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MT／T 249-2019 YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电机.pdf简介：

"MT/T 249-2019 YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电机"是一个标准文件，其中MT/T是采矿行业技术标准的标识，249-2019是标准的编号，YBSD系列则是指该标准中特定的一款矿用隔爆型电机。这种电机是专为矿井等恶劣环境下设计的，具有隔爆性能，能够在高粉尘、高温、高压等条件中安全运行。双速设计意味着电机可以切换到两种不同的转速，以满足不同作业阶段的功率需求，提高了设备的灵活性和效率。三相异步电机则是利用三相交流电产生旋转磁场，驱动电机运转。总的来说，这个标准详细规定了YBSD系列电机的技术参数、制造要求、检验方法和使用条件，以确保其在矿井等严苛环境中稳定、可靠地运行。

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YBSD系列矿用隔爆型双速三相 异步电动机

YBSD系列矿用隔爆型双速三相 异步电动机

重庆市绿色生态住宅(绿色建筑)小区建设评价技术细则(2018版)（重庆市建设技术发展中心 重庆市建筑节能中心2018年10月）本标准规定了YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电动机（以下简称电动机）的型式和基本参数、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮运。 本标准适用于煤矿井下工作面刮板输送机、带式输送机、刮板转载机及其他类似机械的驱动用电 动机。

.1.1电动机应按GB3836 的规定制成矿用隔爆型，其防爆标志为ExdIMb 3.1.2电动机的整体结构防护等级应符合GB/T4942.1—2006所规定的IP54。 3.1.3电动机的冷却方式为外壳水冷式或空气风冷式，应符合GB/T1993的规定，冷却方式的标记为

.1.1电动机应按GB3836 的规定制成矿用隔爆型，其防爆标志为ExdIMb 3.1.2电动机的整体结构防护等级应符合GB/T4942.1—2006所规定的IP54。 3.1.3电动机的冷却方式为外壳水冷式或空气风冷式，应符合GB/T1993的规定，冷却方式的标记为

IC3W7或IC411。 3.1.4电动机的安装尺寸及公差，应按用户和制造厂的定货协议设计制造，其偏差应符合GB/ 4772.1的规定（可参照附录A）。

3.2.1电动机的定额按GB755的规定，以连续工作制（SI)为基准定额，也可根据用户需要采用其他工 作制为基准定额。 3.2.2电动机的额定频率为50Hz。 3.2.3电动机的额定电压为380V、660V、1140V、3300V。 3.2.4电动机的同步转速为1000/500r/min、1500/500r/min、1500/750r/min。 3.2.5电动机应按表1规定的额定功率制造

3.2.1电动机的定额按GB755的规定，以连续工作制（SI)为基准定额，也可根据用 作制为基准定额。 3.2.2电动机的额定频率为50Hz。 3.2.3电动机的额定电压为380V、660V、1140V、3300V。 3.2.4电动机的同步转速为1000/500r/min、1500/500r/min、1500/750r/min。 3.2.5电动机应按表1规定的额定功率制造

注1：额定功率也允许按用户和制造厂的协议生产 注2：括号内功率等级为非标准功率等级，但允许使用

电动机的型号编制方法如下

a）海拔不超过1000m；

c）空气相对湿度不大于95%（在25℃时）； d）水冷电动机冷却水进水温度不超过30℃； e）水冷电动机冷却水工作压力不超过3.0MPa f）水冷电动机冷却水流量不小于表2的规定； g）具有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。 注：如运行地点或试验地点的大气压力、环境空气或冷却介

c）空气相对湿度不大于95%（在25℃时）； d）水冷电动机冷却水进水温度不超过30℃； e）水冷电动机冷却水工作压力不超过3.0MPa； f）水冷电动机冷却水流量不小于表2的规定； g）具有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。 注：如运行地点或试验地点的大气压力、环境空气或冷却介质温度与4.2的规定不同时，温升限值可按GB755的 规定修正

4.3电动机允许在额定电压的条件下直接起动。 4.4电动机在运行期间的电源电压和频率与额定值的偏差符合GB755的规定。 4.5电动机在功率、电压及频率为额定值时，其效率和功率因数的保证值应符合表3的规定，在计算 中，效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数；堵转转矩、最小转矩、最大转矩与额定转矩之 比及堵转电流与额定电流之比的保证值应符合表3的规定

