JGJ 18-2012 标准规范下载简介

JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程(完整正版、清晰无水印) 简介：

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）是中国工程建设标准化协会发布的一项国家标准，它详细规定了钢筋的焊接施工方法、焊接质量检验、验收以及评定的准则。这部规程涵盖了钢筋电焊、气焊、电阻焊、闪光对焊、预埋件焊接等各种焊接方式，适用于各类建筑、桥梁、隧道、轨道交通等工程中钢筋的焊接施工。

它主要包括以下几个部分： 1. 引言：对规程的适用范围、主要技术内容进行说明。 2. 规范性引用文件：引用了相关的国家和行业标准，为焊接施工提供了技术依据。 3. 焊接工艺：对不同焊接方法的操作规程、工艺参数、质量要求等进行了详细规定。 4. 焊缝质量检验：包括外观检验、无损检测（如超声波检测、X射线检测等）以及力学性能试验等。 5. 验收与评定：规定了焊接工程的验收标准、验收程序以及焊接质量的评定方法。 6. 附录：提供了焊接接头的相关参数、焊接缺陷的分类和处理方法等实用信息。

《JGJ 18-2012》对于保证钢筋焊接工程的质量，规范施工行为，防止安全事故的发生具有重要意义。

JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程(完整正版、清晰无水印) 部分内容预览：

4.6.1钢筋电道压力焊适用于整向钢筋，或者倾斜度在10范 围内钢筋的焊接；若再增大倾斜度，会影响熔池的维持和焊包 成型。 4.6.2本次规程修订，根据工程中墙体钢筋连接的需要和多个 试点工程的实践，从原规程钢筋下限直径为14mm，延伸至 12mm。由于12mm钢筋直径较细、较软，焊接夹具夹挂后，钢 筋容易弯曲。因此规定应采用小型焊接夹具，多做焊接工艺试 92

4.7.1气压焊用的多嘴环管加热器和加压器比较轻巧，能随意 移动，故可在多种焊接位置进行施焊。 4.7.2两种焊接工艺方法各有特点，例如，采用固态气压焊时， 增加了两钢筋之间的结合面积，接头外形整齐；采用熔态气压焊 时，简化了对钢筋端面的要求，操作简便。 4.7.3液化石油气是油田开采或炼油工业中的副产品，它在常 温常压下呈现气态，其主要成分是丙烷（CHs），占50%～ 80%，其余是丁烷（CH。），还有少量丙烯（CHs）及丁烯 (C,Hs），为碳氢化合物组成的混合物。 液化石油气约在0.8MPa1.5MPa压力下即变成液体，便 于瓶装储存运输。 液化石油气与氧气混合燃烧的火焰温度为2200℃～2800℃， 稍低于氧乙炔火焰。 94

化膜，不用打磨，端面平滑，因而可直接焊接。焊工操作液压开4.8预埋件钢筋埋弧压力焊关，节省辅助工，提高工效。当两钢筋直径不同时，应适当调整焊接工艺参数。4.8.1本条文对埋弧压力焊的设备作出一些规定，要求可靠、4.7.7强调在钢筋端面缝隙完全密合之前，如果发生灭火中断耐用。现象，为了保证焊接质量，必须将钢筋取下，重新打磨、安装，4.8.22埋弧压力焊工艺的技术关键，在于正确掌握焊接的各个然后点燃火焰进行焊接操作。过程，本条文对此作了规定。4.7.8气压焊焊接缺陷及消除措施见表10。4.8.3当采用500型焊接变压器时，焊接参数见表11，可改善表10气压焊焊接缺陷及消除措施接头成型，使四周焊包更加均匀。焊接缺陷产生原四消除措施表11埋弧压力焊焊接参数1焊接夹具变形，两夹头不同1检查夹具，及时修理或轴线偏移心，或夹具刚度不够；更换；钢筋牌号钢筋直径引弧提升高度电弧电压焊接电流焊接通电时间(偏心)2两钢筋安装不正；2重新安装夹紧：(mm)(mm)(V)(A)(s)3钢筋接合端面倾斜3切平钢筋编面；4钢筋未夹紧进行焊接62. 54夹紧钢筋再焊30~35400~45021焊接夹具变形，两夹头不1检验夹具，及时修理或82. 530~35500~6003弯折[间]心;更换；2平焊时，钢篇自由端过长；10 2. 530~35500~65052缩短钢筋自由端长度：HPB3003焊接夹具拆卸过早3熄火后半分钟再拆夹具HRB335123. 030~35500~65081焊接夹具动夹头有效行程HRBF335143. 530~35500~65015 不够；1检查夹具和顶压油缸，HRB400锻租直径不够2顶压油缸有效行程不够；及时更换；16 3. 530~40500~650* 22HRBF4003加热温度不够；2采用适宜的加热温度及183. 530~40500~650304压力不够压力203. 530~40500~65033 锻粗长度不够1加热幅度不够宽；1增大加热幅度：2项压力过大过急2加压时应平稳224. 030~40500~65036销肺表面1火焰功事过大；2加热时间过长；调整加热火焰，正确掌握严重烧伤有的施工单位已有1000型焊接变压器，可采用大电流、短3加热器提动不匀操作方法时间的强参数焊接法，以提高劳动生产率。1加热温度不够或热量分布不均；例如：焊接10mm钢筋时，采用焊接电流550A～650A，2顶压力过小；未焊合焊接通电时间4s；焊接16mm钢筋时，650A~800A，11s；焊3接合端面不洁；合理选择焊接参数，正确4端面氧化：掌握操作方法接25mm钢筋时，650A800A，23s。5中途灭火或火焰不当4.8.5预埋件钢筋埋弧压力焊焊接缺陷及消除措施见表12。9697

