通风空调工程概预算手册 (附工程量清单计价应用实例)

通风空调工程概预算手册 (附工程量清单计价应用实例)
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:7.5M
标准类别:建筑标准
资源ID:43251
免费资源

标准规范下载简介

通风空调工程概预算手册 (附工程量清单计价应用实例)简介:

"通风空调工程概预算手册"是一本专门针对通风空调系统设计、施工、预算编制的专业书籍。它详细介绍了通风空调工程的设计原理、施工技术、设备选型、管道布局、设备安装、调试运行等全过程的知识,以及相关的工程量计算、费用估算方法。

该手册通常会包括以下内容:

1. 通风空调系统的基本知识:包括系统分类、设计原则、设备性能参数等。 2. 工程量计算:提供工程量清单的编制方法,包括图纸阅读、设备清单、管道清单等。 3. 预算编制:介绍工程费用的估算方法,包括材料费、人工费、设备费、管理费等各类费用的计算公式和方法。 4. 实例应用:提供具体的工程案例,通过实际项目的计算和分析,帮助读者理解和掌握预算编制的技巧。

此外,"通风空调工程概预算手册"还会关注行业的新技术、新规范和政策,以确保信息的时效性和实用性。对于从事通风空调工程设计、施工、预算编制的人员,这是一本非常实用的工具书。

通风空调工程概预算手册 (附工程量清单计价应用实例)部分内容预览:

钻孔:通风系统中各种部件(如风管)上有多种多样的孔,如螺栓孔、法兰孔、圆锥 孔等,可见孔是组成零件的基本表面之一。对各种孔的孔径和长度的尺寸精度(圆度、圆 柱度及轴线的直线度等);孔与孔、孔与外圆面的轴度;孔与孔、孔与其他表面之间的 尺寸精度、平行度、垂直度及角度等;表面粗糙度、表面硬度等都有各种技术要求。孔的 加工可以在车床、钻床、镗床、拉床或磨床上进行,大孔及孔系常在镗床上进行。若在实 本上加工孔08BJ7-2 (88J)钢梯(2006)004,必须采用钻孔。钻孔即用钻头在实体材料上加工孔的工艺过程。在钻床上进 行钻孔时,钻头作旋转的主运动,同时又作轴向进给运动。钻孔的切削速度以钻头主切削 刃上的最大线速度V(m/s)来表示,进给量以钻头每转一转沿轴向移动的距离f(mm/ )来表示。用来钻孔的钻头因刚性较差,钻孔时极易“引偏”。同时,又因在半封闭式空 间内切削,散热条件差。钻孔时,排屑困难,易卡死钻头,甚至将钻头折断。钻孔件为小 件时用虎钳装夹,大件用压板螺钉装夹。钻深孔时,钻头应经常退出,以利排屑与冷却: 钻韧性材料时需加冷却润滑液。钻削孔径大于30mm的大孔时,则应先钻后扩、分两次 钻出。钻孔加工精度一般为IT12~IT11,表面粗糙度值R。二20~~10um。 铆焊:详细解释见第一章薄钢板通风管道制作安装第一节说明应用释义中第一条释 义。 组合成型:各种依图纸设计的零部件完成后,按设计要求使之组装成一个整体,究成 某些功能的过程称为组合成型。 2.调节阀安装:号孔、钻孔、对口、校正、制垫、垫垫、上螺拴、紧固、试动。 [应用释义了调节阀安装:在阀门调节系统中,调节阀是重要的调节设备。按阀体 与流通介质的关系可将调节阀分为直通式和隔膜式。前者的阀芯与流通介质直接接触;后 者则通过耐腐蚀隔膜与流通介质相接触,更适宜输送含腐蚀性及悬浮颗粒的液体。按阀门 控制信号的种类可分为气动与电动调节阀。流量特性是调节阀的基本特性,是指流过阀门 的相对流量与阀芯相对行程间的关系。在阀前、后压差恒定时得到的流量特性称为理想流 量特性,可分为三种:线性流量特性、等百分比流量特性及快开流量特性。在实际工程 中,阀前、后的压差即在调节阀上的压力降是随流量变化的,此时的流量特性就是工作流 量特性。调节阀的另一个重要的参数是流通能力,即在调节阀全开,阀前后压差为 0.1MPa时,密度为1kg/m的水每小时通过阀门的体积流量。正确计算流通能力是合理 选择调节阀规格的前提。一个调节阀要能正常工作,可调节的最大流量一定大于工艺所需 要的最大能量;可调节的最小流量一定小于工艺所需要的最小流量。阀门的计算压差应与 计算流量相对应,应该是该计算流量下阅门前后的压差。一般地说,从调节作用方面考 虑,应使压差占整个系统中总阻力损失的比值越大越好。这样,可使流量特性不发生畸 变。从经济上考虑,则应使压差尽可能小,选择较小场程的泵,以减少动能损失。 在采用调节阀作为调节装置时,为保证系统的正常工作,调节阀的调节精度应与系统 其他部分的精度相协调,一般来说不应低于调节阀输人控制信号的精度。 调节阀安装的一般规定是:安装前,应仔细检查,核对型号与规格是否符合设计要 求;检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象;阀盘必须严格关闭;对阀门进行强 度和严密性试验,不合格的不得进行安装。安装时,应按设计要求安装。 调节阀安装在被调设备附近的水平管道上。小口径调节阀前应设过滤器,防止管道内 铁锈、焊渣等杂质磨损阀座、阀芯或卡死。一般情况下调节阀前后没有切断阀和旁通阀

