标准规范下载简介

DL／T 1733-2017 电力通信光缆安装技术要求简介：

DL/T 1733-2017是中国电力工业部门发布的一项技术标准，全称为《电力通信光缆安装技术规程》。该标准主要规定了电力通信光缆的安装、施工、测试和维护等方面的技术要求，适用于电力系统中的光纤通信网络的建设与改造。

以下是部分内容简介：

1. 光缆的选择：标准规定了光缆的类型、规格、性能要求，以及根据电力通信网络的具体需求进行选择的方法。

2. 施工环境：标准要求在施工过程中考虑环境因素，如温度、湿度、电磁干扰等，以确保光缆的正常运行。

3. 光缆敷设：规定了光缆的敷设方式、敷设路径、埋深、固定方法等，以及对敷设过程中的安全和质量控制。

4. 接头制作：详细说明了光缆接头的制作工艺，包括熔接、连接器的安装、质量检查等。

5. 测试验收：规定了光缆安装后的测试项目，如光衰、接头损耗、线路完整性等，确保通信质量。

6. 维护保养：给出了光缆的日常维护和故障处理方法，以延长光缆的使用寿命。

DL/T 1733-2017是电力通信系统建设中的重要技术依据，有助于保证电力通信网络的稳定、安全运行。

DL／T 1733-2017 电力通信光缆安装技术要求部分内容预览：

RTS：额定拉断力（RatedTensileStrength）

光缆安装可分为三个阶段，内容及要求应包括： a）准备阶段，包括路由复核、运输和贮存、开箱检验、单盘测试。 b）施工阶段，包括光缆敷设安装、光纤接续、全程测试、标识标牌制作。 c）验收阶段，包括光缆安装质量验收、光纤传输特性验收。

光缆安装可分为三个阶段，内容及要求应包括： a）准备阶段，包括路由复核、运输和贮存、开箱检验、单盘测试。 b）施工阶段，包括光缆敷设安装、光纤接续、全程测试、标识标牌制作。 c）验收阶段，包括光缆安装质量验收、光纤传输特性验收。

欧式别墅平立剖施工图光缆安装基本流程参见附录A。

光缆安装基本流程参见附录A。

光缆敷设前应依据已批准的设计施工图进行路由复核，内容及要求应包括： a）核对光缆路由走向、敷设方式以及环境条件。 b）核对穿越铁路、公路、河流、线路、建筑以及其他障碍物的地段、间距、措施及实施可行性。 c）初步确定牵引场、张力场、分屯点的设置和位置，牵引场、张力场应交通便利，场地地形及面 积应满足设备、线缆布置及施工操作要求。

光缆、光缆金具及附件运输和贮存内容及要求应包括： a）运输时缆盘应保持直立和稳妥固定。 b）装卸时缆盘应保持直立，安全作业，防止外力损坏。 c）缆盘短距离滚动时应按标明的旋转箭头方向滚动。 d）贮存场所应保持平整、坚实、干燥、通风。 e）贮存时应采取有效防虫害措施。

开箱检验的内容及要求包括： a）光缆、光缆金具及附件的包装应完好无损，光缆端头应封装良好，所附标志、标签内容应清 晰、齐全。 b）光缆、光缆金具及附件的型号、规格、数量应符合设计规定和订货合同要求。 c）光缆、光缆金具及附件的出厂质量检验合格证和性能检测报告应齐全。 d）收集出厂检测报告、合格证等资料，根据开箱检验结果填写开箱检验记录（见DL/T5344 2006中5.6有关规定），并对损坏的光缆、光缆金具及附件做详细记录并取证（拍照或摄像） 存档。

