标准规范下载简介

DL／T 1745-2017 低压电能计量箱技术条件简介：

DL/T 1745-2017 是中国电力工业标准化委员会发布的一项关于低压电能计量箱的技术标准。这个标准主要规定了低压电能计量箱的设计、制造、检验、验收和使用等方面的要求，适用于单相和三相的低压电力用户，包括居民、商业和工业用电的电能计量。

标准内容涵盖了以下几个方面：

1. 电能计量箱的基本要求：如尺寸、结构、材质、安全性、防护等级等，确保计量箱的稳定性和可靠性。

2. 计量功能：规定了计量箱内应安装的电能表、互感器等设备的配置和要求，以及数据采集、显示和通信功能。

3. 安装和使用：明确了计量箱的安装位置、安装方式，以及使用过程中的注意事项和维护要求。

4. 检验与验收：规定了计量箱的出厂检验、现场验收和使用过程中的定期检查方法。

5. 技术支持和服务：要求制造商提供技术支持和售后服务，确保用户能够正确使用和维护计量箱。

该标准旨在提高低压电能计量的准确性和可靠性，保障电力用户的合法权益，同时也为电力行业的计量设备管理提供了指导。

DL／T 1745-2017 低压电能计量箱技术条件部分内容预览：

用于安装交流400（380）V及以下的低压电能计量设备的箱型装

于安装交流400（380）V及以下的低压电能计量

《空调器的绿色环保设计要求 QB/T4411-2012》4.1.1按计量箱内电能表类型及表位数分类

4.1.2按计量箱外壳材料分类

根据计量箱外壳的材料，计量箱可分为： a）金属计量箱 b）非金属计量箱。

4.1.3按安装方式分类

根据计量箱的安装方式，计量箱可分为： a）悬挂安装式； b）嵌入安装式。

空气的相对湿度应符合表4要求

DL/T 1745 2017

海拨不超过4000m。

海拨不超过4000m

计量箱结构尺寸应符合以下要求： a）箱体结构合理、紧凑，满足接线操作空间及散热需求。 b）尺寸与结构型式相适应，并满足元器件排布及外观功能需求。 c）应选择合理的模块化组成方案，并通过合理工艺以减少穴余结构尺寸。 d）单表位计量箱： 1）高度H满足相应接线空间需求：下进电缆直接接入进线开关上接线端子时，其接线垂直 空间不小于100mm，出线接线垂直空间不小于70mm。 2）深度D满足最厚电能表及相应接插件、箱内锁体及铰链、电气开关等安装所需间距及开 关跳闸空间需求。 3）宽度W满足电缆通道（W≥20mm）及相应电气配置所需元器件布局及接线要求，符合本 标准6.2.2的要求。 e）多表位计量箱： 1）高度H满足接线空间及相应计量箱结构型式需求：下进电缆直接接入进线开关上接线端 子时，其接线垂直空间不小于250mm，出线室出线接线垂直空间不小于70mm。 2）深度D满足最厚电能表及相应接插件、箱内锁体及铰链、电气开关等安装所需间距及开 关跳闸空间需求。 3）宽度W：进线室宽度W满足电缆通道（一般W≥100mm）及相应电气配置所需元器件 布局及接线要求；计量/出线室宽度W2满足元器件排布要求及相应出线开关排列宽度需 求，符合本标准6.2.2的要求。 4）水平开启方式的计量箱门单门宽度不宜大于600mm。 f）计量箱外壳尺寸取负偏差，单表位箱体负偏差应不超过2mm，多表位箱体负偏差应不超过 5mm。其余部分按照GB/T1804一2000的中等公差等级进行选取。

DL/T 17452017

计量箱观察窗厚度不小于2.5mm，计量箱外壳采用非金属材料时，单表位计量箱的壳体厚 不小于3mm，多表位计量箱的壳体厚度不小于4mm；计量箱外壳采用金属材料时，壳体厚 不小于1.5mm

