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GBT16840.6-2012 电气火灾痕迹物证技术鉴定方法 第6部分 SEM微观形貌分析法简介：

GBT16840.6-2012《电气火灾痕迹物证技术鉴定方法 第6部分 SEM微观形貌分析法》是中国关于电气火灾痕迹物证鉴定标准的细分部分，其中SEM（Scanning Electron Microscopy，扫描电子显微镜）微观形貌分析法是一种重要的鉴定手段。

SEM微观形貌分析法是一种利用高分辨率的电子显微镜对电气火灾痕迹物证的表面进行观察和分析的技术。这种方法可以提供微观结构的详细信息，包括物质的表面形态、微小颗粒、孔隙、裂纹、烧痕、熔融区域等，这些都是火灾发生和电气设备故障的重要线索。

在电气火灾中，SEM可以用来观察和分析熔痕、碳痕、金属氧化物层、绝缘材料的烧毁状态等，这些痕迹可以揭示电弧、火花、高温接触等事件的细节。通过对这些形貌特征的分析，鉴定人员可以推断出火灾发生的可能原因、火势的蔓延路径、电气设备的工作状态等，从而为火灾原因的调查和责任认定提供科学依据。

总的来说，GB/T16840.6-2012《电气火灾痕迹物证技术鉴定方法 第6部分 SEM微观形貌分析法》提供了一种直观、精确的火灾痕迹分析工具，对于电气火灾的调查和预防具有重要意义。

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T16840.62012

电气火灾痕迹物证技术鉴定方法

GB/T16840的本部分规定了电气火灾痕迹物证技术鉴定方法中扫描电子显微镜（SEM)微观形貌 分析法的术语和定义、原理、仪器设备、试样制备、观察部位和判据。 本部分适用于火灾调查中应用SEM对火灾现场金属熔化痕迹的微观形貌分析，根据熔痕的微观 形貌特征鉴别熔痕的熔化性质。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 件。 凡是不注日期的引用文件TB 10415-2018标准下载，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T13966分析仪器术语 GB/T16840.1电气火灾痕迹物证技术鉴定方法第1部分：宏观法

GB/T13966和GB/T16840.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 二次电子secondaryelectrons 样品中原子的外层电子受入射电子的激发而发射到样品以外的非弹性散射电子。 3.2 二次电子成像 secondaryelectronimage 二次电子被检测器接收后成像。 3.3 SEM的分辨本领solvingpowerforSEM 在二次电子图像上测出能明显分开的两个物点之间的最小距离与放大倍率之比。 3.4 放大倍率 magnifyingpower 物体放大后的长度与原实物的长度的比值。 3.5 有效放大倍率effectivemagnifyingpower 人眼的分辨率与仪器的分辨率的比值。 3.6 熔痕 meltedmark 在外界火焰或短路电弧高温作用下，在金属表面，特别是铜、铝导线上形成的圆状、凹坑状、瘤状， 状及其他不规则的微熔或全熔痕迹。 37

GB/T 16840.62012

3.8 火烧熔痕meltedmarkduetofireburning 受火灾现场高温作用发生熔化，在金属表面，特别是铜、铝导线上形成的熔化痕迹。 3.9 一次短路熔痕primaryshortcircuitedmeltedmark 在正常环境条件下，铜、铝导线因本身故障发生短路，在导线上形成的熔化痕迹。 3.10 二次短路熔痕secondaryshortcircuitedmeltedmark 在火灾环境条件下，铜、铝导线产生故障而引发短路，在导线上形成的熔化痕迹。 3.11 电热熔痕meltedmarkbyelectricarcorcurrent 在电弧或电流的高温作用下，在金属表面或铜、铝导线上形成的熔化痕迹，

火烧熔痕meltedmarkduetofireburning 受火灾现场高温作用发生熔化，在金属表面，特别是铜、铝导线上形成的熔化痕迹。 3.9 一次短路熔痕primaryshortcircuitedmeltedmark 在正常环境条件下，铜、铝导线因本身故障发生短路，在导线上形成的熔化痕迹。 3.10 二次短路熔痕secondaryshortcircuitedmeltedmark 在火灾环境条件下，铜、铝导线产生故障而引发短路，在导线上形成的熔化痕迹 3.11 电热熔痕meltedmarkbyelectricarcorcurrent 在电弧或电流的高温作用下，在金属表面或铜、铝导线上形成的熔化痕迹，

