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SY／T 4206-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程(附条文说明)简介：

SY/T 4206-2019《石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程》(附条文说明)是由中国石油天然气股份有限公司发布的，是一部针对石油天然气建设工程中电气工程部分的质量验收标准。该标准主要规定了石油天然气工程电气施工过程中各阶段的质量验收要求，包括设计文件的审查、材料的进场验收、施工过程的质量控制、电气设备的安装与调试、电气系统的功能试验和整体工程质量验收等内容。

该规范详细规定了电气工程的质量控制要点，包括电缆敷设、开关柜安装、电缆接线、接地电阻测试、防雷设施安装、电气设备试验等，旨在确保石油天然气工程电气系统的安全性、稳定性和可靠性，保障施工过程和工程交付后的运行效果。

附条文说明是对标准中各项条款的进一步解释和阐述，对标准的应用、执行、检测方法等提供了更为具体的指导，有助于施工人员、监理人员和质量检查人员理解和执行标准，确保工程质量符合标准要求。

SY／T 4206-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程(附条文说明)部分内容预览：

1基础型钢不直度每来充许偏差应小于1mm，全长充许 偏差应小于5mm。 2基础型钢水平度每米充许偏差应小于1mm，全长充许 偏差应小于5mm。 3位置误差及不平行度全长允许偏差应小于5mm。 4基础型钢项部宜高出抹平地面10mm20mm；手车式 成套柜应按产品技术要求执行。 5基础型钢应有明显且不少于两点的可靠接地。 检查数量：抽查30%，且不应少于3处。 检验方法：尺量检查，观察检查。 9.3.2盘、柜安装应符合下列规定： 1控制保护盘、柜和自动装置盘不宜与基础型钢焊死，应 采用螺栓连接。 2盘、柜正面标志牌模拟线应齐全，回路标志应正确，字 迹应清晰、工整。金属柜门应采用截面不小于4mm²，且端部压 接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。 3盘、柜内母线安装应符合本规范母线安装的有关规定。 4垂直度偏差每米应小于1.5mm。 5相邻两盘边偏差应小于1mm，高压开关柜成列盘面偏 差应小于1mm，其他盘柜成列盘面偏差应小于5mm。 6相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm，高压开关柜成列 盘顶部水平偏差应小于2mm，其他成列盘顶部水平偏差应小于 5mm。 7盘间接缝应小于2mm。 检查数量：按不同类别各抽查30%，且各类别不应少于3处。 检验方法：线坠、尺量检查、手感检查、观察检查。 9.3.3抽屉式配电柜安装应符合下列规定： 1抽屉推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞，同型号规格的 抽屉应能互换。 2抽屏机械或由气联锁装置动作应正确可靠

3抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 4抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。 5机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 检查数量：抽查30%，且不应少于3处。 检验方法：观察检查。

5机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 检查数量：抽查30%，且不应少于3处。 检验方法：观察检查。 9.3.4手车式柜安装应符合下列规定： 1手车推拉应轻便灵活，无卡阻、碰撞现象，相同型号、 规格手车应能互换。 2手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部间隙应 符合产品技术要求。 3手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 4安全隔板随手车的进、出而相应动作应开启灵活。 5手车与柜体间的接地触头应接触紧密，开断程序应正确。 6机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 7盘、柜的正面及背面各电器、端子排应标明编号、名 称、用途及操作位置，且字迹应清晰、工整、不易脱色。 8回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验，50V及 以下回路可不做交流工频耐压试验。 9机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 检查数量：抽查30%，且不应少于3处。 检验方法：用手推拉、观察检查。

9.3.4手车式柜安装应符合下列

10.1.1混凝土基础及构件应达到充许安装的强度，预理件及预 留口应符合设计文件要求，预理件应牢固。 10.1.2施工设施及杂物应清除干净，并应有足够的安装场地， 施工道路应畅通

10.2.1断路器型号及规格应符合设计文件要求，并且应有产品 技术质量证明文件。 检查数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查产品技术质量证明文件。 10.2.2断路器的电气试验调整结果应符合现行国家标准《电气 装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验记录。 10.2.3断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、 合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。密度继电器的报 警、闭锁值应符合产品技术文件的要求，电气回路传动应正确。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验调整记录。 10.2.4注人油断路器的绝缘油应合格。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查绝缘油化验报告。 10.2.5六氟化硫气体压九泄漏率和含水量应符合现行国家标

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的 定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验记录。

