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天津市第一中级人民法院审判综合楼施工组织设计简介：

天津市第一中级人民法院审判综合楼施工组织设计部分内容预览：

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本工程基坑实际开挖深度：4.15m和4.75m。根据现场及土质情况，施工现场不具备 基坑全部开挖放坡的条件，采用双排格构式重力挡土墙与双排水泥搅拌桩相结合的支护体 系。基坑北侧采用双排水泥搅拌桩，桩长10m，桩径500mm，槽内做一步退台后放坡；东 西两侧采取放坡形式兼采用双排水泥桩，槽内做1：1留土设坡，双排水泥桩加固土坡兼 故止水惟幕；南侧基坑开挖深度较深，且该侧地面施工荷载较大，采用格构式重力挡土墙， 径700mm，桩长10m，外排做双排桩，咬合150m，内排为单排，内外间距为两桩径， 每隔三根做格构形式。 1施工工艺流程（见图8.2）

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3.2桩机就位对中后应平稳固定、周正，并且其动力头、搅拌头及桩位三者的中心应处于 同一垂直线上。 3.3根据规范要求，桩机搅拌头的定位偏差不大于5cm。

4.1启动沉层搅拌桩机电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由 电器控制装置的电流监测表控制。施工时，应严格控制下沉速度，密切观察动力头工作负 荷，其工作电流指数不应大于额定值，以防烧毁电机。 4.2如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入少量稀浆使土体润湿，从而加快 下沉速度。

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括号为填筑层遇障碍物时偏差值，H为机

由于主楼基坑开挖较深，基坑内采用大口井降水。井深分别为：9m、10m、11m和 14m。基坑内设置21口井，其中沿基坑四周设15口，基础底板下设六口。井内设置潜水 泵将地下水通过胶管排出。为了保证基坑施工干场作业，基坑开挖前7d开始降水，当降 至槽底标高下50cm后开始基坑开挖，回填土后可停止降水。 配楼基坑开挖较浅，采用集水并及排水沟来排水，每侧配楼设两口集水并，排水沟 宽500mm，深300～600mm，沟底回填碎石，纵向按2%找泛水与各集水井相连，使沟内 水流入集水井，集水井内设置潜水泵将地下水通过胶管排出。做好排水工作，设专人负责 管理水泵，按照涌水量掌握停开机间隔时间，将地下水降至基础底标高50cm以下，保证 干场作业。

基础结构模板将主要选用钢模板，支撑采用钢管脚手架。

Φ22以下钢筋接头优先采用闪光对焊，小直径钢筋采用绑扎搭接，Φ22以上竖向钢 筋采用电闸压力焊连接；水平钢筋接头采用直螺纹连接

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1.4.混凝土工程施工

混凝土采用商品混凝王，泵送浇筑

（1）校对测量仪器 本工程应用的经纬仪、水准仪等须经计量检测单位校核，并确保在有效的检定周期内 （2）复核水准点及坐标点 对规划勘测部门或建设单位提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准 确性。

2.2.建筑物定位放线

施工总平面图中给出了建筑红线四个角坐标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐 标法。 （1）在基坑开挖前，根据《施工总平面图》提供的坐标点及相对位置，在现场内通 视条件较好，易于保护的位置引测四个坐标点，并用混凝土固定，必要时设防护栏杆。 （2）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误 后，申请规划勘测部门验线

根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密 水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。水准点布置数量不少于三个，以便相 互校核。

2.4.地下结构的施工测量

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（2）地下结构的标高控制 基础结构施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设 置水准点。基础施工时，可从槽底水准点向上传递，也可以从现场内水准点直接引测，无 论采取哪种方式，都要往返闭合，误差控制在规范要求之内

（1）工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。 （2）施工方法 主楼槽底设计标高为一6.75（局部一7.55）；配楼槽底标高一3.90，土方开挖均采取大 开挖的形式，放坡系数为1：0.75，现场配备两台挖土机进行施工，开挖采用反铲挖土机 端头挖土法进行施工，即从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，从上到下分层分段进 行，机械挖土槽底预留200～300mm土方由人工清除。 土方开挖严禁超挖搅动基土，当挖至设计标高后如遇软弱或淤泥质土层，与设计单位

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联系，经设计提出意见后进行地基处理。 4.2.桩头处理及垫层混凝土施工 各分段基坑土方开挖完毕后，及时进行破除桩头和混 凝土垫层的施工。破除桩头采用人工剔凿，保留工程桩锚固 钢筋。 混凝土垫层模板采用100mm宽钢模板或100mm×100mm 木方支设，泵送混凝土浇筑，平板振捣器振捣，用大杠刮平 后，木抹子搓平

