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GB／T 4156-2020 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验简介：
GB/T 4156-2020 《金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验方法》是中国国家标准，用于评价金属薄板和薄带的抗凹陷能力，即材料的塑性、延展性和抗弯曲强度。埃里克森杯突试验是一种常用的金属材料力学性能测试方法，其原理是将标准的圆形试样（如埃里克森杯）压入金属薄片或薄带，测量所需的临界压力或凹陷深度，以此评估材料的抗凹陷能力。
具体步骤如下：
1. 试样准备：取一定尺寸和形状的金属薄板或薄带。 2. 测试设备：使用埃里克森杯突试验机，该设备通常配备有一个固定的标准杯和一个可移动的压头。 3. 测试过程：将试样固定，然后将埃里克森杯压入试样表面，逐渐增加压力，直到试样开始凹陷。记录下凹陷的深度或所需的最小压力。 4. 数据分析：根据试验结果，评估材料的塑性、强度和韧性。
这个标准适用于各种金属薄板和薄带，如不锈钢、铝、铜等，广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑等领域。
GB／T 4156-2020 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验部分内容预览：
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GB/T4156—2020/ISO20482:2013目次前言范围规范性引用文件3术语和定义4符号和说明5试验原理6试验设备试样8试验条件9试验程序10试验报告：附录A（资料性附录）石墨脂的推荐成分参考文献.
【林芝】《城市总体规划》（2012-2030）年GB/T4156—2020/ISO20482:2013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T4156一2007《金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》，与GB/T4156 2007相比主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）； 将表1中试样宽度或直径6的范围由30 GB/T4156—2020/ISO20482:2013 本标准规定了用埃里克森杯突试验测定金属薄板和薄带在拉延成型时承受塑性变形能力的 方法。 本标准适用于测定厚度为0.1mm～2.0mm、宽度不小于90mm的金属薄板和薄带。对于较厚 的或只能取到较窄试样的薄板和薄带，需采用指定尺寸的模具，并在结果表示时使用下标注明，见 表1。 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO4287产品几何技术规范（GPS）表面结构：轮廓法术语、定义及表面结构参数 Geometrical product specifications(GPS)—Surfacetexture:ProfilemethodTerms,definitionsand surfacetextureparameters 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO4287产品几何技术规范（GPS）表面结构：轮廓法术语、定义及表面结构参数 Geometrical product specifications(GPS)—Surfacetexture:ProfilemethodTerms,definitionsand surfacetextureparameters 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 穿透裂纹 through crack 穿透试样整个厚度的裂纹，并且裂纹的宽度为刚好能使光线在裂纹部分透过， 4饮品和说明 示准中所用到的符号、说明和单位在图1和表1 图1埃里克森杯突值示意图 埃里克森杯突值示意图 将一个端部为球形的冲头对看 和压模间的试样进行冲压形成一个凹痕，直至 条穿透裂纹。依据冲头位移测得的 为试验结果 GB/T4156—2020/ISO20482:2013 6.2试验设备的结构应保证试验过程中可观察到试样的外表面，并能确定出现穿透裂纹的瞬间。 注：通常破裂出现时伴随着试样受力的下降，有时还会发出可察觉的声响。 6.3设备应配备一个用于测量冲头移动的量具，分辨力至少为0.1mm。 6.4压模、垫模和冲头应有足够的刚性，在试验过程中不会变形。压模、垫模和冲头工作表面的维氏硬 度至少为750HV30。并应符合以下要求： a）试验过程中冲头不应转动； b）冲头的工作表面应为球形并经抛光，按照ISO4287定义的粗糙度平均值Ra应不大于 0.4m。 6.5压模轴线相对冲头球形中心的距离在冲压行程范围内应小于0.1mm。 6.6垫模和压模与试样的接触表面应平坦并垂直于冲头的移动轴。成型压模应能相对于垫模（固定 的）作自调整。 6.7试验设备应具有约10kN的恒定夹紧力，以确保夹紧试样。 6.8试验设备应能够测量冲头从开始接触试样表面起所产生的位移。 6.9也可使用经硬化处理的钢球替代6.1、6.4、6.5、图1和表1中规定的冲头 的距离不小于45mm，相邻压痕中心间距不小于90mm。对于窄试样，压痕中心应在试样宽度的中心， 相邻压痕中心间距至少为一个试样宽度。 7.2制备试样时，试样边缘不应产生妨碍其进入试验设备或影响试验结果的毛刺或变形。 7.3试验前，不应对试样进行任何锤打或冷、热加工 通常，试验应在10C～~35C的温 5℃ 9.1测量试样的厚度，精确到0.01mm。 9.2操作设备前，在试样会接触到冲头和压模的部位涂上少量石墨脂。石墨脂的推荐成分参见附录 A。经协商同意也可采用其他润滑剂。 注：使用不同类型的润清剂会影响试验结果。 9.3试样夹紧在垫模和压模之间。其夹紧力应为约10kN。 9.4缓慢地驱动冲头使其接触试样2015年一级建造师考试《建筑工程管理与实务》精讲讲义（177页名师讲义），从这个接触点开始测量压人深度。 注：开始试验前，冲头顶部和垫模的上表面保持在同一水平面上（校正时的深度测量起始点）。 9.5平稳地进行压人成型。对于标准试验，速率控制在5mm/min～20mm/min之间。对于宽度或直 径b<90mm的试样，速率应控制在5mm/min~10mm/min之间 试验报告至少应包括以下内容： 本标准编号： b） 试样的标识（取样位置）； 试样的厚度； 使用润滑剂的类型； 如有要求，提供破裂后的试样形貌； f 埃里克森杯突值IE（如果要求，提供单次测量值） GB/T4156—2020/ISO20482:2013 附录A （资料性附录） 石墨脂的推荐成分 润滑脂的种类会影响试验结果。依据相关材料的规范的要求，一个已知适用的典型油脂具有以下 手性： a) 油脂由钙皂、精制矿物油和片状石墨组成； b 油脂不宜含有腐蚀性物质、颗粒状树脂、蜡状物和填充物； 油脂和组成物宜符合表A.1。 附录A （资料性附录） 石墨脂的推荐成分 润滑脂的种类会影响试验结果。依据相关材料的规范的要求，一个已知适用的典型油脂具有以下 #性： a) 油脂由钙皂、精制矿物油和片状石墨组成； 油脂不宜含有腐蚀性物质、颗粒状树脂、蜡状物和填充物； 油脂和组成物宜符合表A.1。 表A.1推荐的石墨脂特性 DB∕T 29-262-2019 天津市城市综合管廊工程施工及质量验收规范GB/T4156—2020/ISO20482:2013 ［1]GB/T131一2006产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法（I 02:2002.IDT)