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208《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002.pdf简介：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002.pdf是一个由中华人民共和国建设部发布的工程建设国家标准。该规范主要针对建筑给水排水及采暖工程的施工质量验收进行了详细的规定和要求。它涵盖了给水、排水、热水供应、空调水系统、供暖系统等工程的施工过程和验收标准，内容包括设计、材料、施工方法、设备安装、系统调试、检验试验、验收标准等多个方面。

该规范的主要目的是为了保证建筑给水排水及采暖工程的施工质量，确保工程的正常运行和使用安全，从工程的源头控制质量，防止因施工质量问题引发的后期维修和运行问题。它对于规范建筑行业的施工行为，提升工程质量，保障人民生活和生产环境的舒适性具有重要意义。

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208《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002.pdf部分内容预览：

地下埋设雨水排水管道的最小坡度

检验方法：水平尺、拉线尺量检查，

5.3.4雨水管道不得与生活污水管道相连接。

漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。 检验方法：观察和尺量检查，

《电子会议系统工程设计规范 GB50799-2012》5.3.6悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表5.3.6的规

检验方法：拉线、尺量检查，

钢管管道焊口允许偏差和检验方法

6室内热水供应系统安装

6.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管 道安装工程的质量检验与验收。 6.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。

6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设 计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然 后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得 超过0.03MPa，连接处不得渗漏。 6.2.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器， 补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 达於注吸沉江图红杰

热水供应系统工后必须进行冲洗。 检验方法：现场观察检查。

6.2.4管道安装坡度应符合设计规定

检验方法：水平尺、拉线尺量检查

6.2.7热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外)，保温材料、厚度、保护壳 等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。

6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验 压力为工作压力的1.5倍。 检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。 6.3.2热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压 力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。 检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。 6.3.3水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设 计要求。

检验方法：温度计实测检查

6.3.5口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规 定。

6.3.5散口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规

检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压 力不降，不渗不漏。

6.3.6安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大 于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角 若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。 检验方法：观察和分度仪检查。

检验方法：手扳和尺量检查。

6.3.10太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

检验方法：观察检查。

6.3.11热水箱及上、下集管等循环管道均应保

.3.13热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表4.4.7的规定， 3.14太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.14的规定。

大阳能热水器安装的允许偏差和检验方

7.1.1本章适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸(手)盆、盟洗槽、浴盆、淋浴器、大 便器、小便器、小便槽、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热 器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装的质量检验与验收。 7.1.2卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。 7.1.3卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合表7.1.3的规定

生器具安装高度如设计无要求时，应符

卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表7.1.4的规定。

器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合表7.1.4的规定。

卫生器具给水配件的安装高度

装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盟洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，具代 具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。

栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封 F50mm

7.2.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封 高度不得小于50mm。 检验方法：试水观察检查。

7.2.2卫生器具交工前应做满水和通

检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

卫生器具安装的允许偏差应符合表

的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检

7.2.6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平 稳。 检验方法：观察和手扳检查。

检验方法：观察和手扳检查。

7.3卫生器具给水配件安装

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵 检验方法：观察及手扳检查。

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 检验方法：观察及手扳检查。

检验方法：观察及手扳检查。

7.3.3浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面18m。

7.3.3浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计

卫生器具给水配件安装标高 的允许偏差和检验方法

7.4卫生器具排水管道安装

7.4.1与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措 施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 检验方法：观察和手扳检查。 7.4.2连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应 正确、牢固，与管道的接触应平整。 检验方法·观察及通水检香

表 7. 4. 3 卫生器排水管道安装的允许偏差及检验方法

7.4.4连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合表7.4.4 的规定

连接卫生器具的排水管管径和最小坡

检验方法：用水平尺和尺量检查。

3.1.1本章适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖 系统安装工程的质量检验与验收。 3.1.2焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm， 采用焊接。镀锌钢管的连接见本规范第4.1.3条

1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度应为3%o，不得小于2%； 2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小 于5%； 3散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。

设排气及泄水装置。 检验方法:观察检查。

热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装 合设计要求。

8.2.9采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置

2.9采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安 便于检修、维护和观察。 检验方法:现场观察。

8.2.10散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

2.11上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底 手接。

3.2.12在管道十管上焊接垂直或水平分支管道时，十管开扎所产生的钢渣及管壁等 废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 检验方法·观察检香，

长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 检验方法：观察和查验进料单，

管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流消和

检验方法：现场观察检查。

表 8. 2. 18

采暖管道安装的允许偏差和检验方法

注：Daax，Dain分别为管子最大外径及最小外径。

8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力 如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏， 8.3.2水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4 节和第13.6节的相关规定执行

8.3.3散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.3规定。 表8.3.3 组对后的散热器平直度充许偏差

8.3.4组对散热器的垫片应符合下列

组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶

检验方法：观察和尺量检查。

8.3.5散热器支架、托架安装，位置应准确，理设牢固。散热器支架、托架数量，

符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表8.3.5的规定。

散热器支架、托架数量

GB／T 51297-2018标准下载检验方法：现场清点检查

3.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书

8.3.6散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。 如设计未注明，应为30mm。 检验方法：尺量检查。

计未注明，应为30mm。 检验方法：尺量检查。

8.3.7散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定

8.3.8铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好TB／T 2892-2018标准下载，色泽均匀，无脱落、起泡、 流尚和漏涂缺陷。 检验方法：现场观察。

4.1辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力 ，但不得小于0.6MPa。 检验方法：试验压力下2～3min压力不降且不渗不漏。 4.2水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。 检验方法：水平尺、拉线和尺量检查。 4.3辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接 检验方法：观察检查，