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NB／T 10111-2018 风力发电机组润滑剂运行检测规程简介：

NB/T 10111-2018《风力发电机组润滑剂运行检测规程》是一部针对风力发电机组润滑剂的运行检测标准。该标准主要规定了风力发电机组在运行过程中，对润滑剂的性能、使用情况、维护和检测的详细要求和方法。风力发电机组由于其运行环境特殊，对润滑剂有较高的要求，包括润滑性能、抗氧化性、抗磨性、防腐性等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

该规程涵盖了润滑剂的选择、使用前的检查、运行中的监测、维护保养以及故障分析等方面，包括润滑剂的更换周期、检测项目、检测方法、数据处理和分析等。通过遵循该规程，可以有效防止因润滑问题导致的风力发电机组故障，提高设备的运行效率和可靠性。

总的来说，NB/T 10111-2018标准是风力发电行业的重要技术规范，对于保证风力发电机组的正常运行，延长设备寿命，以及进行有效的维护管理具有重要意义。

NB／T 10111-2018 风力发电机组润滑剂运行检测规程部分内容预览：

前言 范围 2规范性引用文件 3取样.. 4 齿轮油的运行检测 5液压油的运行检测 6润滑脂的运行检测 附录A（资料性附录） 油质异常原因与处理措施

前言 范围 规范性引用文件 取样. 齿轮油的运行检测 5液压油的运行检测 6润滑脂的运行检测 附录A（资料性附录） 油质异常原因与处理措施

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由能源行业风电标准化技术委员会风电场运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口。 本标准主要起草单位：广东电网有限责任公司电力科学研究院、广州机械科学研究院有限公司、广 东电科院能源技术有限责任公司。 本标准参与起草单位：浙江运达风电股份有限公司、中车株洲电力机车研究所有限公司、上海电气 风电设备有限公司、广东粤电湛江风力发电有限公司。 本标准主要起草人：钱艺华、贺石中、李秋秋、庞晋山、刘石、冯伟、陈天生、钟龙风、张洁华、 何伟楚、黄祖荣、陈刚、林木松。 本标准参与起草人：潘东浩、陈景新、韩卫、王丽广、陈伟球、胡兵。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。

建标 165-2013 残疾人康复机构建设标准NB/T101112018

力发电机组润滑剂运行检测规程

本标准规定了风力发电机组齿轮油 本棕准适用于陆上和海上风力

力发电机组的润滑系统，遵守DL/T796和DL/

.1.1.2接触油料工作时应采取防护 气：皮肤不应长时间与油接触，必要时 应戴防护手套、穿防护服。操作后应将店 油污衣服应及时清洗。

齿轮油和液压油的取样工器具包括取样泵、取样瓶、取样管、测压软管、标签纸、活动扳手、抹布 等，润滑脂取样工器具包括取样瓶、针筒、胶管、剪刀、标签纸等。应保证取样工器具干燥清洁，并使 用未经污染的取样瓶。

呆证每次取样都在同一点，并采用同样的取样方

取样量需满足检测用量。如所需样品量超出取样瓶容积，可分装至多个取样瓶，每个瓶中的 不超过取样瓶容积的3/4。

样瓶标签上应包括：风电场、风力发电机组编号、设备厂商、设备型号及编号、油品牌号、取 设备投产时间、油品使用时间、取样时间、取样人姓名等信息

3.2.1主齿轮箱油取样

取样位置：按专用取样口、过滤器入口处测压阀、过滤器顶端的透气孔的顺序选择取样位置。 取样步骤：放出50mL~100mL油液到废油瓶后取样

3.2.2偏航齿轮箱油取样

3.2.2.1取样位置：在放油口取样。 3.2.2.2取样步骤：放出50mL100mL油液至废油瓶后取样。取样结束后应注入与放出量（包括放出 的废油和样品量）相等的同牌号新油，

3.2.3变浆齿轮箱油取样

3.2.3.1取样位置：在变桨齿轮箱处于水平位置时从上端放油口取样。 3.2.3.2取样步骤：采用取样泵取样，将取样泵与取样瓶相连并旋紧，然后将取样泵上的取样管通过放 油口插入到油箱内部，管口与油池底部保持适当的距离，不能吸进沉积物，然后启动取样泵取样。取样 结束后应注入与放出量（包括放出的废油和样品量）相等的同牌号新油

NB/T10111—2018表2(续)序号项目质量指标检验周期试验方法铜片腐蚀（100℃，3h）14 级≤2a必要时bGB/T 5096倾点15 与新油原始值比不高于9℃必要时bGB/T 3535闪点(开口)16≥185℃，且与新油原始值比C不低于15℃必要时bGB/T 353624℃≤500/20017泡沫特性93.5℃≤500/100mL/mL必要时bGB/T 12579后24℃≤500/200硫含量GB/T 1704018报告mg/kg必要时bGB/T 17476GB/T 387烧结负荷（Pp）19N (kgf)≥1961 (200)必要时bGB/T 314220液相锈蚀（B法）无锈必要时bGB/T 11143100℃时的运动黏度各风场根据自身情况选做；必要时是指齿轮油的外观或气味异常、乳化或出现故障需要进行原因分析时。表3偏航和变桨齿轮箱运行油的检测周期及质量指标序号质量指标项目检验周期试验方法偏航变桨1外观均匀、透明、无可见悬浮物每三个月目测运动黏度（40℃）变化率不超过新油的土10%必要时：GB/T 265mm²/sGB/T 11137酸值（以KOH计)3增加值低于新油的100%必要时：GB/T 7304mg/gGB/T 4945水分4mg/kg≤1000必要时：GB/T 11133铁含量≤200mg/kg≤600铜含量6≤20mg/kg铭含量7报告mg/kg镍含量8报告mg/kg必要时：GB/T 17476锰含量9报告mg/kg硅含量10≤30mg/kg磷含量11mg/kg报告5

NB/T 10111—20186润滑脂的运行检测6.1每半年检查风力发电机润滑脂外观，如发现异常可对轴承进行进一步检查。6.2当润滑脂出现外观或气味异常、析油、乳化发白等现象，或轴承存在异响、超温等异常现象时，应对润滑脂进行检测。润滑脂质量指标见表5。表 5运行中润滑脂的质量指标序号项目质量指标试验方法均匀油膏，无发白、变硬或析油现象，角1外观触摸无硬质颗粒目测2工作锥入度报告GB/T 2693水分报告GB/T 5124滴点报告GB/T 34985腐蚀无绿色或黑色变化GB/T 50966烧结负荷报告SH/T 02027铁含量mg/kg≤10008铜含量mg/kg≤500NB/SH/T 0864硅含量9mg/kg≤4007

附录A （资料性附录） 油质异常原因与处理措施

A.1主齿轮箱运行油油质异常原因及处理措施见表A.1.

DB33∕T 1196-2020 农村生活污水处理设施污水排入标准附录A （资料性附录） 油质异常原因与处理措施

表A.1主齿轮箱运行油油质异常原因及处理指

表A.2液压油油质异常原因及处理措施

NB/T101112018

3润滑脂异常原因及处理措施见表A.3。

《城镇老年人设施规划规范 GB50437-2007（2018年版）》155198.1509