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HG／T 5573-2019 石墨烯锌粉涂料.pdf简介：

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HG/T 5573-2019 是一个由中国化工标准化研究院（Hubei Group Technology Standardization Institute）发布的标准，全称为"石墨烯锌粉涂料技术规程"。这个标准很可能定义了石墨烯锌粉涂料的生产、检验、性能要求、应用方法和安全使用等相关技术参数。石墨烯锌粉涂料是一种可能结合了石墨烯材料与锌粉的涂料产品，石墨烯以其高强度、导电性、导热性等特性，可能被用于提升涂料的性能，如耐腐蚀、耐磨、抗紫外线等。

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HG／T 5573-2019 石墨烯锌粉涂料.pdf部分内容预览：

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：常州第六元素材料科技股份有限公司、江苏道蓬科技有限公司、北京碧海舟腐 浊防腐工业股份有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、冶治建新材料股份有限公司、中海 油常州涂料化工研究院有限公司、信和新材料股份有限公司、海虹老人（中国）管理有限公司、苏州 格瑞丰纳米科技有限公司、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、重庆三峡油漆股份有限公司、杭 州烯创科技有限公司、江苏金陵特种涂料有限公司、江苏冠军科技集团股份有限公司、河北晨阳工贸 集团有限公司、三棵树涂料股份有限公司、上海市涂料研究所有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公 司、石家庄市油漆厂、湘江涂料科技有限公司、 、马鞍山采石矶涂料有限公司、宁波飞轮造漆有限责任 公司、浙江志强涂料有限公司、浙江飞鱼 工涂料有限公司、山 东奔腾漆业股份有限公司、宁波新安涂料有限公司、浩力森涂料（上海）有限公司、浙江钱浪涂料科 技有限公司、潍坊鼎盛化学工业有限公司， 制漆有限公可、 中国石油天然气集团公司管材研 究所、上海建科检验有限公司、江苏国松特种涂料有限公司、深圳关元羲王材料科技有限公司。 本标准主要起草人：陈丰、杨修宝、苏春海、王玉鹏、李跃武、危春阳、赖广森、杨振波、崔定 、刘立伟、史优良、王立平、李忠杰、沈伟亮、林蚊、李华刚、谢海、董立志、杨泽生、张卫群、 盛哗、熊庆人、凌芹、刘寿兵、曹忠富、蓝席建、张丹丹、颜朝明、王君瑞、孟德群、徐金宝、刘薇 薇、沈中良、王正、江拥、秦长毅、李剑、周国峰、简先仲

HG/T 55732019

DB41∕T 1607-2018 道路深层病害处治设计施工规范下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石墨烯graphene 每一个碳原子以sp"杂化与3个相邻碳原子键合形成的蜂窝状结构的碳原子单层。 3.2 石墨烯材料graphenematerials；GM 由石墨烯单独或堆垛而成、层数不超过10层的碳纳米材料。 注1：包括对石墨烯材料通过修饰、改性或功能化等方式以实现某些特定功能。 注2：层数超过10层的为石墨

产品性能应符合表1的要求。

HG/T 5573—2019

6.3.1底材及底材处理

除非另有商定，按表2的规定选用底材。除非另有商定，试验用马口铁板和钢板的材质和处理应 符合GB/T9271的规定。钢板经喷砂清理后，表面清洁度应达到GB/T8923.1一2011中规定的 Sa2K级，表面粗糙度应达到GB/T13288.1一2008中规定的“中（G）”级。商定的底材材质类型 和底材处理方法应在检验报告中注明。

按产品规定的组分配比混合均匀并放置规定的熟化时间后制板。

安产品规定的组分配比混合均匀并放置规定的熟化时间后制板

6.3.3试验样板的制备

除非另有商定，按表2的规定制备试验样板。采用与本标准规定不同的样板制备方法和干膜厚度 应在检验报告中注明。 漆膜厚度的测量按GB/T13452.2一2008的规定进行。测量喷砂钢板上的干膜厚度时，从试板的 上部、中部和底部各取不少于2次读数，读数时距离边缘至少10mm，去掉任何异常高或低的读数， 取6次读数的平均值，

