NB／T 25043.3-2014 标准规范下载简介

NB／T 25043.3-2014 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第3部分：循环水系统设备简介：

NB/T 25043.3-2014是中国国家能源局发布的“核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范”的第三部分，主要针对的是循环水系统设备的建设、安装和施工的技术要求。循环水系统是核电厂的重要组成部分，它负责冷却反应堆和汽轮机等设备，确保其正常运行。

这个规范详细规定了循环水系统设备的设计、选型、安装、调试、验收等全过程的技术要求。其中包括但不限于以下几个方面：

1. 设备材料的选择：对循环水系统使用的管道、阀门、泵等设备的材料，如不锈钢、碳钢等，有着严格的质量要求和选型规定。

2. 设备的安装：对设备的安装位置、安装角度、与周围设备的间距等有着明确的尺寸要求，并规定了安装过程中的技术操作规范。

3. 系统的调试：规定了启动、运行、停机等各阶段的调试方法和步骤，确保系统能稳定、高效地运行。

4. 安全防护：对设备的运行安全、防护措施、应急处理等方面也有详细的规定，以保障人员和设备的安全。

5. 质量控制与验收：对施工过程中的质量检查、验收标准、文档管理等进行规定，确保施工质量。

了解并遵守这个规范，对于保证核电厂循环水系统设备的正常运行，提升核电厂的安全性和可靠性，具有重要意义。

NB／T 25043.3-2014 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第3部分：循环水系统设备部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB6067起重机械安全规定 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 DL5009.1电力建设安全工作规程第1部分：火力发电

3.1.1循环水系统设备施工应以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，设计和设备文件若有修 改或变更，设计单位、设备制造厂应出具相应的证明文件，办理相关的审批手续。 3.1.2设备施工应按设备订货合同、技术协议要求及制造厂的有效技术文件规定执行，如合同协议及制 造厂无明确规定或规定不全面时，应按本部分规定执行。 3.1.3本部分没有明确要求的情况下，应满足GB50231和其他相关标准的技术要求

包括下列文件： a） 设备供货清单及设备装箱单； 设备的安装、运行、维护说明书和相关技术文件； c 设备出厂质量证明文件、检验试验记录及缺陷记录： d 设备装配图和部件结构图； e） 主要零部件材料的材质性能证明文件； f 其他相关图纸资料。 2.2设备装卸和搬运除应按DL5009.1的要求执行外，还应遵守下列规定： a）厂家提供的设备运输维护技术要求； b 核查设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定CJ 164-2002节水型生活用水器具 下载，并防止设备内部积存的液体流动 和重心偏移造成倾倒；

f）其他相关图纸资料。 2.2设备装卸和搬运除应按DL5009.1的要求执行外，还应遵守下列规定： a）厂家提供的设备运输维护技术要求； b）核查设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止设备内部积存的液体流动 和重心偏移造成倾倒； ） 起吊时应按箱上指定的吊装标识部位绑扎吊索，并采取必要措施，防止设备损坏：

a）厂家提供的设备运输维护技术要求；

b）核查设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止设备内部积存的液体 和重心偏移造成倾倒； C）起吊时应按箱上指定的吊装标识部位绑扎吊索，并采取必要措施，防止设备损坏：

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对刚度较差的设备，应采取措施防止变形； 核实设备运输途中的路面载荷，必要时采取相应的加固措施，防止发生倾覆及塌陷

3.2.3设备和材料的存储维护应符合下列要求： a）设备管理人员应熟悉设备保管规程和电动机设备的特殊保管要求，经常检查设备存放情况，保 持设备完好，并做好记录； b） 存放场地排水畅通，存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设施和有效的照明； c） 存放地面和货架应具有足够的承载能力； d） 大件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件合理布置，尽量避免二次搬运； e） 设备支垫稳固、可靠； f 根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防振、防撞击、防尘和防倾倒等； g） 对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀； h）设备部件应分类存放，不得混淆，对不合格品应做好隔离； i）对充氮保护的设备，应定期检查设备密封情况，当氮气压力低于3.5kPa时，应立即补充氮气， 3.2.4设备到达现场后，应由建设（或监理）单位组织，施工单位、制造厂家、设备保管等相关单位共 同开箱清点，对设备的名称、规格、数量和外观进行检查，形成记录，检查后各方应签证。对怀疑有缺 陷的设备和部件应重点检查。设备开箱检验应符合下列要求： a） 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，防止损坏设备； b） 在清点检查时，应轻拿轻放，防止设备及零部件损坏； c） 设备开箱检查后如不能立即安装，应封闭好，并采取有效的防护措施。 3.2.5在安装前，应对设备进行检查，如发现存在质量缺陷，应按相关规定处理。 3.2.6 6工程用材料均应有质量合格证明文件，在查验中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 3.2.7对外委托加工、生产和配制的部件应按有关规定的要求进行核查。 3.2.8 安装的设备移交调试前，施工单位应按文件要求对设备进行维护保养，

