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T／CECS 637-2019 复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应用技术规程简介：
T／CECS 637-2019标准全称为《复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应用技术规程》，这是一个由中国建筑科学研究院发布的技术规程。该规程主要针对复合塑料微泡板在建筑外墙防火保温系统中的应用进行了详细的规定和指导。
复合塑料微泡板，是一种新型的建筑外墙保温材料，它由塑料泡孔材料和基材复合而成，具有轻质、隔热、防火、隔音等优良性能。T／CECS 637-2019规程的主要内容可能包括：
1. 材料性能要求：规定了复合塑料微泡板的防火等级、保温性能、耐候性、抗压强度等基本性能要求。
2. 系统设计：提供复合塑料微泡板在外墙保温系统的安装、构造、连接方式等方面的设计指导。
3. 施工工艺：详细描述了复合塑料微泡板的施工步骤、质量控制、检验方法等，确保工程质量。
4. 安全与防火：强调了复合塑料微泡板系统在防火、防水、耐火极限等方面的处理方法和措施。
5. 环保与可持续性：可能包含对复合塑料微泡板的环保性能、使用寿命、回收利用等方面的考量。
该规程的发布，旨在规范复合塑料微泡板在外墙防火保温系统中的应用，提升建筑外墙保温系统的防火性能和节能效果，同时保障建筑工程的安全和环保。
T／CECS 637-2019 复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应用技术规程部分内容预览：
5.2.3采用本规程的防火保温系统构造，100m及100m
5.2.3采用本规程的防火保温系统构造，100m及100m以下的 住宅建筑，可不设置防火隔离带和耐火完整性不小于0.5h的外 窗。 5.2.4屋面与外墙之间应设置宽度不小于500mm的防火隔离 带；外墙穿墙管应采用金属管，金属管周围应采用不燃材料进行防 火保护
5.2.3采用本规程的防火保温系统构造，100m及100m以下 住宅建筑《农村火炕系统通用技术规程 JGJT358-2015》，可不设置防火隔离带和耐火完整性不小于0.5h的 窗。
带；外墙穿墙管应采用金属管，金属管周围应采用不燃材料进行 火保护。
5.2.5模板墙体系统的防火构造应符合下列规定：
1防火分仓构造宜为600mm×900mm。 2模板外侧防火找平层厚度不应小于10mm，抹面层厚度宜 为3mm~5mm，MPR板保温层外侧界面砂浆层、防火找平层、抹 面层总厚度不宜小于25mm，MPR板保温层厚度不宜大于70mm (图 5.2.5)。
图5.2.5MPR板防火保温模板防火构造示意图 1一MPR板防火保温模板；2一防火分仓构造
5.3.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应做好密封和防
5.3.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应做好密封和防 水构造设计，水不应渗入保温层及基层。超低能耗被动式绿色建 筑的气密层、保温层应保持连续。安装在保温系统外面的设备或 管道应固定于主体结构上，并应进行密封、防水、防火设计。 5.3.2窗口、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等凹凸部位，应有 防水措施并设置相应的滴水槽。水平阳角处，顶面排水坡度不应 小于3%，阳角下部应设置滴水槽。
5.3.2窗口、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等凹凸部位，应有 防水措施并设置相应的滴水槽。水平阳角处，顶面排水坡度不应 小于3%，阳角下部应设置滴水槽
5.3.2窗口、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等凹凸部
5.3.3外墙粘锚系统应根据基层墙体的类别选用不同类型
有关规定，锚栓安装数量应符合表5.3.3的规定。表5.3.3锚栓安装数量建筑高度，HH≤54m54m 6.1.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工前， .1.1复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工前，基层墙体 应已验收合格，同时，应编制专项施工方案，组织施工人员进行培 川和技术交底，并进行样板墙施工技术现场培训 6.1.2复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统应按审查合 设计文件和经审查批准的施工方案施工。施工过程中不得随意更 收墙体节能设计。若确需变更，应有设计变更文件并经原施工图 设计审查机构审查通过及监理和建设单位的确认。 6.1.3复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工现场，应符合 现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 的有关规定 6.1.3复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工现场，应 1.4保温层施工前应进行基层 6.1.5施工前应预先在现场采用与工程相同的材料和工艺做样 板墙，经建设、设计、施工、监理各方面确认后方可进行施工。 6.1.6外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道、门窗等应 提前安装完毕，洞口应预留出外保温层的厚度。 6.1.7施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可 进行下道工序，并应做隐蔽工程记录、保留影像资料。 