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DB34／T 2314-2015 数控加工中心热变形检验条件和评定简介：

DB34/T 2314-2015 是中国江苏省的地方标准，名为《数控加工中心热变形检验条件和评定》，适用于数控加工中心的热变形性能的检验。这个标准主要针对的是加工中心在高温工作环境下，由于材料热膨胀或冷却收缩导致的几何精度变化的控制和评估。

热变形检验条件主要包括以下几个方面：

1. 工作环境：通常在加工中心开机运行，达到稳定工作温度后进行检验，这个温度可能会根据具体设备和操作环境有所不同。

2. 检验工况：通常在加工中心进行典型的工作任务，如切削、旋转等，以模拟实际使用情况。

3. 测量方法：可能采用激光干涉仪、三坐标测量机等高精度测量设备，测量关键部位的几何变形。

评定主要基于以下几个方面：

1. 热变形量：测量加工中心在不同温度下，关键部位的几何尺寸变化，如主轴轴线的直线度、工作台的平面度等。

2. 变形稳定性：评估热变形的稳定性，即在温度变化范围内，热变形量的变化情况。

3. 性能影响：根据热变形对加工精度的影响程度，如尺寸精度、表面粗糙度等，进行综合评定。

总的来说，这个标准的目的是为了保证数控加工中心在高温工作环境下的稳定性和精度，从而提高生产效率和产品质量。

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安省质量技术监督局 发布

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NB／T 20408-2017标准下载数控加工中心热变形检验条件和

本标准规定了数控加工中心的环坏境温度变 专和线性轴移动的三种热变形的检验和评定方 法。 本标准适用于检验两线性轴线联动所产生的圆形轨迹的圆滞后、圆偏差及半径偏差参数，由线性轴 移动引起的热变形检验仅适用于数控机床。 注：应当注意，对于本标准所描述的检验没有给出具体公差数值

4.2推荐的检验工具和检验仪器/OZXX.aTz.OT.CI

本标准推荐的检验哎器仪为系例流页便用相同指票量和其存相同精度的其拖检验仪器。本标准推 荐使用的检验仪器和检验工具如下： a）： 具有合适测量范围、分辨率、热稳定性和精度的球杆仪。 b) 具有足够分辨率和精度的温度传感器（如：热电偶，电阻式或半导体温度计）。 C 温度数据采集装置，如：所有通道可连续监视和绘图的多通道图像记录仪，或计算机数据处理 系统，在此系统中所有通道至少每5min采样一次，并可存储数据，便于以后分析。 球杆仪采集数据，检验开始时首先用球杆仪分别对数控机床两线性轴线联动产生的圆形轨迹采 集数据一次，此后每90min测量一次，并可存储数据，便于以后分析

4.3机床检验前的条件

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机床在装配后，应按照机床供应商/制造商说明书的要求充分运行，并且必须作记录。在机床检验 前，所有必要的调平、几何调整和功能检验都应完成。 机床和有关的检验工具应在检验环境中达到热稳定状态。机床及附属装置应处于动力接通状态，轴 线处于“保持”位置，主轴不旋转。应按供应商/制造商的规定或按检验仪器的说明通电足够的时间， 以便内部热源达到稳定的状态。机床与检验仪器应避免受到气流和外部辐射（如上置的加热装置或者光 线等）的影响。 全部检验均应在机床无负载，即无工件的条件下进行

验验机床时，根据结构特点并不是必勿 中的所有项目。为了验收目的而要求检验时 协商检验项目，但这些检验项目必须在机床议

检验参数包括： a）名义轨迹的直径（或半径）； b) 轮廓进给率； c) 轮廓方向（顺时针或逆时针） d) 产生实际轨迹的机床运动轴线； e 检验工具在机床工作区的位置： 温度（环境温度、机床的温度） 数据获得方法（当不等于360 用于数字数据获取的测量点数 h 在检验循环中机床使用的补偿； 滑动装置或移动元件在非检验轴

5环境温度变化误差（ETVE）的检验

5.2.2为了检验圆滞后H，应顺序测量两个实际轨迹；顺时针轮廓方向和逆时针轮廓方向。 5.2.3所有与实际轨迹相对应的测量数据（包括反向点的峰值）都应在评定时采用。 5.2.4与主轴前轴承相隔最近的机床结构的温度、机床相邻区域的空气温度，以及与主轴端部等高区 域的温度应至少每5min采样一次。测量与机床相隔一个适当距离的环境温度也非常必要，以避免由 于机床的一些热源（例如：液压元件）引起的对周围空气温度的影响，尽管所测量温度不完全与所测位 移有关，但它可预示出在环境温度变化下机床结构的热变形。 5.2.5球杆仪采集数据，检验开始时首先用球杆仪分别对数控机床两线性轴线联动产生的圆形轨迹采 集数据一次（例如：XY平面、XZ平面和YZ平面），此后每90min测量一次，并可存储数据，便于以 后分析。

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5.2.6环境温度变化误差(ETVE)的检验应至少持续4.5h，当最后90min变形量小于最初90min 变形量的15%时，可以结束采样，

