标准规范下载简介
GBT27710-2011 地漏简介：
GBT27710-2011是中国国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)地漏》的简称。这个标准于2011年发布，主要规定了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)地漏的性能要求、尺寸、外观质量、材料要求、检测方法和标志等。
GB/T27710-2011涵盖了地漏的设计、制造、检验和使用，旨在确保地漏产品的质量，保证其在建筑排水系统中的正常工作，防止水漏、堵塞等问题，从而提高建筑的卫生状况和使用舒适度。内容包括了对地漏的尺寸公差、材质硬度、密封性能、耐压性、耐化学性、耐老化性等多方面的性能指标要求。
企业如果要生产符合该标准的地漏，需要按照规定进行设计和生产，产品出厂前必须通过相关检测，才能确保其质量满足标准并投放市场。
GBT27710-2011 地漏部分内容预览：
.1.1按密封形式分为水封地漏、机械密封地漏、混合密封地漏和其他。代号见表1
用功能或安装形式分为直通式地漏、侧墙式地漏、密闭式地漏、带网框式地漏、防溢式地漏、 、直埋式地漏和其他。代号见表2
5.1铸造铜件材质应符合GB1176的要求，允许使用保证产品性能及环保的其他材料制造 5.2橡胶应符合HG/T3091和HG/T3097的规定，塑料材质应符合本标准使用要求。 5.3产品表面应进行防腐蚀处理或采用不易腐蚀的材料制造
6.1.1铸件表面不应有明显的砂眼、缩孔、裂纹和气孔等缺陷。 6.1.2塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、翘曲和熔接痕等缺陷。 6.1.3电镀表面光泽均匀《地震灾情应急评估 GB/T 30352-2013》，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷
涂、镀层按GB/T10125一1997进行24h乙酸盐雾试验后，应不低于GB/T6461一2002规定的 级要求。
产品外表面涂、镀层经附着力试验后，不应出现起皮或脱落现象。
[6. 4 加工与装配
6. 4. 1 连接口尺寸
6.4.1.1产品的承口中部平均内径和承口深度、承口壁厚（如图A，6所示位置）等应符合相对应的规 定，地漏的构造参见附录A。 6.4.1.2管螺纹连接尺寸应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307或GB/T12716的 规定。
5.4.3地漏算子的孔径或孔宽宜为不大于
GB/T 27710—2011
6.4.4水封地漏的水封深度应不小于50mm。 6.4.5有调节地漏上表面高度功能的地漏可调节高度应不小于20mm，并应有调节后的固定措施。 6.4.6防水翼环应在本体上，最小宽度应不小于15mm，翼环位置距地漏最低调节面宜为(20士1)mm 6.4.7多通道式地漏接口尺寸和方位应便于连接器具接管，进口中心线位置应高于水封面。 6.4.81 侧墙式地漏的构造应满足： a）地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm； h）距地面20mm高度内笛子的过水断面不小干排出口断面的75%
6.4.4水封地漏的水封深度应不小于50mm。 6.4.5有调节地漏上表面高度功能的地漏可调节高度应不小于20mm，并应有调节后的固定措施。 6.4.6防水翼环应在本体上，最小宽度应不小于15mm，翼环位置距地漏最低调节面宜为(20士1)mm 6.4.7多通道式地漏接口尺寸和方位应便于连接器具接管，进口中心线位置应高于水封面。 6.4.8 侧墙式地漏的构造应满足： a）： 地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm；
6.4.4水封地漏的水封深度应不小于50mm。
6. 5. 1 承载能力
6. 5. 2耐压性能
6. 5. 4防返溢性能
地漏排水流量应符合表3的规定
6. 5. 6自清能力
不可拆卸清洗的水封地漏的自清能力应能达到90%以上；可拆卸清洗的水封地漏的自清能力应能 达到80%以上。
不可拆卸清洗的水封地漏的自清能力应能达到90%以上；可拆卸清洗的水封地漏的自清能力应能 达到80%以上。
6. 5.7 冷热循环
产品进行冷热循环试验后，应无变形、无裂纹和无渗漏，符合6.5.2的规定；密闭式地 6.5.3 的规定。
6. 5. 8 水封稳定性
