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GBT27794-2011 电力电缆用承插式混凝土导管.pdf简介：

GBT27794-2011《电力电缆用承插式混凝土导管》是中国国家标准之一，该标准主要规定了电力电缆用承插式混凝土导管的材料要求、尺寸、制造、检验和试验方法、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求。这种导管主要用于电力系统中，用于敷设和保护电力电缆，具有良好的机械强度、耐腐蚀性和良好的绝缘性能。

该标准确保了混凝土导管的质量，能够满足电力电缆在不同环境条件下的安全、可靠运行，对于电力工程的施工质量和电缆的长期稳定性具有重要意义。使用者需要按照该标准进行采购和使用，以保证工程的顺利进行和电力系统的正常运行。

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导管的规格尺寸应符合图1和表1的规定。

GB/T 277942011

4原材料及施工辅助材料要求

4.1生产导管应采用强度等级不低于42.5的通用硅酸盐水泥，其性能应符合GB175的规定。 4.2细集料应符合GB/T14684的规定。 4.3粗集料宜采用碎石或卵石，其性能应符合GB/T14685的规定，其中石子最大颗粒粒径不应超过 两个相邻圆孔之间净距离的3/4，同时应符合GB50204一2002的有关规定。 4.4混凝土拌合和养护用水应符合JGJ63的规定。 4.5混凝土外加剂应符合GB8076的规定。混凝外加剂的应用应符合GB50119的规定

SJG 88-2021 城市道路工程信息分类和编码标准GB/T 277942011

4.6若使用掺合料，掺合料不得对制品性能产生有害影响，掺合料应符合相关产品标准的规定，使用前 必须进行试验验证。 4.7导管密封用胶圈的技术性能参见附录A。 4.8导管用连杆的技术性能参见附录B

5.1.1混凝土强度等级：混凝土设计强度等级不得低于C40。混凝士的配合比设计应 规定，混凝土抗压强度的检验应符合GB/T50081一2002的规定，混凝土的质量控制应 的要求。

5.1.2脱模时，与导管同条件养护的混凝土抗压强度不应低于混凝土设计强度的50%。出厂时混凝 土抗压强度不应低于混凝土设计强度的100%。 5.1.3标准养护条件下28d混凝土抗压强度检验评定应满足GB/T50107的要求

外观质量应符合表2的规定

注：水纹、龟裂不在表面裂缝之内，

导管的尺寸偏差应符合表3的规定。

导管的力学性能应符合表4的规定。

导管在0.10MPa水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水。

6.2外观质量与尺寸偏差

6.2.1起皮、粘皮、麻面的面积、凹槽的宽度和长度、合缝处错缝、局部磕损用分度值为1mm的钢卷尺 或钢直尺测量；深度用深度游标卡尺测量。目测有无蜂窝、塌落和表面裂缝现象，面积用钢卷尺进行测 量后计算，裂缝宽度用读数显微镜进行测量。 6.2.2导管的L。、L1、L²、C、C、F、F、G、G、H、H用精确度为1mm的钢直尺测量。 6.2.3导管的D1、D2用内径千分尺测量，在导管两端垂直对称位置各测两处，取两次测量值的算术平 均值。 6.2.4导管承插口端面与管轴的垂直度用直角尺与分度为0.5mm钓钢直尺测量，测量位置在承口和 插口端面的中部，沿与管轴垂直的两个方向各测一次。分别取两次测量值的算术平均值。 6.2.5导管的E用游标卡尺进行测量，沿与管轴垂直的两个端面两个方向各测一次。取四次测量值 的算术平均值。

2.1起皮、粘皮、麻面的面积、凹槽的宽度和长度、合缝处错缝、局部磕损用分度值为1mm的 钢直尺测量；深度用深度游标卡尺测量。目测有无蜂窝、塌落和表面裂缝现象，面积用钢卷尺 后计算，裂缝宽度用读数显微镜进行测量。

导管的管体破坏弯矩试验采用简支法，试验装置见图2。可采用于斤顶或其他方式集中加荷，采用 测力传感器进行测力。着力点用宽约100mm、长度不小于管体宽度的工字钢，工字钢下垫厚约30mm 的硬质木板，木板与管体间垫一块厚约3mm的毛毡或纸板。试验时，以20kN/min的加荷速度均匀 加荷，直至管体破坏。导管的管体破坏弯矩按式（1）进行计算：

