、许兰焕、郑栋、 董鑫源、刘帅锋。 本文件评审专家组长：赵奇。 本文件由绍兴市标准化研究院负责解释

本文件按照GB/T1.1给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：绍兴上虞通风机有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江上虞凌风通风设备公司、浙江三新科技有限公司、浙 江上星通风设备有限公司、绍兴市标准化研究院、绍兴市标准化协会。 本文件主要起草人：胡华丽、梁国富、叶亮亮、陈婷婷、郭培培、孙一栋、张瑛、许兰焕、郑栋、 董鑫源、刘帅锋。 本文件评审专家组长：赵奇。 本文件由绍兴市标准化研究院负责解释

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本文件规定了防爆轴流式屋顶通风机（以下简称“通风机”）的术语和定义、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。 本文件适用于工业与民用建筑中一般用途防爆轴流式屋顶通风机。其输送介质温度不超过60℃ 含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m，杂质直径不大于1mm。 本文件不适用于煤矿瓦斯气体环境的防爆轴流式屋顶通风机

GB/T19075界定的术语和定义适用于本文件。

4.1.1应采用计算机模拟分析及流体动力学软件 设计通风机内部流道和叶轮结构。应具有采用 有限元分析系统等计算机模拟数据分析能力，对可能出现的风、雪载荷进行产品结构强度分析校核能力。 通风机应能承受室外风速32m/s的条件下不损坏， 4.1.2通风机零部件，特别是转动件及与之毗邻固定件的材料在设计时应符合防爆要求，防止火花及 静电产生

4.1.3通风机设计的工作环境应满足下列

周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）； 工业与民用建筑用存在有T1～T4组可燃性气体、蒸汽与空气混合形成爆炸性气体环境的1区、 2区场所； 在无显著摇动和冲击振动的地方； 在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中

4.2.1叶轮部位对应的机壳内壁应采用铜环或铝环及相应材料的铆钉。叶轮使用材料应符合GB3836.1 和GB3836.2中有关的规定，含镁、钛总量≤7.5%（按质量百分比）。 4.2.2电动机应具有防爆电气设备强制性产品认证证书。电动机防护等级应不低于IP55，绝缘等级应 不低于F级。附属电气部件应符合GB3836.1、GB3836.2及JB/T7565.5的规定。 4.2.3通风机焊接质量应符合JB/T10213的规定，通风机铆焊件质量应符合JB/T10214的规定。 4.2.4通风机所用铝合金铸件质量应符合GB/T9438的规定；铸铁件质量应符合JB/T6887的规定； 铸钢件质量应符合JB/T6888的规定。 4.2.5通风机零部件除有特殊要求外，应进行涂装或热浸镀锌处理，并符合JB/T6886和GB/T13912 的规定。 4.2.6铭牌应采用不锈钢材质。

通风机机壳采用数控激光切割、数控卷板与机器人自动焊接等自动化加工设备。 2通风机轮毂、叶片采用一次成形的加工工艺，并符合下列要求： 叶片型线的线轮廓度公差应不超过所测叶片截面弦长的1/150，叶片表面划痕深度不得大于 0.5mm，叶片扭曲角的偏差不应超过土1°； 生产过程中任意三个相邻叶片于外圆处两个相应端点节距（弦长）之差应符合表1的规定

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4.3.3浸漆、焊接等产生的有害气体处理，应具备废气收集处理装置，达到环保排放标准。

4.4.1应具有空气动力性能、噪声、叶轮平衡品质、振动、轴承温升等项目的检测能力。 4.4.2应具有通风机空气动力性能数据自动采集测试系统。 4.4.3应具有测量精度不低于GB/T1236一2017规定的测温仪、振动速度有效值测试仪、噪声测量仪 和接地电阻测试仪。

5.1.1在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与设计性能曲线的 下列规定：

×100% 1 标准值

未出现擦碰、异常噪声等现象； 艺 轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40℃； 刚性支撑时振动速度有效值≤4.0mm/s。

5.2.1通风机主要由风帽、机壳、叶轮、防爆环、防爆电动机、电动机支架、基础框、安全保护格栅、 防鸟网组成。叶轮与电动机采用直联传动方式。 5.2.2通风机应具有专用的内外接地螺栓等永久性的可靠接地保护装置和接地标志。 5.2.3通风机采用非金属材料时应有防静电措施。 5.2.4通风机的旋转部件应安装牢固，并具有防止松动的措施。 5.2.5通风机进出气口应加装固定的安全保护格栅，进风口安全保护格栅防护等级IP20；出风口安全 保护格栅防护等级IP10。防护保护格栅应符合GB/T4208及GB3836.1的规定。 5.2.6通风机风帽应设置导风装置，风帽外形尺寸应能遮盖住风机机座。 5.2.7通风机在进风口下方可根 居需要可配置不同功能的风阀，电动风阀应有隔爆措施