计量箱外壳型式应符合以下要求： a）计量箱外壳应有可靠的防雨及必要的防尘措施，外壳提供的防护等级至少应为IP34D（包括电 缆、导管入口），所有可接近的表面的防护等级至少为IP2XC，与安装配件、附件搭配相协调。 b）计量箱外壳（非金属）及箱内电气绝缘支撑件、电气安装板应符合本标准73的要求。 c）计量箱所配电气开关、导线、母排等关键电器应符合相应产品标准要求，并有相应合格保证资 料；电气开关应具有CCC认证标识，并满足GB/T10963.1一2005的技术要求。开关上接线端 子为进线端，下接线端子为出线端，安装满足规范操作方向要求左或上位置为“合”，右或 下位置为“分”），专业人员操作的开关应具有防他人操作的防护措施。 d）计量箱外壳应具有永久固定、防褪色、防脱落的产品铭牌，其材质宜采用金属，应符合本标准 7.5.1和7.5.2的要求。 e）计量箱外壳散热（尤其非金属）措施应有效、可靠，保证计量箱内各部位温升符合本标准 7.6.6的要求。 f）计量箱门锁应采用防锈的金属材料门锁，并满足以下要求： 1）螺钉锁的螺钉、平面锁的锁芯应有相应防护盖，其型式为塑料卡扣式封印、锁芯专用遮挡盖。 2）计量箱门采用卡扣式封印时，螺钉螺孔应与相应的卡扣封印型式、尺寸相匹配，必须破 坏计量箱铅封方可打开箱门；采用锁芯专用遮挡盖时，其上应有直径不小于2mm的穿线 封印加封孔。 3）计量箱门采用电子锁时，宜采用本地通信方式或者远程通信方式进行控制，控制命令须通 过加密处理后方可投入现场运行。 4）单表位计量箱宜采用螺钉锁；多表位计量箱门锁宜采用带拉杆三点锁紧平面式带锁鼻 把手锁。 X 5）同一区域宜配置同型号门锁，钥匙具备通用性、互换性。 g）非金属计量箱壳体宜内置一个或多个尺寸为长（80mm±0.2mm）、宽（10.0mm±0.2mm），厚 度与外壳一致的一体成型可敲落样条，样条应不影响计量箱结构和功能

计量箱内电器、元器件布局应符合以下要求： a）电气布线、开关及断路器安放、电能表排列不应影响电能表计量准确性、稳定性，并满足电能 表插拔安装、插卡、线槽排布空间需求： 1）电能表排布：单相电能表/采集终端互邻侧面间隙及各侧面与开关、线槽间距（隙）不小 于30mm；三相电能表/采集终端/专用变压器终端互邻侧面间隙及各侧面与开关、线槽间 距（隙）不小于40mm；电能表垂直间距（隙）满足电能表插拨安装空间需求：电能表边 缘与相邻箱体壁板间隙（距）满足视窗及箱体边框宽度、对称度需求；电能表正面与观察 窗或锁芯间隙不小于10mm且满足插卡间距要求。 2）分路布线与电能表接线顺序相一致，且三相的相序应保持一致；同一回路相线、零线应紧 邻并排敷设。

DL/T 1745 2017

b）多表位计量箱： 1）电能表接插件、观察窗排布应均匀、对称、对应，并且无影响电能表观察的死角； 2）出线开关左右排布顺序与电能表接插件从左至右（编号依次递增）、从下至上排布顺序相 对应； 3）进线室内元器件布局依据电气功能及进出线方式进行合理布局。 c）设置侧门结构型式计量箱，元器件依据相应型式采用多面布局。 隔离开关（断路器）的尺寸应与计量箱相应安装位置设计尺寸相匹配；安装费控外置型电能表 的计量箱，还应敷设外置费控开关控制线，其接线端应进行冷压处理且其一端与断路器控制端 相连接。

计量箱工艺应具备一定的先进性、通用性，应符合以下要求： a）外壳加工符合相应加工工艺规范。 b）外壳材料（质）符合相应标准要求；计量箱门、箱底可分别选用不同材料，但应保持整体及外 观的协调一致。 c）金属计量箱外壳内外应按照规定色彩进行喷涂处理。 d）外壳表面或涂敷层为磨砂、亚光，其色泽、漆膜应均匀，无影响美观及使用的缺陷；同一批次 产品无色差。 Or e）外观标识印制应清晰、美观。

