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T／CECS10060-2019 绿色建材评价 建筑用蓄能装置简介：

"T/CECS 10060-2019"是中国工程建设标准化协会发布的一项关于绿色建筑评价的标准，其中涵盖了绿色建材的评价。绿色建材评价主要是指对建筑材料在生产、使用、废弃等全生命周期中对环境影响的评估，以推动建材行业的可持续发展。

建筑用蓄能装置，通常指的是在建筑中用于储存和利用能源的设备，如太阳能热水器、热泵系统、储能电池等。这些装置能够有效减少对传统能源的依赖，提高能源利用效率，减少碳排放，符合绿色建筑的理念。

在绿色建筑评价中，建筑用蓄能装置会被从多个角度进行评估，包括但不限于：装置的能效比、环保性能（如无污染、低噪音）、使用寿命、维护成本、对建筑整体能源管理系统的影响等。如果这些装置能够达到绿色建材的标准，那么它们将有利于提升建筑的绿色等级，促进节能减排，推动建筑行业向绿色、低碳的方向发展。

T／CECS10060-2019 绿色建材评价 建筑用蓄能装置部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1236 工业通风机用标准化风道性能试验 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简 易法 GB/T7725 房间空气调节器 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T23331 能源管理体系要求 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T33000 企业安全生产标雅化基本规范 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 JG/T236 电采暖散热器 JG/T534建筑用相变材料热可靠性测试方法 AQ/T9006 企业安全生产标准化基本规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绿色建材greenbuildingmaterial 在全生命周期内可减少对天然资源消耗和减轻对生态环境影响，具有“节能、减排、安全、便利和可 循环”特征的建材产品。 3.2 绿色建材评价 greenbuildingmaterialassessment 依据绿色建材评价技术标准，按照程序和要求对申请开展评价的建材产品进行评价，确认其等级的活动。 3.3 评价等级 assessment level 产品评价结果所达到的绿色建材级别由低到高分为一层级二星级和三星级

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绿色建材greenbuildingmaterial 在全生命周期内可减少对天然资源消耗和减轻对生态环境影响GB 25029-2010 钢渣道路水泥，具有“节能、减排、安全、便利和可 循环”特征的建材产品。 3.2 绿色建材评价 greenbuildingmaterialassessment 依据绿色建材评价技术标准，按照程序和要求对申请开展评价的建材产品进行评价，确认其等级的活动。 3.3 评价等级 assessment level 产品评价结果所达到的绿色建材级别由低到高分为一层级二星级和三星级

3.4 环境产品声明environmentalproductdeclaration 提供基于预设参数的量化环境数据的环境声明，必要时包括附加环境信息。 3.5 碳足迹 carbonfootprint 用以量化过程、过程系统或产品系统温室气体排放的参数，以表现它们对气候变化的贡献。 3.6 蓄热型电加热装置 thermal storagedevicewith electrical inputand thermal output 以电为加热热源，通过直接或间接加热蓄热体的方式蓄热，并以热能作为输出形式，作为建筑集中 供热热源或户式供热热源的装置，

相变蓄冷蓄热装置phasechangethermalstoragedeviceforcoolingandheating 以相变材料作为蓄热、蓄冷介质，传热介质为水、空气或者其他已知比热的流体，无内置冷、热源的 蓄热蓄冷装置。

相变鑫冷鑫热装置phasechangethermalstoragedeviceforcoolingandheating 以相变材料作为蓄热、蓄冷介质，传热介质为水、空气或者其他已知比热的流体，无内置冷、热源的 蓄热蓄冷装置。

鑫热式电供暖散热器thermalstorageelectricheatingradiator 将电能通过蓄热介质进行储存，在需要时将所储存的热量用于建筑物供暖的电供暖散热器。 注：简称蓄热式电暖器。 3.9 鑫热量 chargeacceptance 放热阶段通过建筑用蓄能装置热量输出端所放出的热量。 注：等同于放热量。 3.10 热效率 thermal effectiveness 同一测试周期内建筑用蓄能装置放热量与总输人能量的比值。 3.11 有效放热量heatstoragecapacity 在试验规定条件下，蓄热式电暖器完成蓄热后，在放热过程中放散到空气中的热量累积值。 3.12 最大静置热损失率 maximum staticheat emissionrate 蓄热型电加热装置最大静置漏热试验过程的总耗电量，与该试验时长下以平均蓄热电功率计算的 理论总耗电量的比值

8h静置冷（热）损失率 heatlos storagedevicein8h 相变蓄冷蓄热装置第1次测试得出的释冷（放热)量与装置完成蓄热（蓄冷)静置8h后第2次测试 得出的释冷（放热）量的差值与装置第1次测试得出的释冷（放热）量的比值

