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SY／T 5524-2019 石油天然气钻采设备 地震勘探钻机车.pdf简介：
，由于我是一个的，我无法直接提供PDF文件的内容简介或者详细信息。SY/T 5524-2019 "石油天然气钻采设备 地震勘探钻机车" 是一项由中国石油天然气行业标准制定的规范，它主要针对石油天然气钻采行业中地震勘探钻机车的技术要求、设计、制造、检验和使用等方面进行规定。这份标准旨在确保地震勘探钻机车的质量、安全性和效率，以满足石油天然气钻探作业的特殊需求。如果你需要了解具体内容，建议访问相关标准发布机构或者购买该标准的官方文本。
SY／T 5524-2019 石油天然气钻采设备 地震勘探钻机车.pdf部分内容预览：
删除了测量方法一章，将内容编辑到整车试验方法中（见6.1.1、6.1.2、6.1.7、6.1.9、 6.1.10，2012年版的第5章）； 删除了井架起放、伸缩试验（见2012年版的6.1.1）； 增加了照明试验方法（见6.1.4）； 增加了制动系统性能试验方法（见6.1.6）； 增加了结构及技术特性参数的测定方法（见6.1.8）； 增加了加压提升装置的试验（见6.2.7）； 增加了气胎离合器的试验（见6.2.8）； 删除了钻井试验的条款，将内容编辑后增加到载荷试验中（见6.2.9，2012年版的6.1.9）； 删除了安全防护试验，将内容编辑后增加到整车试验方法中（见6.1.5，2012年版的6.1.10）； 删除了道路试验方法、汽车启动性能试验方法、滑行试验方法、爬陡坡试验方法、地形通过 性能试验方法、加速性能试验方法、最高车速试验方法、最低稳定车速试验方法（见2012 年版的6.2.2、6.2.4、6.2.5、6.2.6、6.2.7、6.2.8、6.2.9、6.2.10）； 修改了检验项目（见表2，2012年版的表2）； 删除了标志的要求，将内容编辑后调到车辆标记及识别代号（VIN）中（见5.2.2，2012年 版的8.1）； 删除了包装的要求（见2012年版的8.2）； 删除了参考文献的内容（见2012年版的参考文献）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：保定宏业石油物探机械制造有限责任公司、中国石油集团东方地球物理勘探有 责贵任公司、南阳二机石油装备集团股份有限公司、大庆钻探工程公司地球物理勘探一公司、中石化 油工程地球物理有限公司华北分公司、山东科瑞控股集团有限公司。 本标准主要起草人：张向前、叶金生、王保民、宋海路、高加索、丛连富、冯起新、李红升、 兑、赵伟、秦建玲。 本标准代替了SY/T55242012。 SY/T5524一2012的历次版本发布情况为： SY5173—1987、SY/T5524—1992、SY/T5524—2004、SY/T5524—2012
SY/T55242019
SY/T 55242010
本标准规定了石油天然气钻采用地震勘探钻机车（以下简称钻机车）的术语和定义、型式、型 号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于石油天然气钻采用地震勘探、工程物探、水文勘探、金属及非金属矿藏勘探钻机车 的设计、制造和验收。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 凡是不注日期的引用文件《建筑起重机械安全评估技术规程 JGJ/T 189-2009》，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB1589 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB3847 柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法） GB4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB7258 机动车运行安全技术条件 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB11567 汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB/T12540 汽车最小转弯直径、最小转弯通道圆直径和外摆值测量方法 GB/T12673 汽车主要尺寸测量方法 GB/T12674 汽车质量（重量）参数测定方法 GB12676 商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB/T13306 标牌 GB/T13594 机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 GB/T14172 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 GB15084 机动车辆间接视野装置性能和安装要求 GB/T15089 机动车辆及挂车分类 GB15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB16735 道路车辆车辆识别代号（VIN） GB/T17350 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法 GB17691 重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段） GB/T18411 机动车产品标牌 GB19151 机动车用三角警告牌
GB/T17350界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 动力水龙头powerswivel 可顶部驱动钻具旋转并输送钻井循环介质的部件。 3.2 转盘rotarytable 可底部驱动钻具旋转的部件。 3.3 水龙头swivel 可扶正钻具并输送钻井循环介质的部件。 3.4 卡瓦slips 可卡住钻具，卸钻具的部件。 3.5 主动钻杆kelly 通过转盘驱动其他钻具的钻杆。
