T／CPIA 0017-2019标准规范下载简介
T／CPIA 0016-2019 水上光伏发电系统用高密度聚乙烯浮体简介：
T/CPIA 0016-2019 是一项关于水上光伏发电系统的标准，其中的"0016-2019"是标准编号，可能涉及的内容广泛，包括但不限于水上光伏发电系统的规划、设计、施工、验收和运行管理等。高密度聚乙烯（HDPE）浮体在水上光伏发电系统中扮演着重要角色。
HDPE浮体，通常指的是由高密度聚乙烯材料制成的浮体，这种材料具有良好的耐腐蚀性、耐候性和强度，能长时间在水上环境中保持稳定，不会因风浪和日晒雨淋而快速老化或破损。在水上光伏发电系统中，HDPE浮体主要用于承载光伏组件，提供一个稳定的水面平台，保障光伏阵列的安全运行，同时也能有效减少对水生生态环境的影响。
具体到T/CPIA 0016-2019标准中，可能对HDPE浮体的制造、安装要求、性能测试、寿命评估以及维护方法等都有详细的规定，以确保其在水上光伏系统的应用中达到高效、安全和环保的标准。如果你需要更具体的信息，建议查阅该标准的全文或咨询相关领域的专家。
T／CPIA 0016-2019 水上光伏发电系统用高密度聚乙烯浮体部分内容预览：
4.2.1浮体外观要求
浮体外观应满足以下要求： a）表面光滑，无冷斑、划痕、粘料、起泡、膨胀、凹陷、裂纹、空洞、穿透状杂质、变形、翘 曲等明显缺陷： b）飞边修整完好，无漏削或伤及本体现象； c）浮体色泽均匀，无变色、褪色、污点等； d）浮体表面图案、商标、文字应清晰完整，
4. 2. 2浮体壁厚要求
《焊管工艺设计规范 GB50468-2008》4.2.3浮体基本理化性能要求
浮体的基本理化性能应满足表4的规定。
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5.4弯曲弹性模量测定
5.5简支梁缺口冲击强度测定
5.6维卡软化温度测定
5.7负荷变形温度测定
5.8氧化诱导时间测定
5.9环境应力开裂时间测定
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浮体材料的环境应力开裂时间（F.）应按照GB/T1842的规定进行测定，选择试验条件B
5.10.1按照5.3的规定制备试样 5.10.2湿热试验前，按照5.3的规定测试样品的拉伸断裂应力和断裂标称应变，按照5.5的规定测试 样品的缺口冲击强度，观察并记录试样表面颜色
.1按照5.3的规定制
5.10.3将试样放入环境试验箱中。在下列条件下进行试验： a）试验温度：（85±2）℃； b）相对湿度：（85±5）%; c）试验时间：（1000*）h。 5.10.4湿热试验结束后，将试样放入烘箱，在（50土2）℃下干燥24h，然后放入干燥器中冷却至 （23土2）℃。用冷却后的试样，按照5.3的规定测试拉伸断裂应力和断裂标称应变，按照5.5的规定 测试样品的缺口冲击强度，并观察试样表面颜色
5.12耐化学试剂试验
5.12.1按照5.3的规定制备试样。 5.12.2试验前，按照5.3的规定测试样品的拉伸断裂应力和断裂标称应变，按照5.5的规定测试样品 的缺口冲击强度。
5.12.3浮体材料的耐化学试剂性能应按照GB/
浮体结构设计，选取浮体壁厚最薄的位置，使用
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5.15.1将浮体样品完全浸人清水中，连续浸泡168h。 5.15.2将浮体样品取出，擦干表面水渍，在密封口内部放置变色硅胶干燥剂，同时在浮体附近空气环 境中放置硅胶干燥剂作为对比。 5.15.3观察并比对干燥剂颜色变化，若两份硅胶干燥剂颜色变化一致，说明浮体内部潮湿程度与空气 潮湿程度一致，表明未出现渗水现象，
将浮体样品放入水中，采用拉力试验机在浮体上表面中心位置逐渐加载压力，试验速度5mm 证浮体始终处于平衡状态，直至浮体刚好全部没。记录浮体刚好淹没时施加的作用力。
5.17抱耳抗拉强度测试
5. 17.1对角拉力试验
将浮体的一个抱耳固定，用拉力试验机向对角方向拉对角抱耳（见图1a）），试验速度50mm/min， 直至浮体破坏，记录此时作用在浮体上的作用力。
5. 17.2对边拉力试验
将浮体的一端固定，用拉力试验机向对边方向拉对边抱耳（见图1b），试验速度50mm/min，直至 浮体破坏，记录此时作用在浮体上的作用力。
图1对角/对边拉力试验示意图
将浮体固定，用拉力试验机在抱耳上施加向上或向下的剪切力，试验速度50mm/min，直至抱 ，记录此时作用在浮体抱耳上的作用力。
5.19抱耳抗弯折疲劳试验
主浮体与过道浮体按照实际工 过道浮体态空。在过道浮体中心位置 浮体平面法线方向施加不低于900N的力 10万次动载往复循环疲劳试验。
5.20连接动载疲劳试验
T/CPIA 00162019
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采用疲劳试验机，设定疲劳试验机拉力中值（500N）、往复荷载幅值（250N），设定频率为10Hz， 对浮体与支架连接部位进行10万次动载往复循环的疲劳试验，受力方向垂直于浮体与支架接触面。
5. 21抗风性能测试
在浮体上安装好标准支架和组件，制成试件，试件的前后支座立柱上设置6个应变测试点（用于采 集应力变化数据）。将浮体试件固定在风洞底板上，开启风机，逐渐提高风速，分级加载（10m/s、2 m/s、30m/s）的风速，各级风速分别稳定3min。然后加载40m/s的风速，稳定10min。在组件正面和 背面两个风向上各加载风压测试一次。记录不同风速、风向工况下支架的整体变形情况。试验后，观察 浮体是否出现开裂等损坏现象，
5.22表面集中负载试验
浮体置于水平面上，将不低于100kg的配重静止放置在浮体上表面，与浮体表面均匀接触， 受力面积参照人足。浮体表面应未发生明变形或破坏。
将质量为2kg的钢球从1m高处自由下落到浮体上表面中心位置，每个样品重复测试5次。观察 否出现破坏或明显变形。
5. 25 高低温试验
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试验结束后冷却至室温，观察浮体表面是否出现裂纹等缺陷，按照5.15的规定测试水密性，按照5.17 的规定测试对角和对边抱耳抗拉断力。
结束后冷却至室温，观察浮体表面是否出现裂纹等缺陷，按照5.15的规定测试水密性，按照5.17 试对角和对边抱耳抗拉断力。
5.28灼热丝可燃性试验
体中限用物质含量应按照GB/T26125的规定进
5.30浸泡水卫生要求检测
GB∕T 26001-2010 烧结路面砖T/CPIA00162019
当所有鉴定检验项目符合本标准的要求时，则鉴定检验合格；若有任一鉴定检验项目不符合本 要求，则鉴定检验不合格。
同材料、相同工艺连续生产的产品为一个检验报
质量一致性检验项目应符合表6的要求。外观检查为全数检验，壁厚和水密性以批次为单位进
6.3. 4 合格判定
当所有质量一致性检验项目符合本标准的要求时，则该批产品合格；若有任一质量一致性检验 符合本标准的要求【和田市】《城市总体规划》(2011年-2030年)，则该批产品不合格