CJJ/T 164-2011 盾构隧道管片质量检测技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf

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CJJ/T 164-2011《盾构隧道管片质量检测技术标准》是由中国工程建设标准化协会归口,中国建筑工业出版社出版的一份技术标准。这份标准主要针对盾构隧道施工中使用的管片(隧道衬砌的主要组成部分)的质量检测进行了详细的规定和指导。

该标准涵盖了管片的原材料质量检测、生产过程质量控制、管片尺寸和形位检测、管片结构性能检测、管片拼装质量检测以及施工过程中的质量验收等内容。它旨在保证盾构隧道施工中管片的质量,从而确保隧道结构的稳定性和安全性。

该PDF文件应为完整、清晰且无水印的官方技术文件,为盾构隧道施工人员、质检人员、设计工程师等提供了一套科学、严谨的检测方法和质量控制依据。对于从事相关行业的人来说,理解和遵循这份标准是保证工程质量的重要步骤。

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1先将螺杆旋人吊装孔螺栓管内,检查螺栓的旋人深度及 垂直度; 2将橡胶垫及承压钢板套进螺杆,然后安装穿心式张拉千 斤顶,旋紧螺母,使管片、螺栓、螺杆、千斤顶、螺母连接成

.7.3混凝土管片抗拨性能检验仪器的技术指标应符合 .7. 3 的规定。

5. 7. 3 的规定。

ANSI B71.8-1996 R2005.汽油机碎枝机rar表5.7.3检验仪器技术指标

混凝土管片抗拔性能检验应采用分级加载方式,每级加 应符合表5.7.4的规定,每级持荷时间不应少于5min,应 每级荷载作用下螺栓的位移量。

表5.7.4抗拔性能检验加载值

5.8.1钢管片焊缝缺陷检验应采用耳测或放大镜观

钢管片焊缝缺陷检验应采用目测或放大镜观察,当发现

缺陷后应采用游标卡尺或钢尺测量缺陷的长度,精确至0.1mm, 并应记录缺陷的类型、位置及数量。焊缝儿何尺寸偏差检验应采 用焊缝量规测量,精确至0.1mm。

缺陷后应采用游标卡尺或钢尺测量缺陷的长度,精确至0.1mm, 并应记录缺陷的类型、位置及数量。焊缝几何尺寸偏差检验应采 用焊缝量规测量,精确至0.1mm。 5.8.2钢管片焊缝内部缺陷检验应采用超声波法进行探伤检测 悍缝内部缺陷检验的操作应符合国家现行标准《钢结构工程施工 质量验收规范》GB50205和《钢结构超声波探伤及质量分级法》 JG/T203的有关规定。

焊缝内部缺陷检验的操作应符合国家现行标准《钢结构工科 质量验收规范》GB50205和《钢结构超声波探伤及质量分多 JG/T 203的有关规定。

5.9.1钢管片涂层外观质量宜采用自测的方式进行检测,钢管 片涂层厚度宜采用干漆膜测厚仪进行检测 5.9.2钢管片涂层检验应符合现行国家标准《钢结构工程施工

质量验收规范》GB50205的有关规定

6.1.1盾构隧道管片的检验,应合理划分检验批,制定抽样检 验方案。检验批宜根据工程验收需要按施工标段划分。抽样检验 方案应在检查管片的规格、型号及性能检测报告的基础上制定。 6.1.2混凝土管片质量检验项目应包括:混凝土强度、外观 尺寸、水平拼装、渗漏、抗弯性能及抗拨性能,抽样检验数量应 符合表 6. 1.2 规定。

6.1.1盾构隧道管片的检验,应合理划分检验批,制定

表6.1.2混凝土管片质量验收检验数量

外观及尺寸的检验应按标准块、邻接块、封顶块三种类型管片分别抽检;渗 痛、抗弯性能检验宜选用标准块。

漏、抗弯性能检验宜选用标准块。

钢管片质量检验项目应包括:外观、尺寸、水平拼装、 及涂层,抽样检验数量应符合表6.1.3规定。

表6.1.3钢管片质验收检验数

注:外观及尺寸的检验应按标准块、邻接块、封顶块三种类型管片分别抽

6.2.1当采用回弹法对混凝土管片强度进行抽检时,应按现行 行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/I23的 规定,计算混凝土强度推定值。当生产过程的混凝土试件强度试 验报告评定为合格且回弹法抽检推定值或钻芯法芯样强度试验值 满足设计强度要求时,应判定该检验批管片混凝土强度合格。 6.2.2混凝土管片外观检验应按本标准表4.1.2指标判定,当 主控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过2项时,应判定该检验批 管片外观质量合格。 6.2.3混凝土管片的几何尺寸应按本标准表4.1.3规定的允许 偏差进行判定。当混凝土管片宽度、厚度和钢筋保护层厚度检验 均符合下列规定时,应判定该检验批管片几何尺寸合格: 1管片各个测点的宽度检验结果不超过充许偏差,宽度的 检验结果应判为合格。 2管片各个测点的厚度检验结果不超过充许偏差,厚度的 检验结果应判为合格。 3管片钢筋保护层厚度检验应符合下列规定: 1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上 时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;

2.1当采用回弹法对混凝土管片强度进行抽检时,应按现 业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23 定,计算混凝土强度推定值。当生产过程的混凝土试件强度 报告评定为合格且回弹法抽检推定值或钻芯法芯样强度试验1 足设计强度要求时,应判定该检验批管片混凝土强度合格

自米用回弹法对馄凝士 行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23的 规定,计算混凝土强度推定值。当生产过程的混凝土试件强度试 验报告评定为合格且回弹法抽检推定值或钻芯法芯样强度试验值 满足设计强度要求时,应判定该检验批管片混凝土强度合格。 6.2.2混凝管片外观检验应按本标准表4.1.2指标判定,当 主控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过2项时,应判定该检验批 管片外观质量合格。

