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DL-T-5121-2000-火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程(附条文说明)简介：

DL-T-5121-2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》（简称5121规程）是中国电力工业部门针对火力发电厂烟风煤粉管道设计制定的一项技术规定。它详细规定了发电厂在设计烟风煤粉管道时需要考虑的各项因素，包括管道的材料选择、尺寸、结构、安装方式、密封要求、抗震设计、防火防爆措施等。

该规程的重要性在于，它确保了电力厂的烟风煤粉管道设计能够满足火力发电过程中的安全、高效运行，防止因管道问题导致的事故，如火灾、爆炸、泄露等。同时，它也对管道的使用寿命、维护管理等方面提出了指导性意见。

5121规程适用于中国境内的火力发电厂，特别是燃煤发电厂的烟风煤粉管道设计，是电力行业设计和施工的一项重要参考标准。

DL-T-5121-2000-火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程(附条文说明)部分内容预览：

需要收缩并急转弯时，可采用收缩形弯头，并使rw/b=rn/b≥0.3（图7.2.1 散并急转弯时，宜在等截面转弯后再扩散。 烟风道在下列条件时，宜装设导向叶片或导流板

图7.2.1.3外削角急转弯头

DB33∕T 1168-2019 装配式内装工程施工质量验收规范图 7.2.1.2急转弯头

表7.2.2导向叶片数及其间距的计算方法

注：A、A，分别为管道进、出口裁面积。

图7.2.2.3带导流板的变头

图7.2.3.2棱锥型扩置

7.2.3.3阶梯型扩散管

7.2.5三通管宜避等下列规定

在分流时，支管与主管中的流速比（wr/z）应小于1.5

图7.2.4.2离心式风机出口对称型扩散管 （a）锥型扩散管：（b）阶梯型扩散管

图7.2.5.3非对称型隔流板三通智

图7.2.5.4对称型隔流板三通管

图7.2.5.5直角汇流摄流板三通管

图7.2.7风机吸风口 （a）切换式吸风口；（b）直通式吸风口： （c）就地或设在墙璧开孔处的吸风口

8.1.1烟风煤粉管道的零件和部件应按所在系统的设计压力和设计温度进行设计和选型， 应性能良好、结构合理和坚固耐用。 8.1.2零部件应优先采用典型设计，除非有合理的改进或开发了新颖的结构或材料。 8.1.3零部件宜由专门的工厂制造。制造零部件的工厂应有质量保证措施，零部件出厂前 应作必要的试验，以保证产品的质量。 8.1.4材料、焊接、工艺等均须符合现行的国家、行业等有关标准。

8.2.1圆形管道弯管的弯曲半径R，应遵守下列规定。 1对于IN≤400mm无缝钢管的弯制弯管及热压成型弯头，其弯曲半径应按表8.2.1 所列数据选用或按现行《汽水管道零件或部件典型设计》选用

8.2.1圆形管道弯管的弯曲半径R，

表8.2.1弯曲半径R

2有缝热压弯头的弯曲半径，按下式确定

2有缝热压弯头的弯曲半径，按下式确定： DN200，225时R=300 DN≥250 时R = DN + 50

3铸件弯头的弯曲半径，按下式确定： 按布置需要而定，一般为R=1.5DN～2.5DN 通常宜采用R=2，对直径较小的管道R取较大值，反之取较小值。 不论何种管径，当布置上有困难时，可少量采用R二1DN的弯头。 4焊制弯管的弯曲半径，按下式确定： 烟风管道R=DN+50 煤粉管道R≥3DN 烟风管道焊制弯管的弯管节宜由22°30°扇形节组合而成；煤粉管道焊制弯管的 15°扇形节组合而成。 2.2烟风煤粉管道同设备、部件及部分门类之间及检修时需拆开的部位采用法 N100～DN400的圆形法兰用钢板制作；DN450及以上可用型钢制作；矩形法兰则宜 。法兰、螺栓、螺母的材质应符合设计温度的要求，按5.2.6及5.2.7选用。 整体制作的法兰应有足够的强度和刚度，并宜标明允许使用的压力、温度。

DN100～DN400的圆形法兰用钢板制作；DN450及以上可用型钢制作；矩形法兰则宜用型钢制 作。法兰、螺栓、螺母的材质应符合设计温度的要求，按5.2.6及5.2.7选用。 整体制作的法兰应有足够的强度和刚度，并宜标明允许使用的压力、温度。

8.3.1本块分离器。

木块分离器有手动和电动两种形式，DN≥1200的木块分离器应优先采用电动式。不论 手动或电动，均应操作轻便灵活，木块能安全方便地取出。 木块分离器应有前后差压信号，送到易为运行人员所监视的位置上。

8.3.2木屑分离器，

未屑分离器仅用于贮仓式制粉系统，有利于提高系统运行的安全性和可靠性。 木屑分离器的结构应严密，操作应灵活方便

8.3.3挡板式换向装置。

挡板式换向装置用于制粉系统和烟风系统中需要切换通道的地方，代替两台分别装在两 个通道上的风门。 换向装置分手动、电动或无须操作的三种形式。可按不同要求选用 换向装置内部结构应关闭时严密，操作轻便。外部应有挡板方向及位置指示

为提高风机的调节效率，降低离心式送、吸风机进口处的阻力，宜装设进口风箱。 风箱进口截面处的流速不应超过15m/s，其截面的相邻两边之比宜为0.3～0.5。风箱 出口处的连接短管应设计成圆锥角为α=40°～60°的收缩型短管。风箱上应设人孔。露天吸 风的进风箱底部应设置疏水接管。 进风箱内应设置阻旋板，防止产生旋涡面 风机振动