[6. 4. 1一般规定

水要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度

6.4.2在容器中状态

粉料：目视观察进行评定。 液料、浆料：打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀， 评定为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。

6. 4. 3不挥发物含量

按GB/T1725一2007的规定进行。将产品各组分按生产商规定的比例混合均匀后进行测试。称 量为（2.5±0.2）g，烘烤温度为（105±2）℃，烘烤时间为2h，

6.4.5不挥发分中金属锌含量

6. 4. 5. 1总则

化学分析法和仪器法并列使用。仲裁检验用化学分析法

6.4.5.2化学分析法

按HG/T3668一2009中附录A的规定进行。 注：当产品中含有干扰元素（如铝、铁等）时，本方法不适用。

6. 4. 5. 3仪器法

6. 4. 6 适用期

按GB/T31416一2015的规定进行。试验温度为（23士2）℃，放置商定的时间后，按6.4.2和 .4.10的要求考察在容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合6.4.2和6.4.10的要求，同时在制 板过程中施涂无障碍，则认为能使用，评为“通过”

6.4.7石墨烯材料的定性

按附录A的规定进行。石墨烯锌粉涂料中石墨烯材料的扫描电镜图例参见附录B，易与石墨烯 材料混淆的典型物质的扫描电镜图例参见附录C。

6. 4. 8 干燥时间

28一1979的规定进行。表干按乙法进行，实于按甲

样板在散射日光下目视观察。如涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评 为“正常”。

6. 4. 11耐冲击性

按GB/T1732—1993的规定进行。

6.4.12附着力（拉开法）

6.4.13连续冷凝试验

6.4.14中性盐零试验

按GB/T1771一2007的规定进行。在试板上划一道平行于试板长边的划线进行试验。试验结束 取出样板观察，如出现起泡、生锈、开裂和剥落等涂膜病态现象，按GB/T1766一2008进行描述

7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验

7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验

1.2出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、密度和干燥时间。 1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，连续冷凝试验和中性盐 试验每2年至少检验1次，其余项目每年至少检验1次。

2.1检验结果的判定按GB/T8170一2008中修约值比较法的规定进行。 2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

安GB/T9750的规定进行。在包装标志或说明书上注明产品类别。包装标志上应明确组分配比。

安GB/T13491一1992中一级包装要求的规定进行

附录A （规范性附录） 石墨烯材料的定性（扫描电镜能谱法

JC∕T 2119-2012 卫生陶瓷生产用石膏模具本方法适用于石墨烯材料含 石墨烯材料的定性测定。

镜下观察该提取物中是否含有具备石墨烯材料典型二维形貌特征的物质，并用能谱仪对该二维材料进 行元素分析。经扫描电镜能谱仪分析，具备石墨烯材料典型形貌特征的二维碳材料即认为是石墨烯 材料。

A.3.1除非另有规定，在试验中仅使用确认为分析纯及以上纯度的试剂。 A.3.2离心分离用混合溶剂：按二甲苯：丙酮=1：1的体积比混合，或其他合适的溶剂。 A.3.3离心管：容量7mL，或根据实际离心效果确定合适的容量

A.4.1离心机：转速2000r/min~15000r/min。 A.4.2扫描电镜能谱仪：扫描电镜分辨率<1μm，能谱仪至少能准确分辨碳元素。

A. 5.1 平行试验

4.5.2.1取待试涂料产品的液态基料组分，搅拌均匀后，取适量样品放入离心管（见A.3.3）至离 心管容量的1/4处，然后加人混合溶剂（见A.3.2）至离心管容量的2/3处，搅拌混合均匀， A.5.2.2将离心管放入离心机（见A.4.1）中DB53∕T 1000-2020 云南省公路工程高性能混凝土应用技术规程，以11000r/min的转速高速离心20min，离心完成 后倒去上层清液，保留离心剩余物。