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DLT1514-2016 火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法简介：

"DLT1514-2016"是中国电力行业标准，全称是《火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法》。这个标准主要针对火力发电厂中袋式除尘器的滤料使用情况，提供了一套科学的管理和评价体系。

该标准主要包含以下几个方面：

1. 滤料选择：规定了滤料的性能要求，包括过滤效率、机械强度、耐高温、耐酸碱等，以确保滤料能有效过滤空气中的颗粒物。

2. 使用管理：给出了滤料的使用、维护和更换的指导原则，包括运行参数控制、定期检查、故障处理等，以延长滤料的使用寿命。

3. 寿命评估：设立了滤料寿命评估方法，通过监测滤袋的阻力、压差、过滤效率等参数，判断滤料的磨损和污染情况，为滤料的适时更换提供依据。

4. 维护与更换：规定了滤料的维护和更换程序，以确保除尘器的正常运行和环保效果。

总的来说，这个标准旨在提高火力发电厂的环保性能，减少运行成本，同时保护环境，实现绿色、可持续的电力生产。

DLT1514-2016 火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价方法部分内容预览：

范围 规范性引用文件 术语和定义 基本要求·.. 滤料寿命管理方法 5.1建立滤料寿命管理档案 5.2滤料投运前的原始档案· 5.2.1技术协议和使用说明书 5.2.2合格证和出厂检验报告· 5.2.3安装、检漏、预涂灰工作报告 5.3滤料投运后的运行维护档案 5.3.1 日常运行参数记录 5.3.2运行参数异常时的处理及记录 5.3.3 开停机维护记录· 滤料寿命评价方法 分类 6.2评价项目 6.3正常情况下的寿命评估抽样方法 6.4异常情况下的寿命评估或失效分析抽样方法· 6.5评价步骤 6.5.1 基本测试 6.5.2深度评价 检验方法 6.6.1 样品预处理 6.6.2 基本测试方法·· 6.6.3 深度评估方法 6.7评价标准

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：厦门三维丝环保股份有限公司、华侨大学、南京龙源环保有限公司、中材科技股 份有限公司。 本标准主要起草人：蔡伟龙、郑智宏、胡恭任、罗祥波、张静云、郑锦森、王巍、凡芳、邱薰艺、 朱伟奇、丁炜、白耀宗、徐涛。 本标准为首次制定。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

火力发电厂袋式除尘器用滤料

准规定了火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价的基本要求和方法。 准适用于火力发电厂袋式除尘器用滤料寿命管理与评价深圳南澳别墅建筑CAD方案，其他行业袋式除尘器用滤料寿命管理 参照执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T5453 纺织品织物透气性的测定 GB/T6719 袋式除尘器技术要求 DL/T1121 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范 DL/T1175 火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件 JB/T8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T11261 燃煤电厂锅炉尾气治理袋式除尘器用滤料 JB/T11391 燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范

GB/T6719界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 袋式除尘器bagfilter 利用滤料制作的滤袋来捕集烟气中粉尘的设备，包括纯袋式除尘器和电袋复合除尘器。 3.2 有效长度usablelength 沿着滤袋纵向从袋头凹槽处中间（或厚毡底端）至袋底第一道缝纫线间的距离，单位为mm。 3.3 外折径externalfoldingdiameter 滤袋压平后与长度方向垂直的最靠外两边间的距离，单位为mm。 3.4 克重grammage 滤料单位面积的质量，单位为g/m²。 3.5 透气量airpermeability 在200Pa的压差条件下，单位时间内垂直通过滤料单位面积内的气流量，单位为L/（dm²·m