光缆单盘测试的内容及要求应包括：

DL/T17332017

a）光缆应在现场进行逐盘逐芯测试。 b）单盘测试包括光缆盘长、光纤衰减等指标，并按照DL/T5344一2006中5.6有关规定填写测 记录，不符合要求的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。 c）单盘测试合格后光缆端头应进行密封处理及固定，恢复包装。

a）施工单位应根据工程概况、光缆路由情况、光缆盘长、光缆接续位置等信息编制光缆敷设施工 方案。 b）光缆敷设前应对光缆路由进行通道处理、障碍物清除，并做好交叉跨越等防护措施。 c）光缆敷设时，应由缆盘上方放出并保持松弛弧形，牵引端头与牵引绳之间应加退扭器。 d）机械牵引敷设时，牵引速度应在5m/min40m/min之间，调节方式应为无级调速，牵引张力 应可调节，并应具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，应自动发出告警并停止牵引。 e）人工牵引敷设时，牵引速度应在10m/min～15m/min之间。 f） 光缆敷设过程中，应全线保持施工人员联络畅通；光缆应无扭转、打小圈、浪涌、急弯等现 象，发现护层损伤应及时更换或修复， g）光缆敷设后，应及时测量，光缆端头应进行密封防潮处理。 h）光缆在沟内应穿护套管或配置独立使用的光缆槽盒。

7.2电力特种光缆敷设要求

7.2.1光缆张力放线

7.2.1光继张力放线

7.2.1.1牵引场和张力场

牵引场和张力场应符合以下要求： a）牵引场和张力场应布置在架设段两端耐张塔外侧，且应在线路方向上，水平偏角应小于7°。 b）张力机和牵引机到第一基杆塔的距离应大于3倍塔高，张力机与放线架线轴之间距离不小于5m。 c）牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆放线架、牵引绳卷筒与牵引绳的受力方向应与其轴线垂直。 d）牵引机、张力机、光缆放线架应进行锚固并可靠接地。接地线应采用截面积不小于16mm²的 编制铜线。 e 张力机卷筒槽底直径应大于70倍光缆直径，且不小于1m。 f）光缆放线区段长度应与光缆长度相适应。 .2.1.2悬挂放线滑轮 放线滑轮悬挂应符合以下要求： a）架设光缆前，各基杆塔应先挂好放线滑轮。放线滑轮槽底直径应大于40倍光缆直径，且不小 于500mm，磨阻系数应不大于1.015。 b) 临近牵引场和张力场的第一基杆塔、转角杆塔和滑轮包络角大于60°的杆塔，应悬挂槽底直径 不小于800mm的滑轮（或使用600mm的组合滑轮）。 c）转角塔直通放线时，应将滑轮向内侧进行预倾斜处理。 7.2.1.3牵引绳布放 牵引绳布放应符合以下要求： a）牵引绳应按盘长分段布线、展放，用抗弯连接器连接并由专人负责；展放完毕后，牵引绳应连 接良好。 h）牵引绳连接器应无断裂、变形

