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T/CECS 692-2020 复合材料拉挤型材结构技术规程(完整正版书扫描)简介:
"T/CECS 692-2020 复合材料拉挤型材结构技术规程"是一份由中国建筑科学研究院发布的技术规程,它主要针对复合材料拉挤型材在结构工程中的设计、制造、检验和使用等方面提供了详细的规范和指导。这份规程涵盖了复合材料拉挤型材的选材、工艺控制、质量检测、结构性能评估以及在建筑工程中的应用等内容。
复合材料拉挤型材是一种以树脂和纤维为基本成分,通过拉挤工艺制成的连续、均匀的型材,具有轻质、高强、耐腐蚀、尺寸精度高等优点,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构等领域。
该规程旨在确保复合材料拉挤型材的结构安全性和使用寿命,提供了一套科学、合理的技术标准,对于规范复合材料拉挤型材在各行业的应用具有重要意义。完整版的书扫描可能包括各个章节的内容,如材料性能要求、设计计算方法、施工工艺指南、质量控制措施等,以满足工程实践的需要。
T/CECS 692-2020 复合材料拉挤型材结构技术规程(完整正版书扫描)部分内容预览:
N 式中:N 构件所承受的轴向力设计值(N); N 轴心受拉承载力设计值(N); k 有效截面折减系数,对于不带孔截面,取1.0,对 于带孔截面,取0.7; An 构件净截面面积(mm²),按本规程第5.1.2条 计算; 纵向垃仲强庭设计值(MP) 于带孔截面,取0.7; A.一 构件净截面面积(mm²),按本规程第5.1.2条 计算; 代L,d一 纵向拉伸强度设计值(MPa)。 5.1.2对于带孔构件,构件净截面面积A,应按下列规定确定: 1净截面面积不应小于全截面面积的75%;对于螺栓连 接,计算构件净截面面积时螺栓孔直径取值应增加2mm。 2对于对角线开孔或锯齿状开孔的构件(图5.1.2),在计 算构件净截面面积时,截面净宽度应从截面总宽度中扣除所有螺 1净截面面积不应小于全截面面积的75%;对于螺栓连 接,计算构件净截面面积时螺栓孔直径取值应增加2mm。 2对于对角线开孔或锯齿状开孔的构件(图5.1.2),在计 算构件净截面面积时,截面净宽度应从截面总宽度中扣除所有螺 CJJ 4-1983 粉煤灰石灰类道路基层施工暂行技术规定5.1.2截面开孔示意(沿水平 栓孔直径的总和,并加上(n一1)s/4g。 其中:n为同排螺栓孔数目(横向分布螺栓孔为一排);s为两个 连续螺栓孔的纵向中心到中心的距离(mm);g为两个连续螺栓 孔的横向中心到中心的距离(mm);角钢相邻肢中螺栓孔的横 可间距g取角钢外轮廓中心到中心距离并减去角钢的厚度。 5.1.3轴心受拉构件的长细比应满足下式要求: 式中:L 构件有效长度(mm),应取构件横向支撑之间中心 至中心距离; 截面的回转半径(mm) 5.2.1轴心受压构件的受力应符合下列公式的规定: NN N。= min(N,,Nerl,Ner2) N,= 0. 9k Anfi.d 式中:N 构件所承受的轴向力设计值(N); N 轴心受压承载力设计值(N); N 构件全截面抗压材料破坏的极限承载力设计值 (N); Nerl 构件整体稳定极限承载力设计值(N),按本规程 第5.2.4条~第5.2.11条计算; Ner2 构件局部稳定极限承载力设计值(N),按本规程 第5.2.4条~第5.2.10条计算; i.d 纵向受压强度设计值(MPa)。 5.2.2恒载标准值引起的轴向应力不应超过欧拉应力的20%。 5.2.3有效长细比入应按下式计算: 5.2.2恒载标准值引起的轴向应力不应超过欧拉应力的20%。 中:lo 构件计算长度(mm),等于支撑点间距。当支撑 20: 为完全固支时,可取为支撑点间距的80%; 一构件回转半径(mm)。 5.2.4方管截面构件(图5.2.4)的整体稳定极限承载力Ncr 和局部稳定极限承载力Ncr2应按下列公式计算: 图5.2.4方管截面示意 一 高度;b宽度;t—厚度;hw—腹板高度 Nerl = 0. 7 元 Ei A 入 和局部稳定极限承载力Nc2应按下列公式计算: Nerl = 0. 7 元" Ei A Z GLT VEL EI E Es 3 3 Ner2 = 0. 8V Ag D/2t D/2t 式中:D 圆管外径(mm); 圆管壁厚(mm)。 图5.2.5圆管截面示意 D一直径;t一厚度 5.2.6双槽形拼接截面构件(图5.2.6)的整体稳定极限承载 5.2.6双槽形拼接截面构件(图5.2.6)的整体稳定极限承载 图5.2.6双槽形截面示意 力Ncr和局部稳定承载力Ncr2应按下列公式计算: 式中:6 宽度(mm); tr一翼缘厚度(mm); βw腹板的宽度和厚度之比。 5.2.7槽形截面构件(图5.2.7)的整体稳定极限承载力Ncrl 高度;b宽度;hw一腹板高度 tw腹板厚度:tr一翼缘厚度 4Hf eryferz 截面弯扭屈曲状态等效长细比; 截面对轴、之轴(垂直于截面方向)的长细比; 绕y轴的弯曲屈曲应力(MPa); 绕之轴(垂直于截面方向)的扭转屈曲应力 (MPa); 参数(mm); 截面形心到剪切中心的距离(mm); 绕截面扭转中心的极回转半径(mm): DJ 截面扭转刚度(Nmm); Dw 截面翘曲刚度(N·mm)。 