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4.7电动机定子绕组采用F或H级绝缘。当符合4.2规定条件时，在额定运行情况下，其温升限值不 应超过表5的规定，电动机轴承的允许温度（温度计法）不应超过95℃。在最不利的运行条件下工作 时，电动机外壳的允许最高表面温度不应超过150℃。 4.8电动机定子绕组端部应埋设热保护元件。 4.9电动机在空载情况下，应能承受提高转速至1.2倍额定转速的超速试验，历时2min而不发生有 害变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷，

注1：括号内数值为水冷电动机温升限值

4.10电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受2.0倍额定转矩的短时过转矩试验，历时15s 而无转速突变、停转或发生有害变形。试验时电压、频率应保持在额定值。 4.11电动机额定运行到热稳定状态时，过载20%，运行20min，当符合4.2规定条件时，定子绕组端 部温度，应不超过表5的规定。 4.12水冷电动机额定运行到热稳定状态时，断开冷却水源，保持水道内积水的情况下继续额定运行 10min，定子绕组端部温度限值应不超过表5的规定。 4.13电动机定子绕组的热态绝缘电阻应不低于0.38MQ（额定电压为380V时）、0.66MQ（额定电 压为660V时）、1.14MQ（额定电压为1140V时）或3.3MQ（额定电压为3300V时）。 4.14电动机定子绕组对机壳及绕组相互间，应能承受1min的工频耐压试验而不发生击穿。试验电 压的频率为50Hz，波形尽可能接近正弦波，试验电压有效值为（2U十1000)V(U为额定电压，单位为 伏特）。 4.15交流低压电动机应能承受式(1)要求的绕组匝间冲击耐压试验，冲击电压峰值的容差为士3.0%， 波前时间为0.2μs，容差为=uS。

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4.34当线端标志（接线端标志)的字母顺序与三相电源的电压相序一致时，从主出轴端看，电动机应为 顺时针方向旋转。 4.35电动机的装配应完整正确，各类标志应齐全。电动机表面油漆应漆膜均匀、干燥，无污损、碰坏和 裂痕等现象

6.1.1电动机应取得国家指定防爆检验单位发给的“防爆合格证”。 6.1.2检验分为出厂检验和型式检验

6.2.1每台电动机应按出厂检验项目逐项检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。 6.2.2出厂检验项目见表9。

检验项目逐项检验合格后方能出厂，并附有产品合格证 6.2.2出厂检验项目见表9。

"整体结构防护性能试验可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行 b出厂试验时仅测定规定电压下的短路电流和短路损耗。 工序间检验项目。 d出厂试验时只测空载电流和空载损耗。

3.1凡属下列情况之一者，应进行型式检验： a） 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批量生产时； 电动机设计或工艺的变更，足以引起某些特性和参数发生变化时； c 当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可允许的偏差时 成批生产的电动机定期的抽检，每年抽检一次； e） 产品长期停产后，恢复生产时； f）国家有关机构提出要求时

c）当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可允许的偏差时； d 成批生产的电动机定期的抽检，每年抽检一次； e） 产品长期停产后，恢复生产时； f 国家有关机构提出要求时。 6.3.2型式检验项目见表9。 6.3.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中采用GB/T10111规定的简单随机抽样方法抽取。 批量20台以上样品数为两台，批量20台以下样品数为一台。所有型式检验项目都合格则判定该产品 为合格。若有不合格者，再加倍抽取试样进行检验。如仍有不合格者，则该批产品为不合格。

DB11／T 387.2-2013标准下载6.3.2型式检验项目见表9

6.3.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中采用GB/T10111规定的简单随机抽样方法抽取 批量20台以上样品数为两台，批量20台以下样品数为一台。所有型式检验项目都合格则判定该产品 为合格。若有不合格者，再加倍抽取试样进行检验。如仍有不合格者，则该批产品为不合格。

7标志、包装、运输和购运

7.1电动机外壳的明显处有“ExdIMb”凸纹标志，涂以红漆，并有符合AQ1043规定的安全标志】 “MA”。 7.2铭牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。其刻划方法应使其字迹在电动机 整个使用期间不易磨灭遮阳位置对双层玻璃幕墙传热的影响，

a）制造厂名； b）电动机名称和型号：

b）收货站和收货单位名称； c）电动机型号和产品编号； d）电动机净重和连同包装箱毛重； e） 包装箱外形尺寸； f 包装箱适当位置应标有“小心轻放”“防止受潮”和“禁止翻滚”等字样和图形，其图形符号应符 合GB/T191的规定。 7.9电动机应放在空气流动、干燥的地方，防止受潮、受腐蚀及其他损坏