8.3.5煤粉取样装置。

煤粉取样装置分内置固定式和外置移动式两种，内置式取样直接简便，但易受磨 会增加局部阻力；外置式较为复杂，但不会影响系统运行，且取样代表性强，工租 结合体情况选用。

8.3.6煤粉分配弯头及分配器。

送粉管道有多种煤粉分配均匀措施，工程设计中应结合具体条件选用。 煤粉分配器多用于大容量锅炉的直吹式制粉系统，当磨煤机自身不带分配器或煤粉均匀 度不能保证时，则必须装置某种形式的煤粉分配器。 煤粉分配器有格栅型、扩散型和肋片导流型等形式，可根据分配均匀性要求及管数进行 选择。 煤粉分配弯头结构简单，但煤粉均匀性较差，可用于中小型机组中。 煤粉分配弯头及分配器应采用耐磨材质制作。

缩孔用于平衡多根送粉管道之间的阻力差异，使介质分配均匀。有固定缩孔和可调缩孔 两种，推荐采用可调的。 可调缩孔便于在运行中调整孔径，弥补设计误差。固定缩孔孔径应经计算后确定。 在含粉气流上的缩孔为易磨件，须用硬质耐磨合金或陶瓷贴片。

8.3.8煤粉混合器。

应根据混合器与炉膛间送粉管道阻力大小选择不同形式的混合器。当阻力小于2kPa时， 采用带托板的单面收缩混合器［图8.3.8（a）和（b）]；当阻力不小于2kPa时，用带缩放 管的喷射式混合器［图8.3.8（c）]。 装设时应使其内部托板呈水平位置。 混合器宜用耐磨材料制作。混合器的托板应采用耐磨合金钢，以防磨损

图8.3.8典型的煤粉混合器形式 a）单托板式：（b）双托板式：（c）收缩喷射式

8.3.9空气过滤器！

用于需要洁净空气的风道（如磨煤机密 封风）上清除杂物。过滤器应能切换或在运 行中反冲洗。

8.3.10机械式粉位测量装置。

粉锤应能浮在粉面而不被淹没，钢丝绳 在轮壳上应有序排列而不乱，钢丝绳在粉仓 顶壁上开孔应有密封措施，手轮应有自锁装 置、标尺刻度应醒目。

1所有孔类包括人孔、手孔、吹扫孔、通煤孔、除灰孔等均应结构简单，关闭严密 并能启闭方便灵活。 2孔类密封材料按5.2.7规定采用。 3人孔门应严密不漏，其法兰与管道或保温层表面间的净距，宜为100mm～150mm 保温管道应装设保温人孔门。

8.4.1锥式锁气器应能连续放粉，并应垂直装设，其本体 设手孔。 锁气器上部管段作为粉柱密封管时，宜保持垂直或与 垂直方向的夹角不应大于5°。密封管上部的管段允许转 弯；但与垂直方向的夹角不应大于30°（图8.4.1）。 锁气器粉柱密封管的垂直高度，应按下式确定

8.4.1锥式锁气器应能连续放粉，并应垂直装设，其本体上应 设手孔。 锁气器上部管段作为粉柱密封管时，宜保持垂直或与 垂直方向的夹角不应大于5°。密封管上部的管段允许转 弯；但与垂直方向的夹角不应大于30°（图8.4.1）。 T

8.4.1锥式锁气器应能连续放粉，并应垂直装设，其本体上应

图8.4.1链式锁气器示意布罩

DN= V4Q/(元0)

垂直于锁气器的粉柱密封高度，宜按粗粉分离器进口与磨煤机进口的负压差计 宜小于800mm 锁气器的规格可按管道直径选用。

GB∕T 28637-2012 电动采光排烟天窗4.1锥式锁气器的出力

8.5.1应根据系统对风门功能的要求，分别选用不同结构形式的风门，满足运

3.5.2风门性能要求

插板式隔绝门应严密不漏，应用在对泄漏要求特别严格的设备隔离及含尘浓度高的管道 上。 挡板式隔离门应有较好的密封措施，其泄漏率应小于2%。宜用在泄漏要求不严，含尘 浓度低的烟风管道上。隔离门在全开状态时的阻力尽可能小。 挡板式调节门应有良好的调节特性。

8.5.3风门结构要求。

插板式风门动静间隙应有密封措施。 挡板式风门的挡板之间及挡板与门框之间在接触处宜有密封措施，不宜采用无弹性的硬 接触。 挡板式风门的叶片（挡板）应流线型或直板型，以降低流动阻力。 风门受含尘气流冲刷的部分应为耐磨材料，或喷涂耐磨层，以保证其使用寿命。 风门内部结构不应有积存尘粒的部位，插板式风门的密封槽应有空气吹扫接口（用于含 尘气流时），严密性要求特别高时，插板四周应有气密封措施。 隔离门应能承受风门两边的最大差压而不损坏。 风门的材质应按设计温度来选择。其结构应考虑必要的膨胀，在热胀冷缩情况下开关灵 活不卡死。球墨铸铁风门宜在350℃以下使用，灰口铸铁风门宜在300℃以下使用。 风门应有足够的刚度，当烟风道热胀冷缩时能承受热胀力或收缩力而不变形。，框架宜采 用钢板冲压成型，以减轻重量。

8.5.4风门制造厂应提供如下数据

风门在全开状态下的阻力系数； 风门在全关状态下的泄漏率； 调节风门在不同开度的调节性能曲线： 风门操作力矩； 气动操作风门的空气参数及耗气量、密封空气量。 当制造厂无操作力矩值时，典型的风门旋转力矩可参照附录1SH／T 3563-2017标准下载，（提示的附录）采用

对介质温度低、严密性要求不高的中小规格风门，允许采用铸铁结构。对大截面炳风 道，宜优先采用矩形风门，当在圆形管道上采用矩形风门时，需用方圆节过渡。