产品喷涂表面按GB/T 金属基体上的金属覆盖层按GB/T5270一2005进行试验，观察表面镀层有无剥离现象 塑料基体上的金属覆盖层按GB/T12600使用条件号3的热循环试验方法进行试验
7.4.1尺寸按符合要求的相应方法进行测量。 7.4.2螺纹精度用相应精度等级的螺纹量规测定。 7.4.3水封深度用最小分度值为0.5mm的计量器具测量地漏中存水湾的最高水面到水封下端面之 间的垂直距离。 7.4.4调节高度用最小分度值为1.0mm的钢直尺测量地漏最大调节高度。 745防水留环用小分底值为10mm的钢吉良洲母防水
7.4.6多通道式地漏的进口接管位置
开本体，用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量，确认进水口（连接器具部位）的中心统 湾的最高水面位置，并作标记，然后比较两位置的高低。允许使用符合要求的测量方法
7.4.7侧增式地漏构造
7.4.7. 1地漏底边落底高度
地漏呈安装使用状态，用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量进水口算子底边与地漏底边的
GB/T 27710=2011
GB/T 277102011
7.4.7.2排水过水断面
最小分度值为0.02mm的 20mm范围内的水平方向的 十算进水口的过水面积，再测量 面积，最后比较两数值。
将产品按使用状态固定在试验台上，然后将直径为58mm厚25mm的刚性垫压板放在地漏算子 或地漏盖板的中心上，垫压板的中心与地漏算子或地漏盖板的中心重合，用加力装置以0.05MPa/s～ 0.1MPa/s的速度加载到规定的载荷，保持（30士2）s后，检查地漏算子或地漏盖板应无变形、裂纹等 现象。
试验装置见图B.1。 将产品固定在试验台上，封闭地漏本体的进水口，在排水口处施加（0.2士0.01)MPa的 （30土2）s后，检查地漏本体是否有变形、渗漏。
关闭密闭型地漏的盖板，在排水口处加（0.04士0.001)MPa的水压，保持10min士50 盖板是否有水溢出。
7.5. 4防返溢性解
7.5.5.1卫生器具和地面排水流
试验装置见图B.2。 将地漏安装在标准水槽内，使地漏的淹没水深恒定在（15士1)mm时，测量地漏排水口的排水流量， 其数值即为地漏排水流量。同样试验进行三次，每两次试验间误差不超过4%。以三次取平均值作为 测试结果。
7.5.5.2多通道地源排水流量
试验装置见图B.3。 往水槽1和水槽2中分别注人120L和3L水，同时调节水槽1排水量，控制地漏口不溢流时（水 槽1)放水。在水流稳定的情况下，测量60s内的排水量。计算水量和时间的比值即为该地漏的排水 流量。 注：若只连接一个器具排水的多通道式地漏测试时以水槽1为准。
7.5.6.1水封地漏自清能力
试验装置见图B.4。步骤如下
试验装置见图B.4。步骤如下！
GB/T 27710—2011
a 打开地漏算子或地漏盖板，地漏达到水封深度后，将30个直径$4mm尼龙球（密度为 1.10kg/dm²～1.15kg/dm*）放入地漏的水封部位，再盖上地漏算子或地漏盖板。 b 塞住试验装置的水槽排水口，水槽内装人表4所示水量的水；拔出排水塞，待全部水排出后，计 算排出地漏的尼龙球数。反复三次，计算三次排出地漏的尼龙球数的平均值。再用该平均值 除以总球数30得出其数值，然后再计算出百分比。
T∕CCIAT 0006-2019 城市综合管廊施工技术标准7.5.6.2多通道地漏自清能力
试验装置见图B.5。步骤如下： a 打开地漏算子或地漏盖板，地漏达到水封深度后，将30个直径Φ4mm尼龙球（密度为 1.10kg/dm²～1.15kg/dm）放入地漏的水封部位，再盖上地算子或地漏盖板。 b） 塞住试验装置的水槽排水口，在水槽1或水槽2内装人5L水量的水；拔出水槽的排水塞，待 全部水排出后，计算排出地漏的尼龙球数。反复三次，计算三次排出地漏的尼龙球数的平均 值。再用该平均值除以总球数30得出其数值，然后再计算出百分比，
将组装好的样品完全浸泡于流量恒定为0.125L/s，温度为（75士2）℃的水中，持续30min后，立即 取出完全浸泡于温度为（21士2）℃的水中，持续15min。以上为一个循环，连续进行50个循环。试验 完后，检查样品有无变形、裂纹和渗漏，然后按7.5.2试验耐压性能，对密闭式地漏还应按7.5.3试验密 闭性能。
将产品按使用状态安装在测试机台上，按完全开启至关闭为一个循环，连续测试3×10 检查试样动作是否灵活、有无卡阻，然后按7.5.2试验耐压性能，对密闭式地漏还应按7.5. 性能。
DL／T 1706-2017 超高压直流输电换流变运行油质量产品检验分出厂检验和型式检验。
8. 2. 1检验项目
8.2.2组批与抽样原则