标准规范下载简介

JT／T1153-2017 混凝土钢筋位置测定仪标准器简介：

JT/T1153-2017是中国交通运输行业标准，全称为《混凝土钢筋位置测定仪》。这个标准主要规定了混凝土钢筋位置测定仪的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。该标准器主要用于在混凝土结构中检测钢筋的位置、间距、角度等参数，是建筑施工和质量检测中重要的工具。

混凝土钢筋位置测定仪是一种非破坏性的检测设备，通常采用电磁感应、超声波、雷达等技术，通过测量混凝土中的钢筋信号，精确地定位钢筋的位置。这种设备对于混凝土结构的质量控制，特别是在大跨度桥梁、高层建筑和隧道等工程中，具有重要的应用价值。

标准器的简介中会包括其功能特性、操作方法、精度要求、使用环境条件、维护保养等方面的规定，以确保设备的准确性和可靠性。遵循这个标准，可以保证混凝土钢筋位置测定的结果准确，从而保证工程的安全和质量。

JT／T1153-2017 混凝土钢筋位置测定仪标准器部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件

混凝土钢筋位置测定仪标准器standardfordetermininglocationofconcretereinforcedbar（stand ard) 由透明试块与标准棒组成，用于检定/校准混凝土钢筋位置测定仪的仪器。 3.2 混凝土钢筋位置测定仪标准器检定装置calibratingdeviceofstandardfordetermininglocation ofconcretereinforcedbar(calibratingdevice) 由操作平台、显微镜、光栅尺、工业相机等组成，用于检定/校准标准器的保护层厚度、标准棒直径 标准棒间距的仪器。 3.3 保护层厚度 protectivecoverthickness 标准棒表面外缘至混凝土钢筋位置测定仪标准器的上表面或下表面的距离。 3.4 标准棒间距 spacebetweenstandardtestbars 两根标准棒截面中心的间距

混凝土钢筋位置测定仪标准器（简称标准器）由长方体透明试块内置标准棒而成，具有特定的保护 层厚度、标准棒直径和标准棒间距。透明试块由透光率高的透明材料制成。标准棒由光圆钢棒制成。 标准器的结构示意如图1所示，设计参数见附录A

【包头市】《城乡规划技术规定》（2014年）JT/T 1153—2017

JT/T 1153—2017

器应洁净、透光性强，表面平滑，标准棒表面无

总透光率应不少于91%

5.3.1标准器的长度应为250mm，最大允许误差应为±1mm。

标准器量值的示值误差应满足表1的要求

图1标准器结构示意图

表1标准器量值的示值误差

6.1.1环境温度为（23±2）℃。

6.1.1环境温度为（23±2）℃。 6.1.2环境湿度为不大于85%RH。 6.1.3试验应在无粉尘，无振动、无电磁干扰、无腐蚀性气体的室内进行

6.2.1雾度计或分光度计应符合CB/T2410的规定 6.2.2游标卡尺的测量范围应为（0~1000）mm，分度值应不大于0.02mm 6.2.3混凝土钢筋位置测定仪标准检定装置（简称检定装置）见附录A。

6.2.1雾度计或分光度计应符合CB/T2410的规定。

采用目测检查外观，结果应符合5.1的要求

CB/T2410的规定进行测定.结果应符合5.2

6.6.1保护层厚度示值误差

JT/T 11532017

JT/T 11532017

保护层厚度示值误差试验步骤如下： a） 将标准器安装于检定装置的载物台上，用显微镜目镜对准标准器的左测试面或右测试面： b 打开显微镜，选择合适的物镜放大倍数，调整目镜使标准器的边界成像清晰； 开启工业照相机与数据采集装置的图像采集软件； 将显微镜的十字丝对准标准器的边界后，开启光栅尺数显装置，记录此时光栅尺的示值为C； e 滑轨移动至显微镜的十字丝与标准棒的边界第一次重合，停止滑轨移动，记录此时光栅尺的 示值为C； f) 采用式（1）计算保护层厚度的测试值：

中：AC保护层厚度的示值误差，单位为毫米（mm）； C一一保护层厚度的标称值，单位为毫米（mm）。 h）在标准器同一边界上选取3个不同的测点，重复步骤d）~g），分别计算3个测点的