控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过2项时,应判定该检验 片外观质量合格

6.2.3混凝土管片的几何尺寸应按本标准表4.1.3规定百

偏差进行判定。当混凝土管片宽度、厚度和钢筋保护层厚度检验 均符合下列规定时,应判定该检验批管片几何尺寸合格: 1管片各个测点的宽度检验结果不超过充许偏差,宽度的 检验结果应判为合格。 2管片各个测点的厚度检验结果不超过充许偏差,厚度的 检验结果应判为合格。 3管片钢筋保护层厚度检验应符合下列规定: 1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上 时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;

2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不 小于80%时,可再抽取相同数量的管片进行检验;当 按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢 筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格; 3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于 本标准表4.1.3规定充许偏差值的1.5倍。 6.2.4混凝土管片水平拼装检验应按本标准表4.1.4规定的充 许偏差进行判定,当成环后内径、成环后外径、环向缝间隙和纵 可缝间隙的各个检测结果均符合本标准表4.1.4规定的允许偏差 时,应判定该检验批管片水平拼装性能合格。 6.2.5混凝土管片的抗渗性能应按以下规定进行判定:在设计 抗渗压力下稳压2h,管片内弧面不出现渗漏水现象,侧面渗水 高度不超过50mm,应判定该检验批管片抗渗性能合格。 6.2.6混凝土管片的抗弯性能应按以下规定进行判定:加载达 到设计荷载并持荷30min后,没有观察到裂缝或裂缝宽度不大 于0.2mm,应判定该检验批管片抗弯性能符合设计要求。 6.2.7混凝士管片的抗拨性能应按以下规定进行判定:设计荷 载下的最后三次所测位移,相邻两个位移差均小于0.01mm,应 判定该检验批管片预理埋受力构件抗拔性能符合设计要求。 6.2.8钢管片的外观质量应按本标准表4.2.2的规定的允许偏 差进行判定,当主控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过1项时, 应判定该检验批钢管片外观质量合格。 6.2.9钢管片尺寸偏差应按本标准表4.2.3的规定进行判定, 当抽检钢管片尺寸偏差检验项目全数满足要求时,应判定该检验 批合格。 6.2.10钢管片的水平拼装结果应按本标准第6.2.4条的规定进 行判定。 6.2.11钢管片焊缝质量应按现行国家标准《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205的规定进行判定。

2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不 小于80%时,可再抽取相同数量的管片进行检验:当 按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢 筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格; 3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于 本标准表 4.1.3规定充允许偏差值的1. 5 倍。

6.2.4混凝土管片水平拼装检验应按本标准表4.1.4规定的允

b.2.4混凝土管片水平拼装检验应按本标准表4.1.4规 许偏差进行判定,当成环后内径、成环后外径、环向缝间 可缝间隙的各个检测结果均符合本标准表4.1.4规定的允 时,应判定该检验批管片水平拼装性能合格。

6.2.5混凝土管片的抗渗性能应按以下规定进行判定:

渗压力下稳压2h,管片内弧面不出现渗漏水现象,侧面渗 度不超过50mm,应判定该检验批管片抗渗性能合格

6.2.6混凝土管片的抗弯性能应按以下规定进行判定:

设计荷载并持荷30min后,没有观察到裂缝或裂缝宽度不 0.2mm,应判定该检验批管片抗弯性能符合设计要求。

载下的最后三次所测位移,相邻两个位移差均小于0.01m 判定该检验批管片预埋受力构件抗拔性能符合设计要求,

时规定时儿好 进行判定【宁夏回族自治区】《城镇经营性建设用地容积率管理办法(试行)》,当主控项目无缺陷且一般项目缺陷不超过1项时 判定该检验批钢管片外观质量合格

2.9钢管片尺寸偏差应按本标准表4.2.3的规定进行判 抽检钢管片尺寸偏差检验项目全数满足要求时,应判定该检 合格

工质量验收规范》GB50205的规定进行判定。

6.3.1同一检验批混凝土管片质量评定应符合下列规

6.3.1同一检验批混凝土管片质量评定应符合下列规定: 1当混凝士强度、外观、尺寸、水平拼装、渗漏、抗弯性 能、抗拔性能检验均判定为合格时,应判定该检验批管片为 合格。 2当有一项性能指标不合格时,应针对不合格性能指标取 双倍数量管片进行扩大检验,如扩大抽检合格,则去除抽检不合 格管片05YJ3-1 外墙外保温构造,该检验批管片应判定为合格;若加倍抽样检验仍不合 格,应对该检验批管片该项目逐一进行检验,合格者方可使用。 6.3.2同一检验批钢管片质量评定应符合下列规定: 1当外观、尺寸、水平拼装、焊缝、涂层检验均判定为合 格时,应判定该检验批管片为合格。 2当有一项性能指标不合格时,应针对不合格性能指标取 双倍数量管片进行扩大检验,如扩大抽检合格,则去除抽检不合 格管片,该检验批管片应判定为合格;若加倍抽样检验仍有不合 格,应对该检验批管片该项目逐一进行检验,合格者方可使用,

附录 A‧原始记录表格A. 0. 1混凝土管片外观检验可按表A.0.1记录。表A.0.1混凝土管片外观检验原始记录表工程名称检验地点检验标准管片生产单位检验日期管片编号检验仪器记录编号序号项目检验项目检验情况1贯穿裂缝2内、外弧面露筋3孔洞主控项目疏松、夹渣5蜂窝6非贯穿性裂缝7侧表面裂缝8麻面、粘皮一般项目9缺棱掉角、飞边10环、纵向螺栓孔检验:校核:24

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