01GB500932013自动化仪表工程施工及质量验收规范

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01GB500932013自动化仪表工程施工及质量验收规范简介:

GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》是中国建筑工业出版社出版的一部行业标准,由中华人民共和国住房和城乡建设部发布。该规范主要针对自动化仪表工程的施工过程和竣工后的质量验收提供详细的指导和要求。

这部规范涵盖了自动化仪表工程的各个环节,包括设计、采购、施工、安装、调试以及验收。它详细规定了仪表设备的选择、安装位置、接线方式、线路敷设、仪表盘面布置、系统调试、精度检验等方面的技术要求和质量控制标准,旨在保证自动化仪表工程的施工质量和运行性能,确保整个系统的安全、可靠、稳定和高效。

对于从事自动化仪表工程设计、施工、监理、验收的人员,以及相关设备和材料的供应商来说,GB 50093-2013是一个重要的参考依据,能够帮助他们理解和执行国家对自动化仪表工程的最新规定和标准。

01GB500932013自动化仪表工程施工及质量验收规范部分内容预览:

5.1.6在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件,应在砌筑或 筑的同时埋人,埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求。当 法同时安装时,应预留安装孔。安装孔周围应按设计文件规定 材料填充密实、封堵严密

5.1.7安装取源部件,不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

5.1.10取源部件安装完毕,应与设备和管道同时进行压

5.2.1在管道上安装温度取源部件,应符合下列要求:

1与管道相互垂直安装时CJ∕T 29-2019 燃气沸水器,取源部件轴线应与管道轴线垂 相交。

2与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴 线应与管道轴线相交。 3在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线 应与工艺管道轴线相重合。 5.2.2取源部件安装在扩大管上时,扩大管的安装方式应符合设 出立件的圳宝

应与工艺管道轴线相重合。 5.2.2取源部件安装在扩大管上时,扩大管的安装方式应符合设 计文件的规定。

5.2.2取源部件安装在扩大管上时,扩大管的安装方式应符合设

5.3.1压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳

5.3.2压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安

5.3.5在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时,取压点

1测量气体压力时,应在管道的上半部。 2测量液体压力时,应在管道的下半部与管道的水平中心线 成0°~45°夹角的范围内。 3测量蒸汽压力时,应在管道的上半部,以及下半部与管道 水平中心线成0~45°夹角的范围内。

5.4.1流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计文件 的规定。

文件无规定时,应符合本规范附录B的规定。

5.4.3在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源 部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁,并应无凹坑和凸 出物。 5.4.4在节流件的上游安装温度计时,温度计与节流件间的直管 段距离应符合下列规定: 1当温度计插套或套管直径小于或等于0.03D(D为管道内 径)时,不应小于5D。 2当温度计插套或套管直径在0.03D和0.13D之间时,不 应小于20D。 5.4.5在节流件的下游安装温度计时,温度计与节流件间的直管 段距离不应小于管道内径的5倍。 5.4.6节流装置在水平和倾斜的管道上安装时,取压口的方位应 符合下列规定: 1测量气体流量时,应在管道的上半部。 2测量液体流量时,应在管道的下半部与管道的水平中心线 成0°~45°夹角的范围内。 3测量蒸汽流量时,应在管道的上半部与管道水平中心线成 0°~45°夹角的范围内。

5.4.3在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源 部件或检测元件,直管段管子内表面应清洁,并应无凹坑和凸 出物。

段距离不应小于管道内径的5倍

1测量气体流量时,应在管道的上半部。 2测量液体流量时,应在管道的下半部与管道的水平中心: 成0~45°夹角的范围内。 3测量蒸汽流量时,应在管道的上半部与管道水平中心线 °~45°夹角的范围内。

.4.7孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时,应符合下

1上、下游侧取压孔轴线,分别与孔板或喷嘴上、下游侧端面 间的距离,应等于取压孔直径的1/2。 2取压孔的直径宜为4mm~10mm,上、下游侧取压孔的直 径应相等。 3取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。

5.4.8孔板采用法兰取压时,应符合下列规定:

1上、下游侧取压孔的轴线分别与上、下游侧端面简的距离, 当直径比大于0.60且直径小于150mm时,应为(25.40士0.50)mm; 当直径比小于或等于0.60或直径比大于0.60且直径大于或等于