DL/T 1514201

6.6 断裂强力breakingstrength 20cm（长度）×5cm（宽度）大小的滤料受外力拉伸作用到断裂时所需要的力，单位为N。 3.7 50N定负荷伸长率constantloadelongationat50N 20cm（长）×5cm（宽）大小的滤料受拉力作用达到50N时所增加的长度与初始长度之比。 3.8 热收缩率Heatshrinkagerate 一定规格的滤料经210℃烘箱热烘90min前后的尺寸差与热烘前的尺寸之比。 3.9 滤料寿命lifeoffiltermaterial 滤袋从出厂检验、安装后除尘器具备运行条件开始，直到滤袋报废为止所经历的时间，单位为月。 3.10 滤料寿命管理档案lifemanagementfileoffiltermaterial 滤袋在出厂检验、安装、使用等过程中形成的，作为历史记录保存备查的文字、图像及其他各种形 式的文件。 3.11 袋头headoffilterbag 滤袋袋口以下小于或等于1m范围内的部分。 3.12 袋身bodyoffilterbag 滤袋扣除袋头、袋尾后的部分。 3.13 袋尾tail of filterbag 滤袋袋底以上小于或等于1m范围内的部分。 3.14 内周长innerperimeter 滤袋沿着纵向缝合处裁开压平后，与长度方向垂直的最靠外两边间的距离，单位为mm。 3.15 强力保持率strengthretentionrate 使用一段时间后滤袋的断裂强力与出厂检验报告中新滤袋的断裂强力之比。 3.16 移动清灰movingdustcleaning 采用移动方式对滤袋逐一进行强力清灰的操作。 3.17 深度评估furtherevaluation 滤料寿命评价过程中，特定条件下要求进行的一项评价，包括材质变化、热稳定性能、微观形貌、 粉尘渗透等项目的测试与分析。

滤料寿命评价过程中，特定条件下要求进行的一项评价，包括材质变化、热稳定性能、 粉尘渗透等项目的测试与分析。

袋式除尘器应符合GB/T6719的规定，安装应符合JB/T8471的要求，调试应符合DL/T1121的 新滤袋应符合GB/T6719、JB/T11261、DL/T1175的规定，出厂时应有合格证和产品检验报 检报告中新滤袋的性能指标见表1。

DL/T15142016表 1新滤袋的性能指标序号性能指标单位技术要求1有效长度mm实测范围值2外折径mm实测范围值3克重g/m24厚度mm5透气量L/ (dm² • min)6横向断裂强力N7纵向断裂强力N实测数值8横向50N定负荷伸长率%9纵向50N定负荷伸长率%10横向热收缩率%11纵向热收缩率%12 纤维、缝线材质实际值4.3袋式除尘器运行期间，滤袋应配有备件，且应避光防潮存放。滤料寿命结束前6个月内宜完成批量采购。4.4滤袋的运行和维护应由通过培训的技术人员负责。滤料寿命管理方法5.1建立滤料寿命管理档案5.1.1滤料寿命管理档案应包括下列内容：投运前的原始档案；投运后的运行维护档案。5.1.22滤料寿命管理档案根据用户方的档案管理规定进行存档，在袋式除尘器寿命期内档案应保存完整。5.2滤料投运前的原始档案5.2.1技术协议和使用说明书用户方应收集供货技术协议及使用说明书，存入滤料寿命管理档案。应对滤袋的设计寿命、运行条件和要求作出明确规定。5.2.2合格证和出厂检验报告滤袋到货时，用户方应对滤袋型号、性能指标和外观进行验收，并收集合格证和出厂检验报告，存入滤料寿命管理档案。5.2.3安装、检漏、预涂灰工作报告滤袋应按照JB/T11391的规定安装、检漏、预涂灰，各项工作完成后应有工作报告，并存入滤料寿命管理档案。3

5.3滤料投运后的运行维护档案

5.3.1日常运行参数记录

应每小时记录一次袋式除尘器运行参数JT∕T 895-2014 缆索护栏，运行参数记录单应整理成册，并定期存入滤料寿命管理档 案。运行参数至少应包括下列内容： a）记录时间； b）袋式除尘器处理烟气量； c）各分室进、出口烟气温度； d）各分室运行压差； e）烟气O2、SO2、NO,浓度； f）出口粉尘排放浓度； g）清灰气源压力、清灰周期； h）灰斗料位状态。

