GBT29758-2013标准规范下载简介

GBT29758-2013 陶瓷用熔块简介：

GBT29758-2013是中国国家标准中关于“陶瓷用熔块”的标准，全称为《陶瓷用熔块》。这个标准主要规定了陶瓷生产中使用的熔块，即用于制备陶瓷坯体的熔融材料的性能要求、试验方法、检验规则和标签、标志、包装、运输和储存等方面的标准。

陶瓷用熔块是陶瓷生产过程中的重要原料，它主要由石英砂、长石、高岭土等原料经过高温熔融、冷却和粉碎制成。该标准旨在确保陶瓷用熔块的质量稳定，以保证陶瓷制品的成型、烧结效果和最终产品的品质。它包括熔块的化学成分、物理性能、烧成性能、微观结构等多方面的技术指标，对于陶瓷行业的产品质量控制和生产过程管理具有重要的指导意义。

GBT29758-2013 陶瓷用熔块部分内容预览：

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仪器设备包括： a) 试样盘或板； b) 恒温干燥箱； c）天平：精度0.01g； d）干燥器。

JB∕T 13385-2018 全断面隧道掘进机用盘形滚刀仪器设备包括： a) 试样盘或板； b） 恒温干燥箱； c）天平：精度0.01g； d）干燥器。

称取100g士1g试样（ms），准确到0.01g，放入试样盘或板中，将试样盘或板放人恒温干燥箱于 105℃～110℃烘2h。取出试样放人干燥器中冷却至室温，称量，以后每烘1h冷却称量一次，直到两 次称量差不大于0.1g止，得到烘干后试样质量（m）。 含水率X，按式（2）进行计算：

于前试样质量，单位为克

证×100% （2 m

GB/T 297582013

m—烘干恒重后试样质量，单位为克（g） 所得结果修约至一位小数。

所得结果修约至一位小数

5.4试烧表面质量试验

5.4试烧表面质量试验

5. 4. 1 调合

取试样（或标样）500g，加人适量的水后球磨、过筛，

5.6体膨胀系数的测定

5.6.1试验仪器、设备及材料

试验仪器、设备及材料包括： a）热膨胀仪：炉体加热均匀并保证在样品长度方向上的温差在士1℃范围内； b）烘箱：有热风循环、最高温度300C； c）样品槽：具有一定的吸水率和耐高温性，用于满足制备试验釉棒的小槽； d）耐火垫板：1250不变形； e）游标卡尺：精确度0.02mm

）直角钢钩：直径15mm~30mm，钩长50mm~100mm，柄长不小于1500mm； g）埚：使用温度1600℃以上，容积不小于300mL； h）箱式电炉：最高温度不低于1500℃

5.6.2试验熔块棒的制备

5.6.2.1堆烧法步骤如下

a）取待测试验料直接放人均匀铺酒了氧化铝粉或高岭土粉的样品槽内，对于大颗粒试验料需进 行破碎处理，确保颗粒直径小于0.425mm（40目）筛网。 b）将样品槽置于电炉中以待测试样实际使用温度烧成并冷却。 c）将烧制后的釉块取出后用切割机或砂轮、砂纸等工具将其制备成热膨胀仪测试所需样品尺寸， 应磨削掉沾带的氧化铝粉或高岭土粉

5.6.2.2拉棒法步骤如下

a）取适量的试样加人到埚中，将埚放人箱式电炉中，升温至试样熔融后恒温至少1h，让试样 充分熔融成玻璃液。 b） 打开箱式电炉门，用钳取出埚把试样玻璃液倒出，用直角钢钩在下方接住玻璃液体，转 动钩柄使流出的玻璃液体在钢钩上形成球状玻璃育。 c 快速移开直角钢钩，将钩上球状玻璃膏粘到耐火垫板上，垂直向上慢慢拉升，把玻璃膏拉成圆 柱玻璃棒，冷却后将玻璃棒从直角钢钩上截取下来。 d 将拉制好的试样棒用切割机或砂轮及砂纸等工具，将其加工成热膨胀仪测试所需样品尺寸。 在熔块生产时，可直接用直角钢钩在高温窑炉流口下方将玻璃液拉棒