无论是火灾热作用还是短路电弧高温熔化，对于金属或铜、铝导线除全部烧失外，一般均能查找到 残留的熔痕，其外观具有能代表当时环境条件的特征。一次短路熔痕、二次短路熔痕和电热熔痕均属于 舞间电弧高温熔化，具有熔化范围小、冷却速度快的特点。它们之间不同的是：一次短路发生在正常环 境条件下，二次短路发生在火灾环境气氛条件下。而火烧熔痕是导线被火灾热作用熔化的痕迹，其作用 时间、作用温度文均与短路不同，它具有受热持续时间长、火烧范围大、熔化温度低于短路电弧温度的特 点。由于不同的环境产物参与了熔痕形成的全过程，从而保留了区别一次短路熔痕、二次短路熔痕及火 烧熔痕的微观形貌特征。

的分辨能力应高于101

大倍率应为20倍～100

SEM的放大倍率应为20倍～100000倍之间。

超声波清洗机、金刚石切割机、离子溅射仪、鼓风干燥箱等

6.1.1应保护尚存待分析表面的完整性。

5.1.1应保护尚存待分析表面的完整性。 6.1.2应保持样品干燥，避免腐蚀及氧化， 6.1.3应对测表面进行保护，防止污染。

6.2.1样品应保持其原始状态，先不做清洗，使要观测的原始结构和成分没有变化。

样品应保持其原始状态，先不做清洗，使要观测的原始结构和成分没有变化。 2 必要时用酒精或超声波清洗机对样品表面进行去污。 样品导电性较差时，应使用离子溅射仪对样品表面进行喷镀。 4将要观察分析的样品，用导电胶固定在样品杯上，待固定后置干样品台上，送至样品内

7.1电线电缆上的熔痕，应观察其内部组织形态和孔洞的形貌特征 7.2接插件和接地金属构件，应观察表面熔化区的形貌特征。

，应观察其内部组织形态和孔洞的形貌特征

8.1.单股铜导线珠断面和基体（杆）端断面呈抛物线型卵形花样。 8.1.2断面上孔润均匀、细密。从金属内部结构和组织形态上看，具有明显的树枝晶、柱状晶和共析 组织。 8.1.3 多股铜导线上的一次短路熔痕除具有单股铜导线一次短路熔痕形貌特征外，还存有未熔的基体 痕迹。

8.2.1导线熔珠断面与基体端断面呈蜂宽状花样。 8.2.2断面的孔洞不均匀，有较大的气孔存在GB 25684.6-2010 土方机械 安全 第6部分：自卸车的要求，洞底部有平行的条形花纹。 8.2.3内壁上有小的缩孔、卵石状颗粒和灰尘。 8.2.4从金属内部结构和组织上看具有明显的亚结构即胞状晶

3.4.1熔痕断面形貌似礁石状，无大孔洞、有缩孔，断面上可明显看到小熔区。

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8.5接插件及线路接头熔痕

8.5.1低倍观察熔痕时，熔化区与未熔化的基体之间有明显的分界线，熔化区内有孔洞存在。 8.5.2高倍观察时，熔化区内表面光滑。 8.5.3黄铜接线柱的电熔化痕迹，在熔化区与未熔化基体之间有明显的分界线《通用阀控式铅酸蓄电池 第1部分：技术条件 GB/T 19639.1-2014》，在熔化区内有气孔洞、 河流花样、熔化堆积等。

低倍观察熔痕时，熔化区与未熔化的基体之间有明显的分界线，熔化区内有孔洞存在。 2高倍观察时，熔化区内表面光滑。 3黄铜接线柱的电熔化痕迹，在熔化区与未熔化基体之间有明显的分界线，在熔化区内有气于 花样、熔化堆积等。

电镜的微观形貌分析应附以照片，并注明电镜型号、工作条件和样品制备方法。 竟同其他仪器配合使用时，应结合其他仪器的检测结果，用数理统计方法对数据进行处理和 ，给出比对结论及相应的置信度，