滤袋运行条件及要求应依照供货时的技术协议规定，如发现参数异常应找出原因，采取相应措施解 决问题。出现异常应有相应的情况记录单，存入滤料寿命管理档案。运行参数异常处理应符合下列要求： a 袋式除尘器处理烟气量不宜超过设计值，出现超负荷现象应记录超负荷起止时间；低负荷运行 投油助燃时宜调整清灰频率，当完全燃油时宜停止清灰并启用预涂灰系统。 6 袋式除尘器烟气温度应控制在技术协议规定的限值范围内，并应高于酸露点温度15℃以上，防 止烟气温度过低结露，造成糊袋，出现烟气温度超过技术协议规定的瞬时运行温度时应记录超 温起止时间。 c）袋式除尘器的正常运行压差宜控制在0.6kPa1.3kPa范围内；当运行压差低于0.6kPa时，应停 止清灰；当运行压差高于1.3kPa时，应调整清灰频率或检查清灰系统，若压差仍无法下降至正 常范围宜停机检查。 d） 烟气中O2、SO2、NO,浓度超出技术协议规定的范围，应记录起止时间；SO浓度超设计值时 宜控制烟气温度高于酸露点温度15℃以上，但不应高于最高使用温度，应防止酸结露。 e 应随时监视排放情况，同时注意压差变化，如发现压差偏低、烟窗冒灰，可能有滤袋破损或掉 落，应及时查明并处理。 f)· 应定期检查气包的压力，袋式除尘器清灰气源压力应在标准范围内，固定式喷吹袋式除尘器的 清灰压力宜不大于0.4MPa，必要时清灰可大于0.4MPa、不宜超过0.6MPa，应记录喷吹时间； 旋转式低压脉冲喷吹袋式除尘器清灰压力宜不大于0.1MPa；必要时清灰可大于0.1MPa、不宜 超过0.15MPa，应记录喷吹时间；大布袋清灰压力宜在0.01MPa0.1MPa之间，必要时增大清 灰频率。 g 灰斗料位超出高料位范围，应及时处理并记录起止时间。

5.3.3开停机维护记录

袋式除尘器停机时，应对滤袋及相关设备进行检查，必要时进行相应的维护，并有相应的维护记录 存入滤料寿命管理档案。开停机时的要求及检查应包括下列内容： a）袋式除尘器停机时间不超过96h，不应为滤袋清灰，再次开机时可不进行预涂灰。 b）停机时间超过96h，应对所有滤袋进行清灰，并利用引风机将袋式除尘器内残留的酸性气体清 除干净，再次开机时应进行预涂灰。

C 停机时应对袋式除尘器进行保温（如有条件），特别是冬季时期。 ） 停机时应对滤袋进行全面检查，一旦发现有滤袋破损或掉落现象，应及时更换滤袋并记录该位置。 停机时应对脉冲喷吹管的位置进行全面检查，一旦发现有脉冲喷吹管松动、错位、连接脱落现 象，应及时处理。 停机时应检查脉冲阀，防止脉冲阀故障等影响清灰，引起压差升高。 g）停机时应检查压缩空气系统油水分离器，防止喷吹气源带油带水，造成滤袋堵塞。 停机时应检查除尘器各分室管道，不应有粉尘堵塞现象，烟气挡板应完好并动作灵活、可靠。 停机期间应做好袋式除尘器的防雨工作。 长时间停机应在重新开机运行前，检查袋式除尘器密封性应完好，袋式除尘器及滤袋检查一切 正常后，应重新对滤袋做预涂灰，方可投入运行。

根据送检滤袋的外观情况CJ∕T 83-1999 供水用斜管，将滤料寿命评价方法分为： 寿命评估； 失效分析。