JG／T 477-2015 标准规范下载简介

JG／T 477-2015 混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂简介：

JG/T 477-2015是中国建筑工业标准设计与技术规范中的一项，它规定了混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂的性能、检测方法以及在混凝土生产中的应用。混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂主要用于防止混凝土在早期阶段水分过快蒸发，从而影响混凝土的凝结和硬化过程，保证混凝土的结构性能和耐久性。

这种抑制剂通常是通过在混凝土拌合物中添加，能够形成一层保护膜，减少表面水分的蒸发，防止混凝土因水分丧失过快导致的干缩，提高混凝土的抗裂性。它还可以改善混凝土的工作性能，如流动性、可塑性和保水性，从而有利于混凝土的施工和质量控制。

然而，具体的产品种类和使用方法还需要根据制造商的说明书和工程项目的具体要求来确定。在使用时，要确保符合JG/T 477-2015中关于产品性能和使用的技术参数，以确保其效果和安全性。

JG／T 477-2015 混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂部分内容预览：

3.1 水分蒸发抑制剂 evaporationretardants 一种喷洒于已成型尚处于塑性阶段的水泥净浆、水泥砂浆或混凝土的表面，形成单分子膜，能有效 抑制其表面水分蒸发的材料。 3.2 塑性阶段 plastic stage 水泥净浆、水泥砂浆或混凝土终凝之前的阶段。 3.3 基准混凝土 reference concrete 按照本标准规定的试验方法配制的不喷洒水分蒸发抑制剂的混凝土。 3.4 受检混凝土 test concrete

JG/T 4772015

3.5 基准水泥净浆referencecementpaste 按照本标准规定的试验方法配制的不喷洒水分蒸发抑制剂的水泥净浆。 3.6 受检水泥净浆testcementpaste 按照本标准规定的试验方法配制的喷酒水分蒸发抑制剂的水泥净浆。 3.7 水分蒸发抑制率 inhibitionratio of water evaporation 在规定环境条件下，基准水泥净浆与受检水泥净浆的水分蒸发量之差占基准水泥净浆水分蒸发量 的百分比。

混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂的标记由代号（ER)、密度的生产厂控制值、pH值的生产厂控制 本标准编号四部分组成。表示如下：

DB／T 77-2018标准下载密度为1.00g/mL、pH值为7.0的混 阶段水分蒸发抑制剂表示为： ER 1.00 7.0JG/T 477—2015

密度为1.00g/mL、pH值为7.0的混 阶段水分蒸发抑制剂表示为 ER 1.00 7.0JG/T 477—2015

抑制剂应呈均匀状态，且无分层、凝聚现象。

水分蒸发抑制剂的匀质性指标应符合表1的规定

水分蒸发抑制剂的性能指标应符合表2的规定。

.2.1密度、pH值和氯离子含量测试接GB/T8077的规定执行 6.2.2挥发性有机化合物含量（VOC)测试按GB18582的规定执行

5.2.1密度、pH值和氯离子含量测试接GB/T8077的规定执行。

5.4.1混凝土试件的制备与养护按附录B的规定执行。 6.4.2混凝土试模：150mm×150mm×150mm。 6.4.3混凝土试件养护至规定龄期，按GB/T50081测定受检混凝土和基准混凝土抗压强度。 6.4.4抗压强度比以受检混凝土与基准混激 比表示，按式（1）计算，并精确至

.4.1混凝土试件的制备与养护按附录B的规定执行。 6.4.2混凝±试模：150mm×150mm×150mm。 .4.3混凝土试件养护至规定龄期，按GB/T50081测定受检混凝土和基准混凝土抗压强度。 .4.4抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄 期机 压强度之比表示，按式（1）计算，并精确至

式中： Rfe——7d或28d抗压强度比，%； fte——7d或28d受检混凝土抗压强度，单位为兆帕(MPa); fre—7d或28d基准混凝土抗压强度，单位为兆帕(MPa)

Rte =f×100%

6.5.1混凝土试件的制备与养护按附录B的规定执行。 6.5.2磨耗量测试按JTGE30—2005中T0567的规定执行，并应采用试件成型 进行测试

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5.3磨耗量降低率以基准混凝土与受检混凝土的磨耗量之差和基准混凝土的磨耗量之比表示 (2)计算，并精确至1%