6.1.8施工完毕后应做好成品保护。施工产生的穿墙套管、脚手 架眼、孔洞等墙体缺陷，应按照施工方案采取隔断热桥、防水措 施。 6.1.7施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后 定取样复检；各种材料应分类储存，储存期及条件应符合产品 说明书的规定，并应采取防潮、防水、防火等保护措施。 6.1.10粘结砂浆、抹面胶浆及胶粉聚苯颗粒浆料的配制应符合 下列规定： 1粘结砂浆、抹面胶浆及胶粉聚苯颗粒浆料应按材料产品说 明书配制。 2胶粉聚苯颗粒浆料宜采用环带式砂浆搅拌机进行搅拌。 3粘结砂浆、抹面胶浆应用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间 自投料完毕后不宜少于5min，一次配制用量宜在4h内用完，夏季 施工时宜控制在2h内用完。 6.1.11MPR板防火保温模板支架应具有足够的承载能力、刚度 和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产 生的荷载，模板支撑系统应符合现行行业标准《建筑施工模板安全 技术规范》JGJ162的有关规定。 6.1.12当采用内部振捣器时，MPR板防火保温模板的强度验算 应计人现浇混凝土作用于模板的侧压力标准值。现浇混凝土侧压 力计算方法及取值宜按现行行业标准《建筑施工模板安全技术规 范》JGJ162的有关规定执行。 6.1.13当现场浇筑混凝土时，MPR板防火保温模板强度验算时 应计入现浇混凝土作用于MPR板防火保温模板的侧压力。当浇 筑速度为1.0m/h时，支模次楞间距不应大于300mm，当浇筑速 度为2.0m/h时，支模次楞间距不应大于200mm。 6.1.14复合塑料微泡板建筑外墙防火保温系统施工期间以及完 工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应低 于5℃。防火找平层施工期间以及完工后12h内，基层及环境空 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。5级以上风力和雨 应计入现浇混凝土作用于模板的侧压力标准值。现浇混凝土侧压 力计算方法及取值宜按现行行业标准《建筑施工模板安全技术 范》JGJ162的有关规定执行。 6.1.13当现场浇筑混凝土时，MPR板防火保温模板5 应计入现浇混凝土作用于MPR板防火保温模板的侧压力。当 筑速度为1.0m/h时，支模次楞间距不应大于300mm，当浇筑通 度为2.0m/h时，支模次楞间距不应大于200mm。 工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不应 于5℃。防火找平层施工期间以及完工后12h内，基层及环境 气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。5级以上风力和市 天不得施工。 6.1.16MPR板的界面层应在施工前涂刷，涂刷专用界面剂 6.2.1各类作业机具、工具应齐备，并经检验合格、安全、可 QB∕T 2564.1-2002 螺钉旋具 命名与术语种计量器具应经检定或校准合格并在有效期内。 6.2.2主要施工设备及施工工具应包括：垂直运输机械、手推车、 电动吊篮或脚手架、强制式砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用 切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、 电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝 刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等 6.3.1外墙粘锚系统的施工工序应符合下列规定： 模板墙体系统应按图6.3.2组织 3.2模板墙体系统施工工序示意图 6.4.1基层处理应符合下列规 0.4.1基层处理应付合下列规定： 1保温层施工前应进行基层处理DB63∕T 996-2011 带消能节点的装配式木结构房屋技术规程，基层应坚实、平整，表面应 清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。 2凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平，找平材 料应采用聚合物砂浆，并应与基层粘结牢固。 3基层表面应均匀喷刷界面剂；加气混凝土墙体砌体墙宜先 淋湿墙面，阴干后方可喷刷界面剂。 4穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用聚合物砂浆修补平 整；墙面孔洞部位宜浇水湿润，并应采用聚合物砂浆补齐砌严 6.4.2单层粘锚构造的保温层施工应符合下列规定 1保温层施工前，应先在墙面上吊垂直线、弹出控制线，并确 控制点，标注保温板错缝位置，固定垂直线。 2采用专用界面剂对保温板粘贴面进行喷涂时，保温板双面 界面剂用量控制在0.2kg/m，基层墙体外表面应喷涂专用界面 ，表干后方可进行保温板的粘贴。 3粘结施工应符合下列规定： 1)应先在基层表面刮抹薄层粘结砂浆，再在经过专用界面 剂处理过的保温板内侧粘结面涂抹一定厚度的粘结砂 浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂直线和控制线位置 粘贴保温板。 2保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错 缝1/2板长；保温板端面宜采用打顶头胶粉聚苯颗粒浆 料的砌板方法，在已粘贴上墙的保温板立端面与下皮板 的上水平端面，并与保温板端面成45°角抹饱满胶粉聚 苯颗粒浆料后，方可进行相邻保温板的粘贴。 3)保温板应通过上下、左右搓动定位，板与板之间的防火分 仓板缝宽度不应小于15mm，粘结砂浆层的厚度宜为