150mm和小于或等于1000mm时,应为(25.40士1.00)mm。 2取压孔的直径宜为6mm12mm之间,上、下游侧取压孔 的直径应相等。 3取压孔的轴线,应与管道的轴线垂直机交。 5.4.9孔板采用D和D/2取压时,应符合下列规定: 1上游侧取压孔的轴线与:板上游侧端面间的距离应等于 D士0.10D;下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离,当 直径比小于或等于0.60时,应等于0.50D士0.02D;当直径比大 于0.60时,应等于0.50D±0.01D。 2取压孔的轴线应管道轴线垂直相交。 3上、下游侧取压孔的直径应相等。 5.4.10采用均压环取压时,取压孔应在同一截面上均匀设置,且 上、下游侧取压孔的数量应相等。 5.4.11皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取 源部件的轴线,应与管道轴线垂直相交, 5.5物位取源部件 5.5.1物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏,且检测 元件不应受物料冲击的部位。 5.5.2内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装置 时,导向管或导向装置应垂直安装,导向管内液流应畅通。 5.5.3双室平衡容器的安装应符合下列规定: 1 安装前应复核制造尺寸。 2 应垂直安装,中心点应与正常液位相重合。 5.5.4 单室平衡容器宜垂直安装,安装标高应符合设计文件的规定 5.5.5补偿式平衡容器安装固定时,应设置防止因被测容器的热 膨胀而被损坏的措施。 5.5.6安装浮球式液位仪表的法兰短管应使浮球能在全量程范 围内白中活动

150mm和小于或等于1000mm时,应为(25.40士1.00)mm。 2取压孔的直径宜为6mm12mm之间,上、下游侧取压孔 的直径应相等。

5.4. 9 孔板采用 D 和 D/2 取压时,应符合下列规定:

1上游侧取压孔的轴线与·板上游侧端面间的距离应等于 D士0.10D;下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离,当 直径比小于或等于0.60时,应等于0.50D土0.02D;当直径比大 于0.60时,应等于0.50D士0.01D。 2取压孔的轴线应.管道轴线垂直相交。 3上、下游侧取压孔的直径应相等。 5.4.10采用均压环取压时,取压孔应在同一截面上均匀设置,且 上、下游侧取压孔的数量应相等。 5.4.11皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取 源部件的轴线,应与管道轴线垂直相交。

,5.2内浮筒液位计和浮球液位计采用导向管或其他导向装

5.5.7电接点水位计的测量筒应垂直安装,本零水位电极的中 轴线与被器正常工作时琴水位线应处于同一高度。 5.5.8 静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进、出口。 5.5.9重锤料位计取源部件1安装位置应在容器心与侧壁之 间, 垂直安装。 5.5. 雷达、超声波、射频导纳物位计的取件位置应使检测 元件与被测对象域内无遮挡物,并应远离物料进、i。

5.6.分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏反映真实成分变 化和取得其有代表性的分析样品的位置。取样点的厂围不应有层 流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。 5.6.在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时,安装方位应 符合本规范第5.3.5条的规定。 5.6.3被分的气体内含有固体或液体杂质时,取邪件的轴线 上水平线之仙色应十于1

.6.3被分‘的气体内含有固体或液体杂质时,取邪件的轴

取源部件安装一一规定质量验收应符合表5.7.1的规定。

7.2在管道上安装温度取源部件,质量验收应符合本规范 2.1条的规定。 检验项目:主控项目。 检验方法:观察检查,用尺测量检查。

5. 2. 1 条的规定。

.7.3压力取源部件质量验收应符合表5.7.3的规定

5.7.3压力取源部件质量验收应符合表 5.7.3的

表5.7.3压力取源部件质验收

表5.7.4流量取源部件质量验收

取源部件质量验收应符合表5.

表 5. 7.5 物位取源部件质量验收

表5.7.6分析取源部件质量验收

6.1.1现场仪表的安装位置应符合设计文件的规定,

6.1.1现场仅表的女装位直 未规定时,应符合下列规定: 1光线应充足,操作和维护应方便。 2仪表的中心距操作地面的高度宜为1.20m~1.50m。 3显示仪表应安装在便于观察示值的位置。 4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场 干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。 5检测元件应安装在能真实反映输人变量的位置。 6.1.2在设备和管道上安装的仪表应按设计文件规定的位置安装。 6.1.3仪表安装前应按设计文件核对其位号、型号、规格、材质和 附件。 6.1.4安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平 正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀,不应 承受非正常的外力。 6.1.5设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。 6.1.6直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装。当与管 道同时安装时GB∕T 19933.1-2014 土方机械 司机室环境 第1部分:术语和定义,在管道吹扫前应将仪表拆下。 6.1.7直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力 试验。 6.1.81 仪表接线箱(盒)在施工过程中应及时封闭盖及弓引入口。 6.1.9 仪表接线箱(盒)应采取密封措施,引入口不宜朝上。 6.1.10对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止 弱电设备及电子元件被损坏的措施。

6.1.11 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全、牢固、清晰 6.1.12仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于 50mm,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。 6.1.13现场总线仪表的安装除应符合本规范第6.1.2条~第 6.1.12条的规定外,尚应符合下列规定:

6.1.12仪表毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应

1仪表线路连接应为开联方式。 2每条总线上的仪表数量、总线的最大距离应符合设计文件 规定。

6.1.14核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案

6.1.14核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案JTG∕T 3652-2022 跨海钢箱梁桥大节段施工技术规程,安装中的 安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标 准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识,

6.2.1仪表盘、柜、操作台的安装位置和平面布置,应按设计 文件施工。现场仪表箱、保温箱和保护箱的位置,应符合设计 文件规定,且应安装在光线充足、通风良好和操作维修方便的 位置。

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