5.2.8等边角形截面构件(图5.2.8)的整体稳定极限承载力 Vcrl和局部稳定极限承载力Ncr2应按下列公式计算: 5.2.8等边角形截面构件(图5.2.8)的整体稳定 Ner和局部稳定极限承载力Ner2应按下列公式计算: 图5.2.8角形截面示意 A 入 A. 入3z GLT Ver2 = 0.8 b 2 = 25 r A I. =e++ I.=bit 式中:入x 一 构件绕轴(垂直角分线方向)方向的有效长 细比; rx、ry 构件绕轴、y轴的回转半径(mm); eo 截面形心到剪切中心的距离(mm); I 全截面抗扭惯性矩(mm*); b;、t; 截面中第i个矩形条的长度、厚度(mm)。 5.2.9工字形截面构件(图5.2.9)的整体稳定极限承载力 图5.2.9工字形截面示意 高度;6一宽度;hw一腹板高度 tw一腹板厚度;ti一翼缘厚度 图5.2.9工字形截面示意 高度;6一宽度;hw一腹板高度; tw一腹板厚度;tr翼缘厚度 入2 GLT Ver2 = 0. 8 A br 2tr 5.2.10T形截面构件(图5.2.10)的整体稳定极限承载力 N和局部稳定极限承载力N.应按下列公式计算: 5.2.10T形截面构件(图5.2.10)的整体稳定极限承载力 图5.2.10T形截面示意 高度;b宽度;hw一腹板高度 tw一腹板厚度;t一翼缘厚度 图5.2.10T形截面示意 高度;b宽度;hw一腹板高度 tw一腹板厚度;tr翼缘厚度 (5. 入 4Hf ery 2H (5 R = brtr+hwtwL12 (5. 2 Di = itithwt Dw=Ei 144 36 5.2.11矩形、正方形和圆形实心截面整体稳定极限承载力Nc 应按下式计算: Nerl = 0. 7 ~ Ei (5. 2. 11) 6受弯、受剪、受扭构件 1承受平面内弯曲的构件,构件的抗弯承载力设计值应 列公式的规定: M 中:M 构件所承受的弯矩设计值(kN·m); M 抗弯承载力设计值(kN·m); 发生材料破坏时的抗弯承载力设计值(kN·m), 按本规程第6.1.2条计算; Merl 整体稳定承载力设计值(kN·m),按本规程第 6.2.3条、第6.2.4条计算; Mer2 局部稳定承载力设计值(kN·m),按本规程第 6.3.2条计算。 1.2构件发生受弯材料破坏时,构件的抗弯承载力设计值M 按下式计算 M, = 0. 9 fi.d / y 式中:fL,d 构件的纵向强度设计值(MPa),取纵向拉伸强 度设计值和纵向压缩强度设计值的较小值; I,一一弱轴惯性矩(N·mm²); y一一中性轴到构件边缘纤维的距离(mm)。 6.1.3·承受平面内剪力的构件,构件的抗剪承载力设计值应符 合下列公式的规定: V.= min(V.,V.r) 式中:V 构件所承受的剪力设计值(N); V一 抗剪承载力设计值(N); V.一 发生材料破坏时的抗剪承载力设计值(N),按本规 程第6.1.4条计算; Ver一 抗剪屈曲承载力设计值(N),按本规程第6.4.1条 计算。 6.1.4构件发生受剪材料破坏时,构件的抗剪承载力设计值V 应按下式计管 式中:A 腹板面积(mm); fi.T.d 面内剪切强度设计 V,= 0. 9 A. flt.d 式中:A: 复板面积 面内剪切强度设计值(MPa)。 6.1.5受扭构件的抗扭承载力设计值应符合下列公式的规定: 6.1.5受扭构件的抗扭承载力设计值应符合下列公式的 6.1.5受扭构件的抗扭承载力设计值应符合下列公 T≤T: T。 = 0. 9 fiLT.dJ/L 式中: T 构件所承受的扭矩设计值(kN·m); T 抗扭承载力设计值(kN·m); 人 圣维南扭转常数(mm*),根据表6.1.5确定; 单位长度,1m。 2 表6.1.5截面的圣维南扭转常数 受弯构件的挠度计算应计人弯曲效应引起的挠度d,和剪 引起的挠度d,然后将两个值叠加。弯曲效应引起的挠 切效应引起的挠度ds应按下 db=iFv3/(E) d,= k2 FvL/(A, G) 式中:E 全截面弯曲模量(MPa),根据本规程第6.1.7条 确定; Gb 全截面剪切模量(MPa),根据本规程第6.1.7条 确定; 梁上的竖向荷载标准值(N); L 跨度或悬臂端长度(mm): k1、k2 取决于荷载类型和边界条件的系数,按表6.1.6 取值。 GB∕T 36620-2018 面向智慧城市的物联网技术应用指南表 6. 1. 6k、k,系数取值表 7构件的全截面挠曲模量Eb和全截面剪切模量Gb应按 公式计算: Eb = EL G, = GLT A A 式中:E 纵向弹性模量(MPa); GLT 面内剪切模量(MPa); A 横截面面积(mm²)。 2.1有铺板密铺在拉挤型材梁的受压翼缘上并与拉挤型术 固相连、能阻止梁受压翼缘的侧向位移时,可不计算梁的享 定性, .代替弯矩M进行稳定性验证,等效弯矩Me应符合下列 规定: 技术标 银川都市圈城乡东线供水工程吴忠市利通区净配水工程改造金积水厂五万方翻板滤池施工Meg=1.3M 0. 75 Mmax ≤ Me.≤1. 0Mma Mer1 = 0. 56 Cb 元E,D Li