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JGT566-2018 混凝土和砂浆用天然沸石粉.pdf简介：
，由于我是一个的，我无法直接访问和提供PDF文件的内容介绍。但是，"JGT566-2018 混凝土和砂浆用天然沸石粉"这个标题看起来像是一个建筑材料标准或者技术规范。它很可能是一份关于天然沸石粉在混凝土和砂浆制作中的应用标准，可能包含了沸石粉的性能要求、推荐掺量、使用方法、质量控制等方面的规定。
"JGT"可能是某个机构或组织的缩写，比如建筑材料工业标准、中国建筑工业标准等。2018年版本可能意味着这是根据最新的科技发展和实践经验进行了修订。如果你需要了解具体的内容，建议你查阅该标准的全文或者联系相关的标准发布机构。
JGT566-2018 混凝土和砂浆用天然沸石粉.pdf部分内容预览：
IG/T 5662018
沸石粉按性能可分为1级、Ⅱ级、川级，详见表1。
沸石粉按性能可分为1级、Ⅱ级、川级，详见表
佛石粉的标记由沸石粉产品代号 部分组成，标记如
标准编号：JG/T566—2018 级别代号：1级为1，Ⅱ级为ⅡI《YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件 GB/T 21969-2008》，Ⅲ级为Ⅲ 产品代号（FS） 盗宗记为ESIIG/T5662018
示例：Ⅱ级沸石粉标记为：FSⅡI
沸石粉的技术要求应符合表1的规定。
按附录A的规定进行。
按GB/T1345的规定进行
按GB/T1345的规定进行
IG/T 5662018
7.1.1以120t相同等级的沸石粉为一批，对于出厂检验，当5d的产量不足120t时，应按同一批计。 7.1.2取样方法按GB/T12573的规定进行。散装沸石粉应从不同部位取10份样品，每份不少于 .0kg，样品应混合均匀，按四分法缩取至比所需量大一倍的试样。袋装沸右粉应从每批中随机抽取 10袋，并从每袋中各取不少于1.0kg的样品，样品应混合均匀，按四分法缩取至比试验所需量大一倍的 式样。 7.1.3每一批次取得的试样应充分混匀，出厂检验样品应分为两等份：一份为检验样；一份为封存样， 密封保存至少6个月。当有争议时，对留样进行复检或仲裁检验。
出厂检验项目包括吸铵值、细度、需水量比、活性指数、含水量。
3.1型式检验项目包括表1中的全部要求。 3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： 正式生产后，如材料来源、生产工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； b）正常生产时，每12个月检验1次； c）停产6个月以上恢复生产时； d）出厂检验结果和上次型式检验结果有等级差异时
许在同一批次中重新取样，对不合格项进行复检。复检结果合格时，判为出厂检验合格；当试验结果仍 不符合要求时，判为出厂检验不合格。复检不合格时，应根据复检结果降级使用或不使用。 7.4.2型式检验符合本标准型式检验要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允 年在同一批次中重新取样，对不合格项进行复检。复检结果合格时，判为型式检验合格；当试验结果不 符合要求时，判为型式检验不合格
标志、包装、运输和贮存
1袋装沸石粉的包装袋上应清楚标明产品名称、分类与标记、生产厂名称和地址、净质量、包装 中出厂编号。 2散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片
沸石粉可以散装或袋装。袋装每袋净质量宜为50kg或25kg，且不应少于标识质量的98%。 日取20袋，其总质量不应少于每袋标识质量的20倍。沸石粉包装袋应符合GB/T9774的规定。 装规格可由供需双方协商确定
输和贮存时不应受潮、混人杂物，贮存期限不宜走
IG/T 5662018
附录A （规范性附录） 沸石粉吸铵值试验方法
吸铵值试验方法的原理是将样品与氯化铵溶液共热，使NH+被沸石粉充分吸附，经水洗涤后，再 经氯化钾溶液作用，将交换的铵离子置换出来，然后加入甲醛，被置换出来的铵离子和甲醛作用生成酸 利用标准氢氧化钠溶液中和滴定，用酚酞作指示剂，通过消耗的氢氧化钠标准溶液量计算其吸铵量。
耗的氢氧化钠标准溶液体积。
A.4.1沸石粉吸铵值按式（Λ.1)计算，精确至1mmol/100g。 MXV 人= X100%
A.4.1沸石粉吸铵值按式（Λ.1)计算，精确至1mmol/100g。