第三章 风口制作安装

工作内容: 1、风口制作:放样、下料、开孔,制作零件、外框、叶片、网框、调节板、拉杆、 导风板、弯管、天圆地方、扩散管、法兰,钻孔、铆焊、组合成型。 [应用释义]风口制作:风口是将室内空气与满足设计要求的空气进行交换的装置, (1)室内送风口:在空调送风系统中,通过风道将已处理的空气送入空调房内,并通 过风道上的风口合理地组织气流以达到满意的空调效果。以下介绍具有不同气流走向的送 风口。 ①顶送风口,顶送风口是将送风气流组织在顶部送人室内的装置。这种气流运动在 冬季上部空间的温度比靠近地面空间的温度稍高。热空气密度小,地面冷空气密度大,因 而热空气滞留在上部,将会感到脚部和腿部比较冷而不舒服。而同样是该风口在夏季自 上送入的冷空气密度大、热空气密度小,因而冷气下降,人活动的区域及空间被冷空气所 包裹,感到凉爽。为了更好的适应季节变化,如为风机盘管系统时可通过兰速开关调节风 速来少人们不适的程度。 ②侧送风口:侧送风口是将气流组织在侧向,采用贴附式射流增加气流的射程,布 置尽量靠近吊顶的装置。侧送风口适用于深度较大的空调房间。当布置侧送风口而不设吊 顺,月侧向送风口布置在靠走廊的墙体上时,应注意风口安装的高度,即在气流流动的范 围内无障碍物,避免有横梁或柱子阻挡气流或反射气流,如无法避开可采用可调百叶窗调 整气流方向。 ③垂直平行送风口:垂直平行送风口采用孔板作为送风口,垂直向下送风。这种送 风方式是将风送至吊顶内,吊顶变成一个大静压箱,形成一个稳压层,通过布置在吊顶上 的孔将空气垂直送下,形成均匀平行气流,流速均匀无扰动,适合洁净式的空调系统。 ④水平平行送风口:当送风管内被处理的空气在进人静压箱之前,可通过设置在静 压箱之前的高效过滤器,然后再通过垂直于地面安装的孔板送凤口送人空调房间内,其气 流呈水平平行状流动,另一侧可设孔板回风口。这种气流组织适用于要求洁净度高的手术 垒或特殊要求的医用或工艺要求的房间。 以上儿种送风口布置形式匀要求外窗严密以减少冷、热负荷损失,夏季在建筑物向阳 面的外窗宜安装窗帘以减少辐射热量。 风口的种类很多,在民用建筑中常采用的送风口为活动百叶风口。这种送风口是由固 定的拦护风格、垂直的活动页片和小框组成,把手是专门用来改变活动页片的位置,以便 调节通过百页格的风量。当采用布置在隔墙内或暗装的通风管道送风时,通常采用这种送 风口。安装时直接把它装嵌在墙面上。在民用建筑中,除活动百贞口外,还有单层百页风 口、双层百页风口、三层百页风口、连动面页风口等。百页送风口也可用于排风系统的排

