标准规范下载简介
GB／T 38651.1-2020 公共信息标志载体 第1部分：技术要求简介：
GB/T 38651.1-2020是中国国家标准中的一个部分，全称为《公共信息标志载体 第1部分：技术要求》，该标准主要规定了公共信息标志（如道路交通标志、公共安全标志、公共服务标志等）的载体（如标志牌、显示屏、指示牌等）在设计、制造、安装和使用等方面的技术要求。
这个标准涵盖了公共信息标志载体的尺寸、形状、颜色、材质、耐候性、反光性能、信息显示清晰度、使用寿命等方面的规定，旨在确保公共信息标志的可读性、易识别性和持久性，以帮助公众更好地理解和遵循相关信息，保障公共安全和便利。
具体来说，它可能包括对标志的尺寸、形状、边框、文字和图形的布局、颜色对比、反光性能的测试方法、耐候性测试、安装和使用环境的要求等内容。遵循这个标准的公共信息标志载体，能够确保在各种环境和条件下都能有效传递信息，提高信息的传达效率和准确性。
GB／T 38651.1-2020 公共信息标志载体 第1部分：技术要求部分内容预览：
果和电气装置的要求。 本部分适用于设置在室内、室外各种类型的公共信息标志载体（包括无面板类、面板类、结构 化类）的制作。 本部分不适用于道路交通标志和安全标志。 规范性引用文件 提供下载 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 153 针叶树锯材 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 706 热轧型钢 qW GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1768 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T 2040 铜及铜合金板材 N GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB2893 安全色 ? GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3880（所有部分X）般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4817 阔叶树锯材 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB 7000.1 灯具第1部分：一般要求与试验 GB/T 7134 浇铸型工业有机玻璃板材 GB/T13140（所有部分）家用和类似用途低压电路用的连接器件 GB/T 15565 图形符号术语 GB15763（所有部分）交 建筑用安全玻璃 GB/T 16938 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件 GB 17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A） GB/T 17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 17748 建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T 18601 大然花岗石建筑板材 GB/T 19766 天然大理石建筑板材
GB/T38651.12020
根据生产制作工艺，标志载体可分为以下4种类别： a）无面板类：版面信息内容直接依附在建筑或装饰材料表面的标志载体，例如：直接在建筑或装 饰材料表面丝网印刷、贴膜、雕刻等［见图1a)； b）面板类：版面信息制作在独立面板上的标志载体[见图1b)]； c）结构类：版面信息制作在带有结构的标志载体面板上［见图1c)]； d）发光类：版面信息制作在带有结构、光源的标志载体面板上[见图1d)]
根据生产制作工艺DBJ 15-101-2014 广东省建筑结构荷载规范，标志载体可分为以下4种类别： a）无面板类：版面信息内容直接依附在建筑或装饰材料表面的标志载体，例如：直接在建筑或 饰材料表面丝网印刷、贴膜、雕刻等［见图1a)； b）面板类：版面信息制作在独立面板上的标志载体[见图1b]； c）结构类：版面信息制作在带有结构的标志载体面板上［见图1c)]； d）发光类：版面信息制作在带有结构、光源的标志载体面板上[见图1d)]
5.1.1设计单位应完成设计图样、设计说明等技术文件。 5.1.2标志载体的设计应符合GB50005、GB50017的规定，应进行受力分析计算，合理选择材料及制 作工艺。 5.1.3标志载体主要材料的要求，应符合附录A中表A.1的规定。 5.1.4标志载体的安全色应用应符合GB2893的规定
5.1.1设计单位应完成设计图样，设计说明等技术文件。 5.1.2标志载体的设计应符合GB50005、GB50017的规定，应进行受力分析计算，合理选择 作工艺。 5.1.3标志载体主要材料的要求，应符合附录A中表A.1的规定。 5.1.4标志载体的安全色应用应符合GB2893的规定
5.2.1标志载体的钢结构加工应符合GB50755的规定。 5.2.2标志载体的钢结构紧固件连接应符合GB50661的规定 5.2.3标志载体的结构和面板的漆膜、信息印制的附着性、耐腐蚀性、耐候性和耐水性，应符合下列 规定： a 附着性：按GB/T38651.2的方法进行检验，结果不应低于0级； 定表面级均不应低干0级
5.2.2标志载体的钢结构紧固件连接应符合GB50661的规定。
a 附看性：按GB/T38651.2的方法进行检验，结果不应低于0级； b）耐腐蚀性、耐候性、耐水性：按GB/T1766的方法评定表面级别，均不应低于0级。 5.2.4标志载体的结构和面板的漆膜、信息印制的耐冲击性，应按GB/T38651.2的规定检验，表面不 应有裂痕、破裂和脱落