式中： A一一吸铵值，单位为毫摩尔每百克（mmol/100g）； M—NaOH标准溶液的摩尔浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； V一消耗的NaOH标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； Y 沸石粉质量，单位为克（g）。 2吸铵值试验结果应按下列要求确定： a 同一样品应分别进行两次试验，两次试验结果之差的绝对值不大于平均值的8%时，取其平均 值为试验结果，精确至1mmol/100g； b 当两次试验结果之差超过允许范围时，应重新按上述试验方法进行试验
1.4.2吸铵值试验结果应按下列要求确定：
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附录B （规范性附录） 沸石粉活性指数试验方法
B.1.1试验用仪器应采用GB/T17671中规定的试验用仪器。 B.1.2试验用沸石粉应采用气干样，不应进行烘干处理。 B.1.3水泥应采用符合GB8076规定的基准水泥或合同约定的水泥。当有争议或仲裁检验时，应采用 符合GB8076规定的基准水泥。砂应符合GB/T17671规定的标准砂。 B.1.4水应符合GB5749规定的生活饮用水
B.2.1试验室应符合GB/T17671的规定。
B.2.1试验室应符合GB/T17671的规定。
B.2.2确定活性指数的胶砂配合比应符合表B.1的规定
B.2.3按GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌。 B.2.4按GB/T17671的规定分别测定对比胶砂和受检胶砂相应龄期的抗压强度。 B.2.5沸石粉各龄期的活性指数按式（B.1)计算，结果应精确至1%
式中： Λ一沸石粉活性指数（%）； R。—受检胶砂相应龄期的抗压强度，单位为兆帕(MPa)：
附录C （规范性附录） 沸石粉需水量比试验方法
C.1.1仪器应采用GB/T17671中规定的试验用仪器。 C.1.2沸石粉应采用气干样，不应进行烘干处理。 C.1.3水泥应采用符合GB8076规定的基准水泥或合同约定的水泥。当有争议或仲裁检验时，应采用 符合GB8076规定的基准水泥。 C.1.4砂应符合GB/T17671中规定的标准砂。 C.1.5水应符合GB5749规定的生活饮用水
C.2.1试验环境应符合GB/T17671的规定。
C.2.1试验环境应符合GB/T17671的规定 C.2.2确定需水量比的胶砂配合比应符合表C.1的规定
C.2.2确定需水量比的胶砂配合比应符合表C.1的规定
C.2.3按GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌。 C.2.4按表C.1规定的胶砂配合比和GB/T2419规定的方法测定流动度。当受检胶砂流动度达到对 比胶砂流动度（L。土2）mm流动时，记录此时的加水量V；当受检胶砂流动度超出对比胶砂流动度 L。土2)mm流动范围时，重新调整加水量，直至受检胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L。土2)mm流动 为止。分别测定对比胶砂和受检胶砂的流动度。 C.2.5沸石粉的需水量比按式（C.1）计算，精确至1%
式中： F沸石粉的需水量比（%）； W一受检胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L。土2)mm胶砂范围时的加水量，单位为克（g）
0.1.1电热干燥箱：可控温度应不低于110℃DBJ∕T 15-72-2010 应用冲击压实技术处理旧水泥混凝土路面施工规程，最小分度值应不大于1℃ D.1.2 天平:量程应不小于 100 g,精确至 0.01 g。
，1电热燥箱：可控温度应不低子
IG/T 5662018
附录D （规范性附录） 沸石粉含水量试验方法
D.2.1称取沸石粉试样约50g，精确至0.01g，倒入烘干至恒重的蒸发血中。 .2.2将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃范围内。 D.2.3将沸石粉试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，精确至
NB／SH／T 0920-2016标准下载D.3.2含水量试验结果应按下列要求确定
附录E （资料性附录） 天然沸石岩鉴别试验方法
将沸石岩样品与混合交换剂共同加热煮沸，利用天然沸石其内部孔腔吸附性，将混合交换剂离子吸 附，然后利用蒸馏水将沸石表面的混合交换剂离子去除，然后再与加人的硫化钠共热煮沸，看其表面额 色是否变黑，表面不变黑者，则不是沸石岩，样品表面颜色变黑者，可能为沸石岩。此方法主要利用天然 沸石强吸附性的特点，因此对于 星吸附性的样品，表面颜色也可能变黑