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某中学体育场施工组织设计简介：

某中学体育场施工组织设计是一个详细的规划，它包含了对体育场建设项目的全过程管理，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和环保措施等内容。以下是其简介可能包含的主要部分：

1. 项目背景：简述体育场的建设目的、规模、位置以及与学校教学、课外活动的关系。

2. 项目范围：明确施工内容，包括主体结构（如跑道、看台、球场等）、设施设备（如照明、音响、座椅等）、绿化等。

3. 组织架构：列出项目经理、技术团队、施工队伍等关键岗位的人员配置和职责。

4. 施工流程：按照时间顺序，详细描述各个阶段（如设计交底、基础施工、主体结构搭建、设施安装等）的施工步骤和时间安排。

5. 施工方法和技术：介绍采用的施工工艺、机械设备以及新技术、新材料的使用。

6. 质量与安全控制：制定严格的质量控制措施，包括材料检验、施工过程监控等，并强调安全施工的重要性，包括应急预案、安全培训等。

7. 环保与可持续性：陈述如何在施工过程中减少对环境的影响，如噪音控制、废弃物管理、节水节电等。

8. 进度与工期控制：设定明确的施工目标，预测并应对可能的风险，以确保工程按期完成。

9. 预算与成本控制：对整个施工过程的费用进行预估，并制定合理的成本控制策略。

10. 监督与验收：描述施工过程中的监督机制以及竣工后的验收标准。

这份施工组织设计是确保中学体育场建设顺利进行的关键文件，它为施工团队提供了明确的行动指南，同时也能帮助学校管理层和相关监管部门对工程进行有效管理和监督。

某中学体育场施工组织设计部分内容预览：

混凝土运到铺筑面层处，可由小车将料直接卸在铺筑位置

当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的槽内，并用人工找平均匀。要注意防止离析现象。摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，使震实后的面层标高同设计相符。

一次铺筑宽度大于4.5米时应设置纵向缩缝，纵向缩缝采用假缝形式，锯切的深度应大于施工缝的槽口深度，。采用粒料基层时，槽口深度应为板厚的1/3,；采用半刚性基层时，草楼深度应为板厚的2/5。

纵缝应与路线中线平行，在面层等宽的路段内或变宽路段的等宽部分，纵缝的间距和形式保持不变。面层变宽段的加宽部分与等宽部分之间，以纵向施工缝隔开，加宽版在变宽起终点处的宽度不应小于1米。

GDJ 119-2020 演播室互动系统的网络安全基本要求.pdf接缝填料可选用沥青胶泥。

为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的胜利进行，混凝土应及时养生。采用塑料薄膜或养护剂养生，当混凝土表面不见浮水，用手指压无痕迹时，即均匀喷洒塑料溶液，形成透水的薄膜粘附在其表面，从而阻止混凝土中水分的蒸发，保证混凝土的水化作用。

混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，可用空气压缝机将缝槽内清理干净，保持混凝土干燥。采用灌入式填缝施工时，灌注深度宜为3~4cm，下部可填入多孔柔性衬底。嵌缝料的灌注高度，夏天宜与板面平。施工时，应保持面层美观洁净，不使接缝的外部沾上嵌缝料，灌注填缝料之前，可沿缝涂石粉或铺一条纸加以防护。

本标段设30cm厚石灰稳定土基层，稳定土采用分堆拌合，人工配合铲车摊铺，旋耕机犁耙,压路机压实。稳定土为3：7灰土。

石灰：采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。

水：本工程用水采用饮用水。

①、在基层开工前，提出稳定土配合比设计报监理工程师批准。

②、稳定土中的土及石灰均经试验鉴定，且其性质符合规范要求后投入使用。

①、在正式开工之前，在监理工程师批准的段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。

②、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定稳定土在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。

③、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交稳定土的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。