5.3.1标志载体的地基基础设计应符合GB50
示志载体的地基基础设计应符合GB50007的规定
5.3.2标志载体的防火、耐燃烧性应符合GB50016、GA480.1的规定。 5.3.3电气与导线的选择应符合GB50054的规定。 5.3.4导线连接器应符合GB/T13140（所有部分）的规定。 5.3.5标志载体电缆线路敷设应符合GB50168的规定。 5.3.6灯具应根据标志载体所处环境进行选择并符合GB7000.1的规定。 5.3.7灯具电磁兼容性应符合GB17625.1的规定。 5.3.8户外标志载体（包含楼顶安装的标志载体和高度在15m以上的标志载体）的防雷措施应符合 GB50057的规定。 5.3.9对于地震多发地区标志载体的抗震应符合GB50011的规定
用丝网印刷工艺制作图文信息时，应符合下列规定 a）版面信息、承印材料应符合设计要求； b） 图文边缘应清晰无毛刺、反底、变形、划痕、油渍、脏污、漏印和重影等； c）户外用丝网印刷宜采用抗紫外线油墨； ? d）使用寿命不宜小于3年
用喷印工艺制作图文信息时，应符合下列规定 a）喷印的图文信息应保证画面清晰、表面无划痕，有特殊要求时，由供需双方商定； b）户外喷印宜采用抗紫外线油墨；N c）使用寿命不宜小于3年。
用雕刻工艺制作图文信息时，应符合下列规定： a）图文信息应光滑、无毛刺、无锯齿痕迹； b）雕刻的图文信息应安装牢固，外部无胶痕，在产品寿命期内，独立的信息、笔画不能脱落； c）雕刻镂空的图文信息应符合设计要求，宜将图文信息笔划进行连接； d）雕刻填漆的图文信息应符合设计要求，漆面平整光滑、无杂质
6.4.1贴膜工艺制作的图文信息应符合设计要求，表面粘贴平整、定位准确、无气泡、起褶、划伤、露底 毛刺、锯齿和翘角（边）等，图文信息应粘贴牢固。 5.4.2贴膜工艺的附着力，按GB/T38651.2的规定检验，剥离长度不应大于50mm
6.4.1贴膜工艺制作的图文信息应符合设计要求，表面粘贴平整、定位准确、无气泡、起褶、划伤、露底 毛刺、锯齿和翘角（边）等，图文信息应粘贴牢固。 5.4.2贴膜工艺的附着力，按GB/T38651.2的规定检验，剥离长度不应大于50mm
6.4.1贴膜工艺制作的图文信息应符合设计要求，表面粘贴平整、定位准确、无气泡、起褶、划伤、露底、
GB/T38651.12020
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板允许偏差，应符合表1
标志载体面板的平整度充许偏差应符合表2的规定。有特殊设计效果时，应依据设计要
表2表面平整度允许偏差
标志载体面板的拼缝允许偏差应符合表3的规定。有特殊设计效果时，应依据设计要求
表3表面拼缝允许偏差
标志载体面板的漆膜，表面光泽允许偏差为5个光泽单位，如无设计要求则以半光效果为 涂层的漆膜应符合下列规定
a）漆膜应平滑、均匀； b）漆膜厚度不应小于30um，并不应露底、流痕、皱纹、气泡、脱落和其他影响使用的缺陷； C 漆膜硬度的技术要求及检验方法，应符合GB/T6739的规定； d 漆膜耐溶剂的技术要求及检验方法，应符合GB/T23989的规定； 漆膜耐磨擦的技术要求及检验方法，应符合GB/T1768的规定。 7.5.2标志载体面板的镀层技术要求，应符合下列规定： a）镀层外观应光滑平整，不应有明显的缺陷，如麻点、粗糙、裂纹、剥皮、烧焦和漏镀等； b）镀层的厚度应符合表4的规定。有特殊设计效果时，应依据设计要求
7.5.3标志载体面板的转印、做旧效果应依据设计效果进行加工制作，转印表面无日 裂、麻面、变形面。
标志载体表面的颜色应符合国际通用色谱标准，指定的色值在不同材料和介质上 差不应超过±5%
标志载体面板的固定应保证安全、牢固和美观。机械固定点宜采用隐藏的方式固定，外观应排 列整齐。可开启的面板，不宜使用自攻螺钉固定。外露螺钉应做镀层或漆膜处理，并与连接面板颜 色一致。 X
7.8开启及检修口（门）X2
结构类或内置光源、电气的标志载体，面板应可开启或预留检修口（门），检修口（门）应采用由内向 外的方式开启，不应破坏外观效果，检修门应设置锁具
9.1内置光源电气的标志载体，应根据需要设置散热装置。 9.2散热装置不应破坏外观效果，应具备防水、防尘功能，并做防虫措施。
7.9.1内置光源电气的标志载体，应根据需要设置散热装置。
构件直线度、平面度和平行度的允许偏差，应符合
GB/T38651.12020
HJ 25.4-2019标准下载表5直线度、平面度和平行度允许偏差
8.2.2钢结构角度允许偏差，应符合表6的规负
8.3.1标志载体钢结构受力杆件及其连接的型钢壁厚不应小于3mm，钢管的壁厚不应小于3mm。受 力构件的连接节点应采用节点板连接，节点板厚度不应小于6mm。 8.3.2标志载体构件使用螺栓永久性连接时，宜采用高强度螺栓。 8.3.3 螺栓连接不应使用螺纹损伤及沾染脏物的螺栓连接副。 8.3.4 钢结构螺栓连接时，不应强行穿入、气割扩孔。 8.3.5 钢结构连接点外露使用时，连接处板缝应及时防腐、防锈和封闭处理，表面颜色应符合设计 要求 8.3.6 标志载体的木结构连接应符合GB/T50772的规定 8.3.7 木结构外观质量应符合表7的规定。有特殊设计效果时，应依据设计要求
表7木结构连接外观质量
3.4.1钢结构及紧固螺栓制作完成后应进行防腐处理，宜选用热浸镀锌和涂装防腐 8.4.2采用钢管制作的钢结构应整体做防腐处理L13S4 消防工程，采用镀锌钢管制作的钢结构应对锌层有缺陷的位置 故涂装防腐。
3.4.3钢结构的热浸镀锌主要表面应光滑，无滴瘤、粗糙、锌刺、起皮、漏镀和残留的