Rw磨耗量降低率，%; W，—受检混凝土试件磨耗量，单位为千克每平方米(kg/m")； W. 基准混凝土试件磨耗量，单位为于克每平方米（kg/m*）

6.6总开裂面积隆低率

6.6.1混凝土试件的制备按附录B的规定执行。 6.6.2总开裂面积的测试和计算方法按GB/T50082一2009中有关早期抗裂试验的规定执行。 6.6.3总开裂面积降低率以基准混凝土与受检混凝土单位面积上的总开裂面积之差和基准混凝土单 位面积上的总开裂面积之比表示，按式（3）计算，并精确至1%

式中： R。总开裂面积降低率，%； Ct 受检混凝土单位面积上的总开裂面积，单位为平方毫米每平方米（mm/m） 基准混凝土单位面积上的总开裂面积，单位为平方毫米每平方米（mm/m）

7.1混凝土试件的制备按附录B的规定执行。 7.2混凝土试模：150mm×150mm×150mm。 7.3混凝土试件在A.1.3规定的环境箱中静置4h，取出后观察混凝土表面有无结壳或起皮现象

7.1.1点样及混合样

点样是在一次生产产品时所取得的一个试样，混合样是3个或更多的点样等量均匀混合而取得 样。

每一批号取样不应少于5kg。

每一批号取样应充分混合均匀，分为两等份，其中一份按第5章规定的项目进行试验，另一份密封

保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁

水分蒸发抑制剂检验分出厂检验和型式检验两

每一批号水分蒸发抑制剂出厂检验项目包括：外观、密度、pH值、氯离子含量、挥发性有机化 含量（VOC）、水分蒸发抑制率和混凝土外观

型式检验项目包括第5章全部指标，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，一年至少进行一次型式检验； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

7.4.1出厂检验判定

型式检验合格报告在有效期内，且出厂检验结果符合第5章的要求，则判定为该批产品检验合

7.4.2型式检验判定

产品经检验，检验结果均符合第5章的要求，则判定该批产品合格。若有不合格项，则判定该 品不合格。

8包装、产品随行文件、运输和购存

水分蒸发抑制剂应采用塑料容器或金属容器包装，所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容： 产品名称、代号、执行标准、商标、净质量或体积、生产厂名称及有效期限。产品合格证中应包括生产日 期和产品批号。

3.2.1产品随行文件应包括产品说明书、产品合格证、检验报告等。 B.2.2产品说明书应包括生产厂名称、产品名称、适用范围、推荐用量、产品的匀质性指标、有无毒 易燃状况、贮存条件及有效期、使用方法和注意事项等

水分蒸发抑制剂应存放在专用仓库或固定的场所 善保管，以易于识别和便于检查，提货搬运 经拿轻放，防止破损。冬季应采取防冻措施。

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附录A （规范性附录） 水分蒸发抑制率试验方法

附录A （规范性附录） 水分蒸发抑制率试验方法

A.2.1水泥净浆的制备

应符合下列规定： a）水泥净浆由基准水泥与水拌和而成，水灰比为0.4。基准水泥应符合GB8076一2008中附录 A的规定； b）水泥净浆的制备方法按GB/T1346进行，基准水泥用量根据水泥净浆搅拌量确定； c）各种材料和试验环境均应保持在温度（20士3)℃，相对湿度（50士10)%的条件下。

A.2.2试件的成型与数量

A.2.2.1试模准备

GB 51080-2015 城市消防规划规范A.2.2.2试件成型

拌和结束后，立即取适量水泥净浆 浆体低于试模上端约5mm，用小刀 多次并人工振动数次至浆体均匀密实，成型后清理于净试模外缘，并水平放置。

A.2.2.3试件数量

应符合下列规定： a）基准水泥净浆试件每组4块； b）受检水泥净浆试件每组4块。

应符合下列规定： a）基准水泥净浆试件每组4块； b）受检水泥净浆试件每组4块，

5层框架结构实验室项目开工策划汇报PPTA.2.3水分蒸发抑制剂的喷酒

应符合下列规定： a）根据生产厂家指定用量，计算水分蒸发抑制剂的喷酒量，试件喷洒面积以试件

应符合下列规定： a）根据生产厂家指定用量，计算水分蒸发抑制剂的喷洒量，试件喷酒面积以试件净尺寸计算；