式中： M 管体破坏弯矩，单位为千牛米（kN·m）； P 破坏荷载，单位为千牛(kN)； W 导管自重，单位为千牛（kN)； L 支座间距,0.7 m。

式中： M 管体破坏弯矩，单位为千牛米（kN·m）； P 破坏荷载，单位为千牛(kN)； W 导管自重，单位为千牛（kN)； 支座间距，0.7m。

6.4管体外压破坏荷载

管体外压破坏试验装置见图3，试验时，导管管体上下客放置一块厚约30mm的硬质未板 管管体之间各垫一块厚约3mm的毛毡或纸板，毛毡或纸板的各边边长应比木板长（5～10） 尺寸见表5。加荷方式为均布加荷，可在四柱压力试验机上进行试验并读取荷载值。试享 kN/min的加荷速度均勾加荷，直至管体破坏。

图3管体外压破坏试验示意图 表 5 本板尺寸

6.5接头部剪切破坏荷载

头部剪切破坏试验装置见图4。试验前导管接头内橡胶圈应到位，并用连杆将导管拉紧至 月千斤顶或其他方式集中加荷，采用测力传感器进行测力。试验时，加荷点应位于两根导管接 方，以2kN/min的加荷速度匀速加荷，直至接头部破坏。

图4剪切破坏试验示意图

GB/T277942011

6.6接头密封性能试验

将两根导管对准连接，试验前，接头 并用连杆将导管拉紧到位。宜在1mi 至规定检验压力。试验时在0.10MPa水压下，恒压15min，观察接头处有无渗漏水现象。

7.1导管的检验分出厂检验与型式检验两种。

7. 2. 1检验项目

GB/T 277942011

出厂产品以相同规格、相同原材料、相同工艺的导管为一个批量，每批产品的数量不得 根，但当3个月内生产总数不足3000根时，也可作为一个批量检验。 7地#

7. 2. 3. 1混凝土强度

检查受检批产品生产记录，若产品当月生产，可查上一个月产品生产记录。 7.2.3.2外观质量和尺寸偏差 从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根导管，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。 24判定规刚

7.2. 4 判定规则

7.2.4.1混凝土强度

.4.2外观质量和尺寸

10根受检管子中，A类项目必须全部合格；每项B类项目的超差不超过2根为单项合格，B类项目 的超差不超过2项，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格，

7. 2. 5 总判定

检验项目包括：混凝土强度、外观质量和尺寸偏差、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、技 破坏荷载、接头密封性能。

检验项目包括：混凝土强度、外观质量和 破坏荷载、接头密封性能。

7.3.2在下列情况下，应进行型式试验：

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正常生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c 当不同规格的导管生产量达到15000根时，或在6个月内生产总数不足15000根时； d 产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时； 国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.3.3抽样。

7.3. 3.1混凝+强度

同7. 2. 3. 1。

从混凝土强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的导管中，抽取8根导管，其中2根检验管体破坏弯 矩，2根检验管体外压破坏荷载，4根导管分二组对接后进行接头部剪切破坏荷载。

7.3.3.4接头密封性能

从混凝土强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的导管中，抽取2根导管进行对接后进行打 能检验。

GB∕T 35100-2018 纤维金属层板 短梁法测定层间剪切强度7.3.4.1混凝土强度

司 7. 2. 4. 2

7.3.4.3管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载

管体破坏弯矩、管体外压破 载试验结集：均符合标要求，则判定该批导 管相应项目合格。以上三个项目有且仅有一项目中仅有一根（接头部剪切破坏荷载试验为一组)不符合 标准要求时，则允许从同批导管中随机抽取加倍数量的导管对该不合格项目进行复试。复试结果应全 部符合标准要求，否则判定相应项目不合格

7.3.4.4接头密封性能

接头密封性能试验时，若接头处无渗水、漏水，则判定接头密封性能合格。不符合标准 倍抽样复试。

混凝土强度、外观质量和尺寸偏差、接头密封性能、管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载 破坏荷载均符合标准要求（管体破坏弯矩、管体外压破坏荷载、接头部剪切破坏荷载允许有 格）时GB 55012-2021 生活垃圾处理处置工程项目规范，则判该批产品合格。