以下用数字数据确定的检验结果优先采用图解法表示： 圆滞后H； b) 圆偏差G，用于顺时针或逆时针轮廓； C 半径偏差，F和Fin，用于顺时针或逆时针轮廓。 下面的信息应与检验结果一同记录： a) 检验日期； b 机床名称； C 测量装置； d 温度传感器的位置； e 传感器的类型： f 使用的热补偿程序/装置； g) 检验参数（见4.5）。 表达检验结果的典型示例参见附录A、附录B和附录C。描绘的图形应标出放大比例。 通常测量温度数据以温度对时间的变化曲线的形式打印出来（参见附录D），同时在球杆仪检验结 昊中必须注明球杆仪采样数据时的各温度传感器温度值。

6由主轴旋转引起的热变形检验

本项检验是为了识别由主轴旋转产 的影响，这种变形通过检验工件和刀具之间的变形得到的。因为这项检验与主轴的发热程度相关，所以 这项检验仅适用于具有主轴旋转的机床，

.2. 6.2.4与主轴前轴相隔最近的机床构的度、床相邻的箕气温遂及与主轴端部等高区 或的温度应至少每5min采样一次。测量与机床相隔一个适当距离的环境温度也非常必要，以避免由 于机床的一些热源（例如：液压元件）引起的对周围空气温度的影响，尽管所测量温度不完全与所测位 移有关，但它可预示出在环境温度变化下机床结构的热变形。 6.2.5球杆仪采集数据，检验开始时首先用球杆仪分别对数控机床两线性轴线联动产生的圆形轨迹采 集数据一次（例如：XY平面、XZ平面和YZ平面），此后每90min测量一次，并可存储数据，便于以 后分析。

6.2.6检验程序应按以下两利

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在检验中选择主轴转速图谱还是选择同最天转速成某一比例的恒定转速，应在各类机床标准给予规 定。必要时，对于特殊的检验过程（例如：检验前进行一定的温升循环）可经机床供应商/制造商和用 户协商，按照他们自定的特殊要求进行检验。选择的主轴转速图谱应为机床实际使用的转速范围。 例如，对于加工中心，主轴的转速图谱由不同的主轴转速构成，可以选择每种主轴转速做2min~ 5min的运行，在运行中间做1min～15min的间歇停车来代表典型的加工条件。 6.2.7对所有的传感器应以4.5h为一个采样周期。当最后90min变形量小于最初90min变形量的 15%时，可以结束采样。

以下用数字数据确定的检验结果优先采用图解法表示： a) 圆滞后H； b 圆偏差G，用于顺时针或逆时针轮廓； C 半径偏差，Fmax和Fmin，用于顺时针或逆时针轮廓。 下面的信息应与检验结果一同记录： a 检验日期； b) 机床名称； C 测量装置； d 温度传感器的位置； e 传感器的类型； f 使用的热补偿程序/装置； 主轴速度范围： h) 协商规定的任何特殊检验程序 i 检验参数（见4.5） 表达检验结果的典型示例参见附录A、附录B和附录C。描绘的图形应标出放大比例。 通常测量温度数据以温度对时间的变化曲线的形式打印出来（参见附录D），同时在球杆仪检验结 中必须注明球杆仪采样数据时的各温度生威器温度值

7由线性轴线移动引起的热变形检验

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7.2.5球杆仪采集数据，检验开始时首先用球杆仪分别对数控机床两线性轴线联动产生的圆形轨迹采 集数据一次（例如：XY平面、XZ平面和YZ平面），此后每90min测量一次，并可存储数据，便于以 后分析。 7.2.6线性轴线运动轨迹成长方形，长方形各边长按照各轴最大行程百分比进行确定，通常为行程的 50%80%，由用户和机床的供应商/制造商协商确定。通过编程各轴线的移动速度应是快速移动速度 的某一比例，这个比例将由各类机床标准规定。这些检验中的移动速度可经由用户和机床的供应商/制 造商协商而改动。在这些检验中，环境温度应至少每5min采样一次。 7.2.7检验过程应持续4.5h，球杆仪每90min采样一次，当最后90min变形量小于最初90mir 变形量的15%时，可以结束采样，

以下用数字数据确定的检验结果优先采用图解法表示： a) 圆滞后H b 圆偏差G，用于顺时针或逆时针轮廓； C 半径偏差，Fx和Fain，用于顺时针或逆时针轮廓。 下面的信息应与检验结果一同记录： a 检验日期； b) 机床名称； C 测量装置； d 温度传感器的位置； e 传感器的类型： f 使用的热补偿程序装置； g 各轴移动速度范围和轨迹 h 协商规定的任何特殊检验程序； 检验参数（见4.5）。 表达检验结果的典型示例参见附录A、附录B和附录C。描绘的图形应标出放大比例。 通常测量温度数据以温度对时间的变化曲线的形式打印出来（参见附录D），同时在球杆仪检验结 中必须注明球杆仪采样数据时的各温度传感器温度值。 检验报告应包括下列项目

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两个实际轨迹的最小二乘方圆的圆心 *起始点； 粗线一一实际轨迹，从+Y到+X; 细线一一实际轨迹，从+X到+Y。 圆滞后，Hv = 0. 014 mm

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GB 50234-2002 通风与空调工程施工质量验收规范DB34/T 23142015

附录C （资料性附录） 半径偏差F的数据表达示例

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附录D （资料性附录） 温度对时间曲线示例

DBJ51∕055-2016 四川省高寒地区民用建筑供暖通风设计标准附录D （资料性附录） 温度对时间曲线示例