麦12预埋件锻临增弧压力焊煜接缺陷及消除措施

《滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件GB/T 32334-2015》4.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊

图10钢防电弧焊接头拉伸试验断干规缝示查

断于钢筋母材，其抗拉强度又小于钢筋母材抗拉强度标准值，应 视该项试验为无效，并检验钢筋母材的化学成分和力学性能。 本条文为强制性条文，必须严格执行。 5.1.8弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器 上进行；根据焊接接头实际情况，宜将试件受压面金属毛刺、辙 粗部分消除。 本条文为强制性条文，必须严格热行

5.2钢筋焊接骨架和焊接网

5.2.1本条支规定了不属于专门规定的焊接骨架和焊接网外观 质量检查的批量和每批抽取试件数。

5.2.1本条支规定了不属于专门规定的焊接骨架和焊接网外观

5.3钢筋闪光对焊接头

5.6钢筋电渣压力焊接头

5.6.1钢筋电渣压力焊接头应进行外观质量检查和力学性能检 验，以300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足300个时，仍 作为一批。 5.6.2本条文提出了钢筋电渣压力焊接头外观检查时的质量要 求，应认真执行。规定四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直 径小于或等于25mm时，不得小于4mm；当钢筋直径大于或等 于28mm时，不得小于6mm，这表明，上下钢筋四周已经熔合。

5.4箍筋闪光对焊接头

5.4.1箱筛闪光对焊接头的检验批说明如下

根据箍筋的特点、受力以及数量较多情况，规定检验批的批 量为600个接头，每批抽查5%进行外观质量检查；力学性能检 验时只做拉伸试验，按第5.1.7条规定实施。 5.4.2箍筋闪光对焊接头所在边顺直度，以对焊箍筋两角点为 起点和终点，拉直线或用钢板直尺检查，其任意方向的凹凸不得 太于5mm (图11)

5.7.1本条明确规定以300个同牌号钢筋接头作为一批，

5.5钢筋电弧焊接头

5.5.1如果在一个检验批中，有3种钢筋规格：25mm、 22mm、920mm，按照本条注的规定，只要从25mm和420mm 钢筋接头中各切取3个接头做拉伸试验。 5.5.2本条文规定了钢筋电弧焊接头外观质量检查的质量要求。 102

【天津市】《城市排水泵站建设标准DB/T 29-87-2015》5.8预埋件钢筋T形接头

5.8预埋件钢筋T形接头

5.8.1预埋件不仅起着预制构件之间的联系作用，还借助它传 递应力。焊点是否牢固可靠，对于结构物的安全度将产生影响。 本条文对外观质量检查的抽查数量作了具体规定。 5.8.2预埋件钢筋T形接头外观质量检查的要求系根据工程实 践提出。 5.8.3考虑到预埋件的实际情况，允许将外观不合格接头经补 焊后，提交二次验收。 5.8.4根据试验研究和工程应用，图5.8.4所示试件的钢板尺 寸能够符合接头拉伸试验的需要；但是，当钢筋直径较粗，或者 钢筋牌号较高时，应适当放大钢板尺寸。 在预埋件生产中，有的施工单位将钢筋扳弯30°后，观察接 头区是否出现裂纹，作为企业对T形接头质量检查的一种自检 方法，供参者

6.0.1钢筋焊接质量直接关系到整个工程的质量，而焊接质量 在很大程度上又决定于焊工的操作技能。因此，焊工考试十分重 要。本条为强制性条文，必须严格执行。 6.0.2焊工考试应根据工程需要，在焊工进行培训的基础上， 或者对于具有独立工作能力的焊工，进行钢筋焊工考试。 6.0.3明确规定焊工考试应由经设区市或设区市级以上建设行 政主管部门审查批准的单位负责进行；目的是提高培训质量，完 善考试和发证制度。 6.0.4明确经理论知识考试合格的焊工才能参加操作技能考试。 6.0.5本条文中规定了理论知识考试的范围，考试单位应根据 焊工申报参加的焊接方法，对应出题。 6.0.6本条文强调焊工考试用的材料必须是符合国家现行标准 的合格材料，否则考试会失去意义。考试用的设备，应根据各单 位的具体情况确定。所有材料，焊接设备，考试场地均由考试单 位负责提供。 6.0.7在焊工操作技能考试中，表6.0.7所列各种焊接方法中 规定的钢筋牌号及其直径，仅提供了一个大概范围，各单位可视 具体情况面定。一般来说，钢筋牌号高、直径大的钢筋进行闪光 对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊考试合格者，焊接牌号低、 直径小的钢筋，就基本没有什么间题；但是直径太小的，也不 易焊。 本次修订增加了HRB500、HRBF500钢筋多种焊接方法的 考试，增加了预埋件钢筋埋弧螺柱焊的考试项目。 6.0.8本条文规定的目的是，给临场失误的焊工多一次考试 机会。

出现两批 合格品，表明该焊工操作技能有间题；为了确保工程质量，取消 其合格资格，是必要的。 6.0.10本条文规定需要进行复试的两种情况DB14／T 1950-2019标准下载，其作用是，经常 掌握焊工的操作技能和水平。 6.0.11“钢筋焊工考试结果登记表”式样见表13。

表13铜筋焊工者试结果登记表

2有缺陷的气瓶或瓶阀应做标识，送专业部门修理，经检 验合格后方可重新使用。 7.0.9本条提出气瓶使用规定共3款是焊接生产中最常遇到的 情况，应认真实施。 7.0.10现行《气瓶安全监察规定》是2003年颁发的；现行 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》是1993年颁发的