钻机车型式按以下分类： a）按传动方式分为：机械、液压、机械+液压。 b）按钻井介质分为：气体、液体、无介质。
钻机车型式按以下分类： a）按传动方式分为：机械、液压、机械+液压。 b）按钻井介质分为：气体、液体、无介质。
SY/T 55242019
SY/T 55242019
5.1.4锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.5 机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.6 组装质量应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.7 油漆涂层质量应符合JB/T5000.12的规定。 5.1.8 包装质量应符合JB/T5000.13的规定。 5.1.9 各种仪表应工作正常。 5.1.10 各密封处应无渗漏现象。 5.1.11 各部位滚动轴承温升应不大于45℃，最高温度应不大于85℃。 5.1.12 在满负荷工作条件下，钻机车操作位置噪声不应大于85dB（A）。 5.1.13 井架在竖直位置时，钻杆中心线对卡瓦孔中心线的同轴度为Φ15mm
5.1.4锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.5机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.6 组装质量应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.7 油漆涂层质量应符合JB/T5000.12的规定。 5.1.8 包装质量应符合JB/T5000.13的规定。 5.1.9 各种仪表应工作正常。 5.1.10 各密封处应无渗漏现象。 5.1.11 各部位滚动轴承温升应不大于45℃，最高温度应不大于85℃。 5.1.12 在满负荷工作条件下，钻机车操作位置噪声不应大于85dB（A）。 5.1.13井架在竖直位置时，钻杆中心线对卡瓦孔中心线的同轴度为Φ15mm
5.2.1.1外廊尺寸限值应符合GB1589和SY/T5534的规定。 5.2.1.2后悬应符合GB1589的规定。 5.2.1.3 最小离地间隙应大于或等于250mm。 5.2.1.4车辆通道圆、车辆外摆值应符合SY/T5534和GB1589的规定。 5.2.1.5车 轴荷及质量限值应符合GB1589和SY/T5534的规定。 5.2.1.6在空载、静态状态下，向左侧和右侧最大侧倾稳定角应大于或等于28°，应符合GB7258的 规定。 5.2.1.7 比功率应大于或等于5.0kW/t。 注：比功率为发动机最大净功率（0.9倍的发动机额定功率，或0.9倍的发动机标定功率）与专用车最大允许总质 量之比。 5.2.1.8接近角应大于或等于15°，离去角应大于或等于11°；当车尾部装有专用作业装置时，离去角 应大于或等于8°。 5.2.1.9号牌板（架）及其位置应符合GB15741的规定。 5.2.1.10应配置三角警告牌国家标准，三角警告牌应符合GB19151的规定。 5.2.1.11 燃油系统和排气管应符合SY/T5534的规定。 5.2.1.12机动车运行安全要求应符合GB7258的规定
5.2.1.1外廊尺寸限值应符合GB1589和SY/T5534的规定。 5.2.1.2后悬应符合GB1589的规定。 5.2.1.3最小离地间隙应大于或等于250mm。 5.2.1.4车辆通道圆、车辆外摆值应符合SY/T5534和GB1589的规定。 5.2.1.5轴荷及质量限值应符合GB1589和SY/T5534的规定。 5.2.1.6在空载、静态状态下，向左侧和右侧最大侧倾稳定角应大于或等于28°，应符合GB7258的 规定。 5.2.1.7 比功率应大于或等于5.0kW/t。 注：比功率为发动机最大净功率（0.9倍的发动机额定功率，或0.9倍的发动机标定功率）与专用车最大允许总质 量之比。 5.2.1.8接近角应大于或等于15°，离去角应大于或等于11°；当车尾部装有专用作业装置时，离去角 应大于或等于8°。 5.2.1.9号牌板（架）及其位置应符合GB15741的规定。 5.2.1.10应配置三角警告牌，三角警告牌应符合GB19151的规定。 5.2.1.11 燃油系统和排气管应符合SY/T5534的规定。 5.2.1.12机动车运行安全要求应符合GB7258的规定。
5.2.2标记及车辆识别代号（VIN）要求
5.2.2.1在车身前部外表面的易见部位上应至少装备一个能永久保持的、与车辆品牌相适应的商标或 厂标。 5.2.2.2 在车身外表面易见部位应装置能识别车型的标志。 5.2.2.3 在驾驶室（区）两侧喷涂最大允许总质量，字体高度应大于或等于80mm。 5.2.2.4产品标牌应符合GB7258和GB/T18411的规定。 5.2.2.5车辆识别代号（VIN）应符合GB7258和GB16735的规定。 5.2.2.6其他标牌应符合GB/T13306的规定
5.2.3照明和光信号装置要求
5.2.3.1应采取不同颜色的电线区别不同的电器线
5.2.3.3整车制造外部照明及光信号装置的数量、位置、光色、最小几何可见度等应符合GB4785的 规定。 5.2.3.4二类底盘或整车改装的车辆，侧面应安装非三角形侧回复反射器，非三角形侧回复反射器安 装数量、位置及方向应符合GB4785的规定。 5.2.3.5二类底盘或整车改装的车辆，侧面应安装侧标志灯，侧标志灯的安装数量及位置应符合 GB4785的规定。 5.2.3.6二类底盘或整车改装的车辆GB∕T 30804-2014 建筑用绝热制品 垂直于表面抗拉强度的测定，应在车辆最外缘和尽可能靠近最高顶部附近安装示廓灯，示廓 灯的安装数量、位置及方向应符合GB4785的规定。 5.2.3.7在车身侧面、后部及高度方向应粘贴反光标识，反光标识的粘贴、位置及大小应符合 GB7258和GB23254的规定。 5.2.3.8在最大允许总质量大于或等于12000kg的钻机车，应设置符合GB25990规定的车辆尾部标 志板。
5.2.4安全防护装置要求