7.2.1.2悬挂放线滑轮

7.2.1.3牵引绳布放

牵引绳布放应符合以下要求： a）牵引绳应按盘长分段布线、展放，用抗弯连接器连接并由专人负责；展放完毕后，牵 接良好。 b）牵引绳连接器应无断裂、变形。

绳展放完毕后，应将其升高至每一基杆塔的放线

7.2.1.4牵引端头连接

牵引端头连接应符合以下要求： a）光缆端头从光缆线盘上拉出后，应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过。 b）光缆出张力机后与牵引绳的连接方式宜采用以下方式：光缆一牵引网套一抗弯连接器一防扭鞭 （可选）一退扭器一牵引绳。 c）牵引网套与光缆应匹配并紧固连接，在牵引网套末端宜用铁丝进行绑扎（不少于30匝）并缠 绕黑胶布。 1.5光缆牵引 光缆牵引应符合以下要求： a）机械牵引和人工牵引均应制作光缆牵引头，在牵引过程中确保纤芯不受力。 b）应按设计给定的参数调整控制光缆张力，施加的张力应控制在10%RTS以内，在施工过程中 施加在光缆上的任一张力，不应超过20%RTS。 c）起始放线速度应为5m/min，待光缆通过第一基杆塔后，可均匀加速至30m/min，最大放线速 度不应超过40m/min。牵引时应匀速前进，不应突然加速或减速。 d）转角杆塔、交叉跨越点和其他重要位置应配置信号人员，发生夹线等其他情况时及时报告处 理。光缆牵引端头应在信号人员监视下慢速通过滑轮。 e 张力机操作人员应随时注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加时，应及时 停车，待查明原因，排除故障后再牵引。 光缆端头及防扭鞭临近放线滑轮时，应均匀放慢牵引速度，光缆端头通过滑轮后均匀加速至原 牵引速度。 g）光缆在展放过程中不应落地，并与跨越物应保持3m～5m的安全距离。信号人员应随时观察 光缆的展放情况，及时通知调整张力。 h)[ 临时中断放线时，应及时通过手闸阻止缆盘上的光缆继续绕出，同时应避免在光缆上产生扭矩。 i）光缆展放完毕后，尾缆应保留，且预留长度应符合设计规定。尾缆不应着地，光缆弯曲半径应 大于0.5m，不应出现硬弯等现象。 j）光缆在任何情况下，不应与杆塔任何部件发生摩擦碰撞。 k）光缆不应两盘连放，如确需两盘连放时应经过有关方面的确认，并制定详细的方案。

7.2.1.5光缆牵引

7.2.1.6光缆临时固定

光缆临时固定应符合以下要求： a）光缆如未能在当日展放完毕，应在牵引端、张力端对牵引绳、光缆进行临时锚固。 b）光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线，应将光缆在尾端锚线以临时锚固《平板玻璃 GB11614-2009》，专用卡线工具宜卡在 光缆尾端3m4m处。 c）锚固时应有相应的防扭措施。 2.1.7光缆紧线 光缆紧线应符合以下要求：

7.2.1.7光缆紧线

光缆紧线应特合以下要求： a）紧线时应向一个方向紧光缆，紧线张力不应超过20%RTS。 b）紧线时牵引速度应平稳，其方向应沿线路方向进行。短档距紧线时，牵引速度应保持缓慢，不 应过牵引。高落差和转角较大时，宜采用平行挂线法紧线。 紧线时应使用紧线预绞丝作为紧线工具，并应通过心形环受力，不应直接拉外层预绞丝。 d）当弧垂接近设计要求时，停止预紧，用手扳葫芦将光缆弧垂紧至设计值。 e）紧线完成后，按照设计要求及时制作引下线。光缆弧垂允许偏差应符合GB50233、DL/T5343 的要求。

DL/T 1733 2017

DL/T1733 2017

7.2.1.8附件安装

光缆附件安装应符合以下要求： a）每个耐张段光缆紧线完毕后，应及时进行附件安装（宜在48h之内），附件安装前光缆应接 地，附件安装方法按照厂家使用说明。 b）在杆塔上进行预绞丝缠绕作业过程中，预绞丝端头的舞动范围应满足对电力线的安全距离并符 合设计要求。 c）在缠绕内层预绞丝时，不应损伤光缆表面，应按预绞丝上标志确定安装位置。 d）应在每个耐张段两端的耐张金具装好后，安装中间的悬垂金具，金具安装完毕后装好防振器。 e） 预绞丝缠绕间隙应均匀《交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB/T 7327-2008》，绞丝末端应与光缆相吻合，预绞丝不应受损，不应交叉。悬垂线夹金 具串应垂直地面，顺线路方向偏移角度不应大于5°，且偏移量不应超过100mm。 f 防振锤和防振鞭安装距离偏差不应大于30mm，安装位置、数量、方向符合设计要求 g 防振锤的链头朝向和螺栓紧固力矩应符合设计要求。 h） 螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向应符合以下要求：顺线路方向宜向受电侧，横线路方向由内向 外，垂直方向宜由上向下。

7.2.1.9光缆张力放线

7.2.2OPGW光缆敷设