4.2.桩头处理及垫层混凝土施

本工程所用钢筋全部采取现场加工制作。 根据设计图样中构件配筋图，进行抽样填写钢筋小样 单，审查无误后，进行下料加工。 （1）钢筋下料与加工 钢筋调直：采用钢筋调直机来调直钢筋。 钢筋切断：钢筋切断设备主要用钢筋切断机和无齿锯。 钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上表明的尺寸，用 粉笔将弯曲点位置划出，划线工作要从钢筋中线开始向两边进行，对划线钢筋各尺寸复核 无误后，即可进行加工成型。 （2）钢筋接头 钢筋接头是整个钢筋工程中一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关 键。因此，对钢筋接头形式要认真选择，我们选择的原则是“可靠方便、经济”。本工程 基础钢筋大于Φ22的竖向接头电渣压力焊，水平接头采用套管挤压连接，接头位置按设计 要求同一截面25%，可在任意位置设置。小于Φ22的钢筋接头优先选用闪光对焊，其次 选用搭接绑扎。

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（3）钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前，先划出钢筋位置线。根据本工程的具 本情况，承台、底板、地梁钢筋位置线在垫层上划线；基 础墙、柱箍筋在竖向钢筋上划点。 基础承台钢筋网片绑扎时，必须将全部钢筋交叉点 绑扎牢固。柱子与基础钢筋连接采用插筋，必要时采取焊 接的方法，确保柱子钢筋位置和挂轴线准确

梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加 密区范围符合设计要求。 基础底板上层钢筋网片要设置预先制作好的马凳 保证钢筋位置正确。 墙体钢筋采用搭接绑扎，先绑2～4根竖筋，并画

好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖向钢筋分档标志，然后 依据标志进行绑扎。墙筋按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。 梁板钢筋绑扎前，在主梁模板上划出箍筋间距，将箍筋穿于主筋之上，分好箍筋固定 弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主筋架立筋及次梁架立筋并固定，然 后再绑主筋（主次梁同时进行）。箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密区范 国公证

板的钢筋绑扎与基础相同，负筋要加密马凳绑牢。 另外，板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时）， 以防位移。 钢筋绑扎后应要随即垫好塑料垫块。 墙及顶板穿过后浇带的钢筋在后浇带处要断开，得 尧筑后浇带时再进行搭接，其搭接长度为45d，并增设力 强筋。所有部位后浇带两侧均加设钢丝网片一道

本工程配楼承台1200mm厚，主楼基础底板600mm厚。底板侧模采用240mm 筑。所有砖模内侧抹1：2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板混凝土浇筑时不移 筑混凝土之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯

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为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模 位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。

保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，

为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底 立置线预留出砖模的抹灰层的厚度。 墙体模板采用钢模板拼接，模板外侧采用钢管扣件做为 加固背肋及支撑加固体系。支撑体系与边坡要支顶牢固。 基础外墙模板采用16mm止水螺栓连接加固。内墙模板

均采用Φ16mm穿墙螺栓连接加 固，间距均为500mm，内墙穿墙 螺栓为便于周转使用《电磁兼容 试验和测量技术 0Hz～150kHz共模传导骚扰抗扰度试验 GB/T 17626.16-2007》，螺栓外套 内径Φ18mm的硬塑管，并兼做

模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模 平田太模

承台高出底板部分模 板支设采取吊绑支设的方 法，上阶模板的侧板用吊 杠加以固定。 （1）矩形、方柱模板： 统一使用木模板体

系，面板采用1cm厚竹胶板。竖肋采用50mm×80mm木方，横肋采用Φ48钢管。先沿柱四 角设置方木作为主控加固带，用铁钉每隔1m加固，初步加固后，再在四面填充方木，方木 间距：不大于200mm，用Φ48钢管作为模肋，用扣件紧固，并与满堂红脚手架锁牢。底部 在柱模位置垫方木。接缝处用海绵条塞严，以防跑浆漏浆。（支模具体方法见附图4、5） 为了保证柱、梁结点清晰，顺直，结点处模板采用整板，在板上锯出梁豁口。截面为800mm X800mm，柱的长边设置一道d14穿柱螺栓，螺栓的纵向间距为600mm

采用国际钢模板体系，不合模数处采用木模。支模采用梁侧模包底模、楼板模板顶梁 则模板的方法施工。用碗扣式脚手架和Φ48钢管扣件搭设满堂红脚手架作为模板的垂直支 撑。支模时，应注意先按照设计标高调整好支柱高度，模板的接缝处用海绵条镶嵌牢固， （详见附图4、5、6）梁底模板均从两端向中间配制，不符合模数的地方采用木模。木模 更用前必须刨光。梁板相交处，梁侧模板交接处及板与板交接处使用海绵密封条及胶带纸 封堵。楼板支撑从边跨一侧开始，先安第一排立杆，再安第二排立杆，二者必须用横杆连

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