10.3.1六氟化硫断路器安装应符合下列规定： 1应按产品部件编号组装，不得混装。应按产品技术文件 要求涂抹防水胶。 2密度继电器报警、闭锁定值应符合现行国家标准《电气 装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。电 气回路传动应正确。断路器的固定应符合产品技术文件要求 牢固可靠。支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其总厚度 不应大于10mm；各垫片尺寸应与基座相符连接牢固。 3瓷套应完整无损，表面应清洁。密封槽面应清洁，无划 伤痕迹。 4联动前，应充有额定压力的六氟化硫气体，泄漏率和含 水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试 验标准》GB50150及产品技术文件的规定。各部件的安装位置 应正确，并按产品技术文件要求保持其应有的水平或垂直位置。 5位置指示器动作应正确、可靠，分、合闻位置应符合断 路器实际分合状态。所有安装螺栓的力矩值应符合产品技术文 件要求。 6油漆应完整，相色标志应正确。 检查数量：抽查30%，且不应少于1台。 检验方法：手感检查、检查充气记录、观察检查。 10.3.2真空断路器安装应符合下列规定： 1外观检查应无裂纹、无变色。灭弧装置、瓷套与铁件间 应粘合牢固，无裂纹及破损。绝缘部件无变形、受潮。

2安装应垂直，固定应牢固，相间支持瓷套应在同一水平 面上。 3三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度应 一致。 4绝缘部件、瓷件应完整无损。真空断路器的行程、压缩 行程在现场能够测量时，其测量值应符合产品技术文件要求； 三相同期应符合产品技术文件要求。 5导电回路的接触电阻值，应符合产品技术文件要求。 6设备接线端子的搭接面和螺栓紧固力矩，应符合现 行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149的规定。 检查数量：抽查30%，且不应少于1台。 检验方法：用力矩扳手检查，检查试验记录、测量检查、 手感检查、观察检查。 10.3.3操动机构安装应符合下列规定： 1操动机构应固定牢靠，外表应清洁、完整。操动机构 零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。 应固定牢靠，并与断路器底座标高相配合，底座或支架与基础 间的垫片不宜超过3片，总厚度不应超过10mm，各垫片尺寸与 基座相符且连接牢固。 2各种接触器、继电器、微动开关、压力开关、压力表、 加热装置和辅助开关的动作应准确、可靠，接点应接触良好、 无烧损或锈蚀。电气连接应可靠，且接触良好。 3液压系统应无渗油，油位应正常；空气系统应无漏气； 安全阀等动作应可靠；压力表指示应正确。 4操动机构与断路器的联动应正常、无卡阻；分、合闸指 示应正确；压力辅助开关动作应准确。 5操动机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予 封闭。 检香数量抽香30%，且不应少于1 台

检验方法：操作观察检查。 10.3.4接地、防腐应符合下列规定： 1 设备及支架接地线固定应可靠、接触应良好。 2支架及接地线防腐应完整、无遗漏。 3油漆应完好，色标应正确。 检查数量：抽查30%，且不应少于5处。 检验方法：手感检查及观察检查。

11隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装

11.1.1安装前基础检查，应符合产品技术文件要求。 11.1.2设备运输箱应按其不同的保管要求置于室内或室外平 整、无积水且坚硬的场地。

11.2.1隔离开关、负荷开关及高压熔断器的型号、规格应符合 设计文件要求。产品技术文件应齐全。 检查数量：全数检查。 检验方法：核对设计文件，检查产品质量证明书。 11.2.2隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气试验调整应符 合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查试验记录。 11.2.3隔离开关、负荷开关及高压熔断器的支架或外壳应接地 （PE），所有连接应可靠。 检查数量：抽查30%，且按不同类别不应少于5处。 检验方法：手感检查、观察检香查。

11.3.1隔离开关安装应符合下列规定： 1各支柱绝缘子间应连接牢固；相间连杆应在同一水平线 上，触头应相互对准【大同市】《城市规划管理技术规定（修改稿）》，接触应良好。

2绝缘子应清洁，无裂纹破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷 瓶与金属法兰胶装部位应牢固密实。支柱绝缘子表面应无裂纹、 损伤。 3均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平整。 4220kV及以下隔离开关安装相间距离允许偏差为10mm。 5三相隔离开关触头接触时，不同期数值应符合产品技术 文件要求。当无规定时，最大值不得超过20mm。 检查数量：抽查30%，且不应少于3处。 检验方法：尺量检查、手感检查、观察检查。 11.3.2负荷开关安装应符合下列规定： 1合闻时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触，分闻时， 三相灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。 2灭弧筒内有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒 的间隙应符合产品技术文件要求。 3三相触头接触的同期性和分闻状态时的触头间净距及拉 开角度，应符合产品技术文件要求。 4带油的负荷开关的外露部分及油箱应内外清洁，油箱内 应注以合格油并应无渗漏。 检查数量：抽查30%，且按不同类别不应少于5处。 检验方法：手感检查、尺量检查、观察检查。 11.3.3传动装置安装应符合下列规定： 1传动部件安装位置应正确，固定牢靠，拉杆与带电部分 的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施 工及验收规范》GB50149的有关规定。拉杆的内径应与操动机 构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm：连接部分的 销子不应松动。 2齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 3所有传动部分应涂适合当地气候的润滑脂。 4定位螺钉应按产品技术文件要求进行调整并加以固定。 5 隔离开关、接地开关平衡弹簧应调整到操作力矩最小并