5.3.1通风机叶轮应满足在最高工作转速的115%条件下持续运转时间不少于2min，并符合JB/T6445 的规定。 5.3.2通风机叶轮应经动平衡校正，叶轮平衡品质等级应不低于JB/T9101规定的G4.0。

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5.4.1机壳、叶轮尺寸的偏差和形位公差应符合JB/T10214的规定。 5.4.2通风机叶轮与机壳间隙应均匀，径向间隙单侧为（0.3%～0.6%）D，但最小径向单侧间隙应不 小于2.5mm

5.5.1通风机机壳内外表面应喷涂防锈涂料，涂装质量应符合JB/T6886的规定。通风机涂层必须牢 固，不允许有漏涂、流挂、起泡、缩皱及明显划痕、碰伤等缺陷，外观色泽均匀一致具有涂料应有的光 泽。 5.5.2铸件不得有气泡、裂纹及厚度显著不均的缺陷。 5.5.3机壳外表面应清洁，无灰尘、油污，焊缝应打磨平整

通风机防爆必须取得国家防爆电气设备强制性产品认证证书。 通风机整机的接地电阻应小于0.1Q。 通风机的风帽和机壳采用非金属材料（如玻璃钢）时，其表面电阻应不大于1GQ，并设置“ 用干抹布擦！”警示标志。

5.6.1通风机防爆必须取得国家防爆电气设备强制性产品认证证书。

5.6.1通风机防爆必须取得国家防爆电气设备强制性产品认证证书。 5.6.2通风机整机的接地电阻应小于0.1Q。 5.6.3通风机的风帽和机壳采用非金属材料（如玻璃钢）时，其表面电阻应不大于1G2，并设置“严 禁使用干抹布擦拭！”警示标志。

3.1.1通风机空气动力性能试验按GB/T1236一2017中附录B的规定。

6.1.1通风机空气动力性能试验按GB/T1236一2017中附录B的规定

等级（IP代码）应按照GB/T4208进行测试，其任

6.3.1通风机叶轮超速试验，通风机叶轮在最高工作转速的115%条件下持续运转时间不少于2min， 按JB/T11956一2014中4.2的规定进行。 6.3.2通风机叶轮的平衡校正应按JB/T11956一2014中4.1的规定进行，

6.3.1通风机叶轮超速试验，通风机叶轮在最高工作转速的115%条件下持续运转时间不少于2min，

尺寸的偏差和形位公差采用精度为0.02mm游标卡尺、0.02mm高度尺、0.01mm百分表等工具进行测 量：叶轮与机壳的径向间隙采用0.02mm1.0mm塞尺、量块等工具进行测量。

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6.1通风机防爆性能试验应按GB3836.1和GB3836.2中Ⅱ类防爆电气设备要求的规定进行。 6.2通风机接地电阻应在接地端子或接地触点与接地金属部件之间施加25A电流时具有低电阻 6.3通风机的风帽和机壳采用非金属材料时，应采用表面电阻测试进行检测。

分为出厂检验和型式检验，检验项且按表2的规

每台通风机应在出厂检验合格后方可出厂，如有一项不合格则判定为产品不合格

每台通风机应在出厂检验合格后方可出厂 一项不合格则判定为产品不合格

.3.1 通风机在下列情况之一时，应进行型式检验： a 开发定型后第一次生产的新产品或转厂生产的老产品： b） 正式生产后，当产品的结构、材料、工艺或主要配套部件有较大改变，并可能影响产品性能时 正常生产时DL∕T 5163-2002 水电工程三相交流系统短路电流计算导则，定期或定量的周期性检验； d 产品停产两年后，再次生产时； e 政府监管部门提出要求时。 .3.2 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取1台。 .3.3型式检验中有一台通风机有任何一项不合格时，则判定为型式检验不合格

8标志、包装、运输与贮存

制造厂商名称； 产品名称； 型号； 额定风量、全压等； 电动机性能参数：额定功率、电流，电压，转速，频率等； 防爆标志； 防爆合格证编号； 产品编号； 制造日期； 执行标准。

8.2.1通风机包装应符合JB/T6444的规定。 8.2.2包装前应对通风机易生锈部位采取防护措施，然后将通风机用塑料袋封好。 8.2.3特殊包装要求经供需双方协议。

JB∕T 12463-2015 轮胎式装载机 可靠性试验方法、失效分类及评定8.2.1通风机包装应符合JB/T6444的规定。

8.4.1通风机贮存时应包装完整。

.1产品在正常使用的情况下，自交付之日起18个月内，如出现因制造问题而产生的损坏或无法正常 工作，由制造单位免费为用户修理或调换。 9.2客户对产品质量提出异议时，应在12h内作出处理响应，及时为用户提供服务和解决方案