5. 6. 3 试验釉格要求

5.6.3.1直径与长度应与热膨胀仪测试要求尺寸一致，直径误差不超过士0.5mm，长度误差不超过 ±o.1mm。 5.6.3.2试验釉棒应呈圆柱状，粗细均匀，无明显空心和气泡，不含有杂质。 5.6.3.3试验釉棒两端面应平整且平行，并垂直于轴向。

5. 6. 4 测试步骤

.4.T用游标卡尺测量室温下待测试验釉棒长度，精确至0.02mm。 6.4.2开启热膨胀仪预热至少30min后将试验釉棒装人热膨胀仪中，应保持釉棒平直、稳定并与传 汗接触良好。 5.4.3设定升温速率为5℃/min。启动热膨胀仪升温至所需测试温度为止

GB/T23460.1的规定送

试剂包括： a）硝酸（HNO3p=1.42g/mL），优级纯； b）硝酸溶液(1十1),用硝酸(a)配制； c）去离子水或蒸馏水。

试剂包括： a）硝酸（HNOs，p=1.42g/mL），优级纯； b）硝酸溶液(1十1),用硝酸(a)配制； c）去离子水或蒸缩水。

试剂包括： a）硝酸（HNO，p=1.42g/mL），优级纯； b）硝酸溶液(1十1),用硝酸(a)配制； c）去离子水或蒸缩水。

a）原子吸收分光光度计； b）过滤装置：玻璃砂芯过滤器、纤维滤膜（孔径$0.45μm)； ）可调电加热板。

试样经清洗、烘干、粉碎、研磨至通过80μm(180目孔径筛，储于于净的称量瓶备用。 免引人杂质。

5.9.4 试验溶液的制备

称取试样10g（精确至0.0001g）于100mL 25租L萌酸浴披，用少蒸确小带况 杯壁，搅拌均匀，盖上表面皿。加三粒沸石，置于150℃低温加热板上加热2h，冷却静置1h，立刻过滤 到50mL容量瓶中冲洗至刻度，摇匀。此为待测样品实验溶液。

5.9.5空自试验溶液

用去离子水或蒸馏水代替样品，采用和样品相同的步骤和试剂，在处理样品的同时制备空日实 李液，

试验溶液中可溶性铅锯的含量按照GB/T15555.2规定

重金属的含量用式（8)计算：

50—萃取溶液的定容体积，单位为毫升（mL）； F一一稀释因子

5.10放射性核素限量

按照GB6566的规定进行。

出厂检验项目检验包括4.1、4.2、4.3、4.4、4.5。

型式检验项目为本标准第4章技术要求中的全部内容，在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）原材料、配方、工艺有较大改变时； 正常生产时，每半年进行一次； d）停产6个月以上再恢复生产时； 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时； D)上级质量监督检验机构提出型式检验要求时。

产品按同品种、同类别组批， 不足60t仍接一批计。在每个检验批次的不向部位 随机取样，取样点不少于10个，取样总量不小于2kg

检验结果中如有指标不符合本标准规定时，可用备样重新检验。重新检验结果中有一项指标不符 合本标准规定，则整批产品视为不合格。

结果中如有指标不符合本标准规定时GB 7000.225-2008标准下载，可用备样重新检验。重薪检验结果中有一项指标不符 主规定，则整批产品视为不合格。

7标志、包装、运输、购存

出厂产品应附有产品质量合格的证明 品包装上成注明：商标、产

云输过程中应注意防止雨淋既有建筑节能改造复合板材外墙外保温施工，不应碰撞，

产品应按品种、编号、规格分别整齐堆放。

打印日期：2014年4月22日F053