折皱弯管:见第一章薄钢板通风管道制作安装第二节工程量计算规则应用释义第 10.1.2条释义中折皱弯头的释义。 折皱弯管的明显特点是:弯管无焊口,弯管弯曲面外侧管壁厚度和长度无变化,内侧 形成波纹形皱褶,所以弯管的刚度小、弹性好,能吸收弯出变形,可作自然补偿器用。其 水力学特性比光滑弯曲弯管差,流体阴力为光滑弯曲弯管的1.5倍左右:与焊接弯管差不 多。折皱弯管弯曲成形后,外圆弧长不变,中心线缩短,如90°弯管,中心线要缩短 πD/4。故折皱弯管的划线,不能按照中心线展开划线,而应按弯管外圆弧长划线。折皱弯 管刚度较小、强度较低,用于工作压力不大于2.5MPa且没有沉淀介质的管路中。由于制 作工艺比光滑弯曲弯管简单省力,多用在DN100~LDN600的管壁较薄的弯管制作中。 光滑弯出弯管:冉直管段直接弯曲成形制成,无焊、无皱纹、水力学性能好、机械 弹性好,在管道工.程中得到优先采用。光滑弯曲弯管的管道断面上各点纵向变形不同、应 力不同。外侧壁厚变薄,使该部分强度降低。对于横断面,由圆形截面变成椭圆形截面, 其水力特性、机械性能都有所减低,这是不利因素。整个圆形截面上:各点的壁厚变化 不同,承受的应力大小不同、强度不同。外侧受拉面,强度最薄弱。为了保证弯管变形的 强度,必须对管壁的变薄量和断面的椭圆率进行限制。为了保证弯管的水力学特性和机械 强度无明显降低,弯管应满足如下规定:弯曲段管壁减薄应均勾,减薄量(最不利截面 处)不应超过壁厚的15%;断面的椭圆率(长、短轴之差与长轴之比)在中低压介质范 围内,应满足下列要求:DN≤50时,不大于10%,50150时,不大于6%。大量的弯管作业表明,同型号规格管段弯曲时,影响管壁变薄量 多少、椭圆率大小的主要因素是弯曲半径R(在同样弯管条件下)。由弯管前、后的壁厚 实测值可郑当弯曲半径R变小时,管壁变薄量大、椭圆率变大,水力特性、机械性能都 降低较多。弯曲半径R越大越好。但弯管体积变大,占用空间大,有时建筑条件不许可 工程实际中,对弯管的弯曲半径,根据不同的弯管工艺,作了如下规定:热爆弯R 3.5D;冷煨弯R=4.0D。 导风板:由于侧向送风口构造很简单,就是直接在风道侧壁上开孔,或是在风道侧壁 上加装凸出的矩形送风口。为了控制气流方向和调节风量,孔口处可设挡板和插板。上述 两种送风口的缺点在于各孔口送风速度不均匀、射流出口方向偏斜、风量也不易调节均勾 因此只能用于空调精度要求不高的工程中。可在侧向送风口上装设可调的或固定的导流叶 片,以便调节送风的流量、速度和方向,这种构件即是导风板。其详细尺寸详见有关规范。 扩散管:在工业厂房中,由于通风量比较大,面耳风道大部采用明装,因此常采用扩 散管(空气分布器)作为送风口。扩散管的型式很多。最简单的一种就是一根直管,空气 直接从管口射出。这种扩散管就是圆管或方管本身。这种扩散管构造极其简单,气流垂直 向下,因而扩散极小,效果很差。在圆管或方管的末端加一扩口管,这样就加大了射流的 出口断面,降低了出口速度,使速度场加快消失。一般扩凹管的扩张角不应超过8°~10°, 否则气流将脱离边界,失去扩散作用。当通风量较大,且要求气流很快扩散时,应采用另 一种扩散管,即在一根直管上加上三层扩散口,扩散口从上到下口径减小,呈层叠状。这 种送风口的特点是将气流分几圈来扩散,且扩张角可以增至很大,因此气流速度迅速降 低,速度场消失得快。试验证明,如果这种扩散管直径为d,速度为V,则在出口后一 5d处气流的轴心速度已减为V。的22%;在r=10d处,气流的轴心速度则已减为V的

©版权声明
相关文章