④、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。

①、下承层准备与施工测量

施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。

下承层的压实度≥93%。

施工前，对于土和灰较干的要提前加水润湿,对于含水量大的要翻开晾晒。由于采用人工拌合，为保证拌合均匀，最少拌合三遍。拌合生产中，确保含水量达到最佳值，以保证碾压后的密实度，拌好的灰土为防止水分流失用塑料布覆盖。

a、拌好的灰土就近采用人工摊铺，灰土堆间采用铲车摊铺人工整平。

b、必须保证摊铺人员的数量与铲车相配套，以保证施工的连续性并保证摊铺速度。

c、灰土摊铺后由专人负责清除集料离析部分，特别是局部集料不均匀的要铲除，并用新稳定土填补、拌合均匀。

d、灰土摊铺完毕，立即用旋耕机进行犁耙，遍数不少于二遍，以保证铺土厚度一致，表面平整。

e、稳定土的摊铺，每天的工作缝做成横向接缝。整幅宽无纵缝。

a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。

b、当稳定土的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用8t以上三轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。

c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。

e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合，使其达到质量要求。

人工将末端摊铺整齐，紧靠稳定土放两根方木，方木的高度与稳定土的压实厚度相同，整平紧靠方木的稳定土。方木的另一侧用土回填约3m长，其高度高出方木几厘米，将稳定土碾压密实。

a、完工并经监理工程师检验合格的底基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿。

b、用草帘材料覆盖养生，养生结束后，将覆盖物清除干净。

c、养生期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。

d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的通行，施工车辆的行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。

e、在养生结束的底基层上，若不能及时铺筑基层，则禁止车辆通行。

（二）水泥混凝土基层施工

同混凝土地面硬化（二）

1、基础验收、整改、养护

为保证跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对基础的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸规定的各项指标，其程序如下：

（1）提供基础施工所用的原料的质量检测报告，以及物理性能（如抗压强度、体吸水率等）及密实度的采样分析报告，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标，达到要求方能进行下一步施工。

（2）现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度做放线，每3米标一点，将3m直尺放在任何相邻两点之间并用塞规测量，局部最大凹陷不超过3mm为合格点，>3mm为不合格点，≥95%为优良。

（3）用水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%，纵向不得大于0.1%。

（4）用测湿仪测试基础面层的水分。

（5）在以上几项都达到要求的情况下，进行基础养护,待基础完全固化并达到施工要求后，进行下一步施工。

（6）养护期之后，用清扫机或清洁机对基础表面进行清洁，凸出部分用打磨机磨平，然后将纳米塑胶A、B组份加入适量滑石粉，混合搅拌，配成腻子，用腻子将整个场地刮一层，低凹部分，用腻子填平。

（1）组织全体铺装员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是起跑区域加厚铺设工艺。

（2）定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。

（3）为减少施工接缝、保证道面平整美观，人员配备15人，主道分两个工作段，每半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。

（4）测试材料：将塑胶跑道所用材料，分别按生产批号排序。然后取样，根据现场环境条件分别进行成胶试验及固化试验，并测定固化时间。

（5）施工机具准备：施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需要量及进退场计划，并按计划组织机械进场就位。

为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场划分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。

防潮、补平、道面涂布完成，经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同，目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行摊铺。

垫层铺装工序包括：模条钉定、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。

按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙稀薄膜包裹的木模条，模条要平整，与基础钉实，防止漏料。

按配方将胶水、催化剂、黑胶粒按比例计算，经搅拌制成合格的浆料待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌桶中的错误胶浆进行处理。如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。

将合格的浆料送至摊铺机地点。

将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。

摊铺机将浆料均匀摊铺在模腔内。

摊铺操作工须时刻检查将在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。

修边操作工必须检查接缝边。如果发现新铺浆料面高于已固化塑胶面或模条边，必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆低于已固化塑胶面或模条边，必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面或模条边。

面胶铺装工序包括垫层处理、配料、装料、喷涂、修边。

（1）垫层处理：用醋酸乙酯处理垫层。

（2）配料：按配方将EPDM胶粉、催化剂、胶水按比例计量，搅拌均匀，配制成胶浆。

（3）送料：将配好的胶浆装入喷涂机内。

塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况钢结构厂房制作安装施工组织设计，大致情况有下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：

如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮到胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。喷涂工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先清除杂物，再喷涂。

按照99年最新国际标准田径场的标准进行测量，画出各种路道标志线。

标志线的喷线注意事项：

（1）正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具DB32∕T 3755-2020 U型H型组合钢板桩支护技术规程，按国际田联标准测量确定各种标志的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。

（2）需经体育工艺员复核，角度部分用射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。