JT/T 11532017

其最大值应符合表1规定。

6.6.2标准棒直径示值误差

标准棒直径示值误差试验步骤如下： a 将标准器安装于检定装置的载物台上，显微镜目镜对准标准器的上测试面或下测试面； 打开显微镜，选择合适的物镜放大倍数，调整目镜使标准器的边界成像清晰； C） 开启工业照相机与数据采集装置的图像采集软件； d） 显微镜的十字丝对准其中一根标准棒左边界时，开启光栅尺数显装置，记录此时光栅尺的示 值为D； e 滑轨移动，当显微镜的十字丝与标准棒右边界重合时，停止滑轨移动，记录此时光栅尺的示值 为D； 采用式（3）计算标准棒的测试值：

标准棒的示值误差，单位为毫米（mm）； 标准棒直径的标称值，单位为毫米（mm） 在两根标准棒上各选取3个不同的测点，重复步骤d）~g），分别计算6个测点的示值误 其最大值应符合表1规定

6.6.3标准棒间距示值误差

标准棒间距示值误差试验步骤如下： a 重复6.6.2中a）~c）的步骤： b) 显微镜的十字丝对准第一根标准棒左边界时，开启光栅尺数显装置，记录此时光栅尺的示值 为L； C 滑轨移动，当显微镜十字丝与第一根标准棒右边界重合时，停止滑轨移动，记录此时光栅尺的 示值为Lb； d) 继续移动滑轨，显微镜的十字丝与第二根标准棒的左边界重合时，停止滑轨移动，记录此时光 栅尺的示值为L2； e) 继续移动滑轨，显微镜的十字丝与第二根标准棒的右边界重合时，停止滑轨移动，记录此时光 栅尺的示值为L2bh； f 采用式（5）计算标准棒间距的测试值：

式中：L—标准棒间距的测试值，单位为毫米（mm）； Lb——第一根标准棒右边界测试值，单位为毫米(mm)； L.第一根标准棒左边界测试值，单位为毫米（mm）； Lz——第二根标准棒左边界测试值，单位为毫米(mm)； Lzb一—第二根标准棒右边界测试值，单位为毫米（mm）。 采用式（6）计算标准棒间距的示值误差：

JT/T 1153—2017

式中：L一 标准棒间距的示值误差，单位为毫米（mm）； 标准棒间距的标称值，单位为毫米（mm）。 h）在标准棒上选取3个不同的测点，重复步骤b）~g），分别计算标准棒间距的示值误差，其最大 值应符合表1规定

7.1.1检验分为型式检验和出厂检验。

a） 新投产示值或转厂生产时： b) 产品正式生产后其结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c） 正常生产时，定期或积累一定产量后； d) 产品长期停产，恢复生产时； e 质量监督机构或行业部门提出型式检验要求时

7.3.1对于型式检验分为批量不大于16个和大于16个两种，当批量不大于16个时，抽取2个；批量 大于16个时，抽取不少于4个。 7.3.2对于出厂检验，每个标准器均应进行检验

7.4.1对于型式检验，抽样产品若有任一项不合格则加倍抽取，仍有任一项不合格日 不合格。

对于型式检验，抽样产品若有任一项不合格则加倍抽取，仍有任一项不合格的，判定该批， 对于出厂检验，任一项不合格，则判定出厂检验不合格

JT/T 11532017

8标志、包装、运输和储存

在标准器的明显位置应有固定标志，标志上的字应清晰，并标识下述内容： a）产品名称、型号、编号； b）标称保护层厚度、标准棒直径和标准棒间距

.1每个标准器应独立包装 中不被损坏，避免表面出现划痕。 2.2包装箱内应附有产品合格证与必要的装箱清单.包装箱应符合CB/T9969的要求，

DL／T 5752-2017标准下载标准器应储存在干燥、防光照的室内

JT/T 1153—2017

表A.1标准器设计参数

JT/T 11532017

检定装置示意如图B.1所示，具体要求如下： a）操作平台应平整、稳定； b）光栅尺的测量范围应为(0~1000)mm.分辨力应不大于1um。

DBJ∕T 13-264-2017 福建省石砌体结构加固技术规程图B.1检定装置示意图