8h静直冷（热）损 相变蓄冷蓄热装置第1次测试得出的彩 装置完成蓄热（蓄冷）静置8h后第2次测 的释冷（放热）量的差值与装置第 （放热）量的比值

4.1.3生产企业应按照GB/T19001和GB/T24001的规定分别建立并运行质量管理体系和环境管理 体系。 4.1.4生产企业应采用国家鼓励的先进技术工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技 术、工艺、装备及相关物质。 4.1.5工作场所有害因素职业接触限值，应满足GBZ2.1和GBZ2.2要求。 4.1.6安全生产管理应符合AQ/T9006的规定。 4.1.7建筑用蓄能装置应满足使用条件下的安全性要求，其产品使用说明书中应有安全使用的相关内容。 4.1.8建筑用蓄能装置宜具备完整的第三方检测报告。与建筑一体化施工的建筑用蓄能装置的外形 尺寸应符合建筑模数的规定。 4.1.9建筑用蓄能装置所采用的蓄能材料在生产和使用过程中不应对人身和环境造成危害。 4.1.10建筑用蓄能装置应采用性能稳定的蓄能材料。生产企业应提供使用的蓄能材料的检测报告， 并对其安全性进行声明。 4.1.11电请不同等级的生产企业还应符合表1的规定

4.1.11申请不同等级的生产企业还

表1申请企业其他规定

建筑用蓄能装置评价指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和品质属性指标。蓄热 型电加热装置的评价指标要求见表2，相变蓄冷蓄热装置的评价指标要求见表3，蓄热式电供暖散热器 的评价指标要求见表4。

表2益热型电加热装置评价指标要求

T/CECS100602019

附录A （规范性附录） 属性和品质属性评价指标计算方法

.1.1蓄热型电加热装置的性能测试应在装置完成过至少3次完整的蓄放热循环后进行。 A.1.2应测试试验期间蓄热型电加热装置所处的环境温度，环境温度测试值为4个环境温度测点的算 平均值，4个温度测点分别布置在装置四个轮廊立面垂直中心线上距立面各0.6m的位置。 A.1.3测试期间各测点的准确度和精度要求应符合表A.1的规定

表A.1各测点准确度和精度要求

A.1.5热风式蓄热型电加热装置试验装置应符合A.2的规定；传热流体为液体的蓄热型电加热装置试 验装置应符合A.3的规定。 A.1.6应按A.4规定的方法进行试验，并计算相应的评价指标

风式热热型电加热装置试

A.2.1试验装置由试验机组、连接管路、测试装置、测量仪表以及空气处理装置组成

A.2.1试验装置由试验机组、连接管路、测试装置、测量仪表以及空气处理装置组成。

图A.1热风式热热型电加热装置试验装置

A.2.3试验机组连接管路视情况可采用矩形管道或圆形管道，应保证试验机组进风段混流器至试验机 组进风口之间的连接管路等同于试验机组进风口尺寸，应保证试验机组出风段中试验机组出风口至空 气流量测量装置之间的连接管路等同于试验机组出风口尺寸。 A.2.4试验机组进出口温差测点采用空气取样装置或等截面划分布置多个温度测点取平均值的方式， 所用方式应能代表管道内空气温度的平均值。 A.2.5试验机组进出口温差测点距装置进出口的距离各不大于1m。 A.2.6风量测量宜使用空气流量喷嘴测量，使用其他方式时应可用空气流量喷嘴进行校准，空气流量 喷嘴应符合下列要求： a）喷嘴喉部速度应在15m/s~35m/s之间； b） 喷嘴加工和安装应符合GB/T1236的要求； c）穿孔板穿孔率约为40%。 A.2.7空气处理装置应能保证整个测试过程中试验机组进口空气温度波动不大于士5.0℃。

A.3传热流体为液体的需热型电加热装置试验装置

1试验装置由试验机组、连接管路、测试装置、测量仪表以及恒温热水处理装置组成。 2试验装置采用图A.2所示布置进行试验，

A,3.1试验装置由试验机组、连接管路、测试装置、测量仪表以及恒温热水处理

T/CECS10060—2019

图A.2传热流体为液体的益热型电加热装置试验装置

A.3.4试验机组进出口温度测点应布置于管道中心线上，进出口温度测点距装置进出口的距离各不大于0.3m。

A.3.4试验机组进出口温度测点应布置于管道中心线上，进出口温度测点距装置进出口的距离各不大于0.3m。 A.3.5热水处理装置应能保证整个测试过程中试验机组进口温度波动不大于士1.0℃。 A.3.6宜采用试验机组出口管路与恒温热水处理装置进水口相连接的闭环测试系统。

JC／T 2180-2013标准下载A.4试验过程与评级指标计算方法

a）试验开始前 中热元件关闭。 式验、最大静态漏热试验和放热试验五个部分。

A.4.2预运行试验：

b 自控通电蓄热过程：试验开始时，首先将试验机组控温系统设定为额定蓄热温度，再以额定电 功率为试验机组通电蓄热，控温系统依据蓄热体温度，自动控制试验机组的通断电，该过程持 续时间为12h。 C 放热过程：自控通电蓄热过程持续12h后，为电加热元件断电，并启动放热运行，直至蓄热体 温度达到所处环境温度的差值不大于士10℃，

A.4.3初次通电器热试验！

热体由环境温度达到额定蓄热温度的过程的耗电量 b）试验开始前，确保蓄热体温度与试验机组所处环境温度的差值不大于士10℃。 试验开始时，首先将试验机组控温系统设定为额定蓄热温度，再以额定电功率为试验机组通电 蓄热GB∕T 12957-2005 用于水泥混合材的工业废渣活性试验方法，在蓄热体温度达到额定蓄热温度时，控温系统自动断开电加热元件电源。 小）过显由加热元性由源首次断开时的耗由量E（kWh）和试验时长（s）

4.4最大静置漏热试验