表5计量箱电气控制与保护方案

计量箱产品设计、材质及配件选用、制造工艺应保证金属计量箱寿命不小于20年，非金属计 命不小于10年，计量箱材质及其配件的可靠性要求如下：

a）计量箱所用非金属材料、外壳及金属件涂层、外壳结构强度、标识等应满足以下要求： 1）外壳及绝缘材料性能指标应符合相关要求，材料机械性能、热性能、抗老化性能应符合本 标准7.3的规定； 2）外壳及门锁、铰链等金属件涂层耐老化性能、附着力、金属涂层耐锈蚀性应符合本标准 7.3和7.5的规定； 3）外壳机械强度应符合本标准7.4的规定。 b）计量箱配件在寿命周期内便于更换，计量箱门锁、铰链、电气开关、电能表接插件满足以 下要求： 1）机械寿命：门锁及铰链应不小于5000次：电气开关不小于10000次，电能表接插件不小 于1000次。 2）电气寿命：隔离开关不小于3000次、小型断路器不小于6000次。 c）箱门门锁应具备雨水防护功能或在箱门设置相应防护结构。 d）电能表接插件应经过专门工艺处理使其耐腐蚀、耐氧化，具备长寿命<高可靠性。

除特殊规定外，试验条件应符合本标准第5章的要求

按本标准第6章的要求，对计量箱结构与外观进行检查： a）功能结构、型式应符合本标准6.2的要求。 b）外观及涂层平整，应无脱层、气泡、流痕、划痕或凹凸不平等缺陷，颜色与色卡间无肉眼可观 察到的色差。 c）标识、警示语、铭牌、电气图应清晰、牢固、内容正确、完整。 d）计量箱活动件、连接件功能正常无缺陷。 e）计量箱内： 1）电气附件、接线措施、备用接线点齐全。 2）电能表、采集终端、互感器、天线等安装定位措施应有效。 3）电器排列及布线整齐、牢固、美观。 4）导线连接点无多余裸露导体部分：电气、机械连接牢靠，接触良好、无松动：两个接线端 之间的连接导线无中间接头；接线正确无差错。 5）导线规格、颜色符合要求：标识齐全、清晰、无误。

7.2.2结构尺寸检查

7.2.3计量箱配件检查

清点计量箱各种配件、附件、资料，配件、附件、资料应满足以下要求： a）计量箱安装配件、附件完整； b）计量箱包装内合格证、安装说明书及相关资料应齐全。

试验适用于计量箱内绝缘材料部件、非金属计量箱外壳。 试验按照GB/T5169.21—2006的要求进行。 耐热试验后，测量球的压痕直径不应超过2mm

7.3.2耐受非正常发热和火焰的试验

DL/T 1745 2017

试验适用于计量箱内绝缘材料部件、非金属计量箱外壳。 试验按照GB/T20641—2014中9.9.3的要求进行。 绝缘材料外壳采用切割方法提取最薄处样品，其他部件采用整体样品。 灼热丝顶端的温度如下： 下载 a）用于载流部件的绝缘支撑与防护件：960℃土15℃。 在使用灼热丝期间和之后30s的周期期间，应观察试样以及铺在试样下面的绢纸，并记录试样起 然的时间和火焰熄灭的时间。如果有下列情况之一，则认为能够耐受灼热丝试验： a）没有可见火焰和持续不断的亮光或样品的火焰或亮光在灼热丝移开30s之内熄灭； b）铺于底层的绢纸不应燃烧，松木板不应烧焦。

JC／T 2499-2018标准下载7.3.3可燃性等级试验

试验适用于计量箱外壳塑料部分（非金属计量箱外壳、计量箱观察窗、金属计量箱外壳塑料部 件），以测试相应材料的脆性和韧性，采用机械加工方法从外壳适宜部位提取样品， 试验按照GB/T1043.1X2008的要求进行。 试验后，冲击强度应满足表6要求。

表6计量箱材质冲击强度指标

7.3.5塑料弯曲性能测定试验

试验适用于计量箱外壳塑料部分（非金属计量箱外壳、计量箱观察窗、金属计量箱外壳塑料部 件）DB32／T 3614-2019标准下载，以测试相应材料的弯曲性能，采用机械加工方法从外壳适宜部位提取样品， 试验按照GB/T9341—2008的要求进行。 试验后，弯曲强度应满足表7要求。

DL/T17452017

表7计量箱材质弯曲强度指标