JC／T 1006-2018标准规范下载简介
JC／T 1006-2018 釉面钢化及釉面半钢化玻璃简介：
JC/T 1006-2018 是中国工程建设标准化协会颁发的一项关于建筑玻璃的推荐性工业标准，其全称为《建筑用釉面钢化及釉面半钢化玻璃》。这个标准主要规定了釉面钢化和釉面半钢化玻璃的生产、检测、验收以及在建筑中应用的性能要求。
釉面钢化及釉面半钢化玻璃是通过在玻璃表面施加一层釉料，然后进行热处理（钢化或半钢化）的一种玻璃产品。这种玻璃具有以下特点：
1. 色彩丰富：釉面可以有多种颜色，如白色、绿色、蓝色等，增加了玻璃的装饰性。 2. 高硬度：经过钢化处理，釉面玻璃具有较高的硬度，不容易被划伤。 3. 耐热性好：表面釉料在高温下不易熔化，增加了耐热性能。 4. 耐候性：釉面可以增加玻璃的抗紫外线和雨水侵蚀的能力，延长使用寿命。 5. 安全性：即使玻璃破碎，也会以无锐角的碎片状脱落，降低了对人员的伤害。
在建筑工程中，釉面钢化及釉面半钢化玻璃常用于室内和室外的装饰、门窗、隔断等，因其美观、耐用和安全性而受到广泛使用。
JC／T 1006-2018 釉面钢化及釉面半钢化玻璃部分内容预览：
玻璃应符合GB11614、JC/T2128或其他相应标准
JC/T10062018
.1釉面钢化及釉面半钢化玻璃的要求及试验方法
釉面钢化及釉面半钢化玻璃的要求及试验方法应符合表1相应条款的规定，
GB∕T 32026-2015 镀银玻璃镜耐环境腐蚀的测试方法釉面钢化及釉面半钢化玻璃的外观质量见表2的要求。
釉面钢化及釉面半钢化玻璃的外观质量见表2的要求
IIC/T10062018
5.3.2矩形制品的对角线差见表4.
5.3.2矩形制品的对角线差见表4
平面制品的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%
全部试样符合下列1)或2)中任意一条的规定： 1）玻璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样6500mm面积的质量。 保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm； 2）露弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏，
5.6.1釉面钢化玻璃碎片状态
每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数应符合表5的要求。且充许有少量长条形碎片 长度不超过75mm。
5.6.2釉面半钢化玻璃碎片状态
5块试样中至少应有4块满足下列条件中任意一条： 1）碎片至少有一边延伸到非检查区域，非检查区域见图1所示； 当有碎片的任何一边不能延伸到非检查区域时，此类碎片归类为“小岛”碎片或“颗粒”碎片 （见图2）。上述碎片应满足如下要求： a）不应多于2块“小岛”碎片，且每块“小岛”碎片的面积不超过1000mm"； b）所有“颗粒”碎片的面积总和不应超过5000mm。
图1“非检查区域”示意图
如果5块试样中仅有1块不符合上述要求，那么这1块试样必须符合下述要求 1）不应多于3块“小岛”碎片； 2）所有“小岛”和“颗粒”碎片的面积不应超过50000mm。
图2“小岛”或“颗粒”碎片示意图
如果5块试样中仅有1块不符合上述要求，那么这1块试样必须符合下述要求： 1）不应多于3块“小岛”碎片； 2）所有“小岛”和“颗粒”碎片的面积不应超过50000mm。
耐热冲击性能应符合表6的规定
IC/T 10062018
轴面上不能有墨迹的残留
5. 9. 2耐柠横酸性
后，釉面允许色泽有变化，小于30°角观察釉面时，不允许有明显的虹彩或侵蚀痕迹
试验后，釉面允许色泽有变化，小于30°角观察釉面时，不允许有明显的虹彩或侵
试验后，釉面的颜色应无明显变化
试验后，釉面的颜色应无明显变化
6.1.1爆边、裂纹、缺角
以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，将试样竖直放置，目视观察。缺陷尺寸用最小 刻度为1m的钢直尺或钢卷尺测量。
6. 1.2 划伤、症点
以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，将试样竖直放置，将实际使用面面向观察者， 目视观察。划伤的尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。疵点的尺寸用放大10倍，精度0.1mm 的读数显微镜、最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。
以制品为试样，在较好的直然光或 用放大10倍，精度0.1mm的读数显微镜、 、最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量，
以制品为试样，数量为3块。在较好的自然光或散射光照条件下，将试样并排竖直放置，将实际 面面向观察者。从距试样2m处观察。
6.1.5斑纹、图案完整性
JC/T10062018
以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，以黑板为背景，将试样竖直放置，将实际位 面面向观察者。按表2的要求，从距试样0.6m或2m处观察
6.2.1矩形制品长度及宽度允许偏差
6. 2. 2对角线差
以制品为试样，用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量试样两条对角线的长压 值即为对角线差。
以制品为试样，将试样在室温下放置4h以上，测量时把试样竖直放置，并在其长边下方的1/4处 垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的 间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺 或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm，用塞尺测得波谷或波峰的高，除以 300mm后的百分率表示波形的弯曲度。如图3所示。
图3弓形和波形弯曲度示意图
IC/T 10062018
IC/T 10062018
6. 4. 2 试验程序
按GB15763.2规定的方法进行试验，冲击面为玻璃面
6.5.1釉面钢化玻璃碎片状态
以制品为试样，数量为4块
6. 5. 1. 2 试验程序
按GB15763.2规定的方法进行试验，冲击面为玻璃面
6.5.2釉面半钢化玻璃碎片状态
6.5. 2.1 试样
采用与制品相同材料、同一工艺条件下制作的尺寸为1100mm×360mm无孔、无凹槽的试样DB63∕T 1205-2013 现浇钢筋混凝土空心楼盖（箱体内膜）结构技术规程，数 为5块。
按GB/T17841规定的方法进行试验，冲击面为玻璃面，
采用与制品相同材料、同一工艺条件下制作的尺寸为300mm×300mm的试样，数量为4块
CJJ 29-1989 建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程是供（200土2）℃的烘箱和冰水混合物的容器。
6. 6. 3 试验程序
取出后30s内将试样竖直浸入0℃的冰水混合物中，应保持试样高度的1/3以上能浸入冰水混合物中 5min后观察玻璃是否破坏。 玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。