3.3土建安装接口要求

3.3.1在土建施工前，安装单位应提前介入，对预留孔洞、预埋件、循环水系统设备基座或基础与安装

3.3.1在土建施工前，安装单位应提前介入，对预留孔洞、预埋件、循环水系统设备基座或基 有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要几何尺寸进行复核，并提出必要的技术要求。 3.3.2基础交付时应具备下列条件：

3.4.1设备安装应依据下列文件：

a）3.2.1所列的制造厂图纸和技术文件； b）电站设计文件； c）施工方案。

3.4.2施工人员应熟悉施工图纸及有关技术文件，掌握安装程序和施工规定。 3.4.3施工场地应合理布置并满足下列要求： a）对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量，有足够的存放面积和周转余地 b）施工地点周围温度应保持在5℃以上，当气温低于0℃时，应做好必要的防寒防冻措施：

）对场地、平台及运输通道应确信能承受所放置设备的重量，有足够的存放面积和周转余地 b）施工地点周围温度应保持在5℃以上，当气温低于0℃时，应做好必要的防寒防冻措施：

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c）设备运输道路畅通； d）具备水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔等设施； e）具有符合要求的安全设施，符合安全规定的存放易燃、易爆气体瓶、罐的场所； f）扩建或改造工程的施工场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施，并有相应的施工许可证。

3.4.4设备的起重运输机械的使用

3.4.8设备安装应遵守下列规定

b） 设备部套拆卸和组装时，应根据制造厂图纸掌握结构情况和相互连接关系，做好对应标记，使 用合适的专用工器具。当零件拆装受阻时应找出原因，禁止盲目敲打。 拆下的零部件应分别放置在专用的零件箱内，对于精密零部件应精心包装保护，不得堆压，应 由专人妥善保管。 d 设备及管道上的开孔宜在正式安装前完成，并保证内部清洁。 e 重要结构和承压设备上的零部件及密封装置等焊接工作，应由合格焊工按规程和图纸要求施 焊，焊接过程中不得随意在母材上引弧。 3.4.9设备及管道的压力试验除按规定进行外，还应做到临时连接系统严密无渗漏，表计经校验合格，

3.4.10系统设备封闭前应符合下列要求：

a）设备及管道封闭前，由专人检查，确认无异物并办理签证手续后，方可封闭。 b） 进入设备内部清理检查的人员，应穿干净、无纽扣和衣袋的专用工作服，鞋底无铁钉并擦净， 严防在设备内部遗留异物。 ） 无论正式或临时封闭都应采用明显外露的方法，封闭应牢固可靠，禁止用棉纱、破布或纸团等 塞入开口部位。 d 不得在已封闭的设备或管道上施焊、开孔或拆封，如需进行时应通过批准。对重要设备应提出 保证清洁和安全的措施，由专人监护执行，并形成记录。开封作业完成后应重新检查，确认符 合有关规定后，再行封闭。 .4.11不锈钢螺栓螺母在使用前不仅要检查螺纹表面完好、清洁，且应在螺纹处涂抹防咬剂或设计要 求的螺纹胶，螺栓带入应顺畅，不得强行紧固。 中目

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更，应在图纸上标识。

4.1.1设备外观应无损伤、变形，结合面应平整，无毛刺、伤痕，精加工面光洁，内部无异物，设备尺 寸应符合设计要求。 4.1.2设备到场后，应对防腐层的质量进行检查和检验。

4.2.1基础混凝土强度应达到设计要求，表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 4.2.2 设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无脱皮、掉粉现象。 4.2.3 基础纵横中心线偏差应不大于10mm，标高允许偏差应为土10mm。 4.2.4 与二次灌浆混凝土接触的表面应凿出毛面，清除油污和其他杂物。 4.2.5 放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后应无翘动。 4.2.6 地脚螺栓孔内应清洁、无杂物，中心线偏差应不大于10mm。 4.2.7 直埋地脚螺栓中心偏差应不大于2mm，垂直度应小于5mm/m，地脚螺栓标高偏差应为0mm~10ml 4.2.8 基础经沉降观测，应无不均匀沉降，

4.3垫铁及地脚螺栓安装

4.3.1垫铁配制应符合

a）垫铁材料可以采用钢板或铸铁； b）垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺，垫铁表面应经过机加工； c）斜垫铁的坡度宜为1:10～1:25，薄边厚度应不小于5mm。

c）斜垫铁的坡度宜为1:10~1:25，薄边厚度应不小于5mm。 2垫铁安装应符合下列要求： a） 垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，大型附属机械底座内、外侧应各放一组。对于因 底座结构特殊无法在地脚螺栓两侧布置垫铁的设备，可在地脚螺栓孔浇灌后在浇灌层上布置垫 铁。底座在地脚螺栓紧后不得变形。 b） 每叠垫铁不宜超过3块，特殊情况下个别允许达5块，只允许用一对斜垫铁。 c 垫铁应比底座边凸出10mm20mm。 d 垫铁各承力面应接触密实，一般用0.3kg～0.5kg手锤轻敲，应坚实、无松动，装好后应在接缝 处点焊牢固。 每叠垫铁厚度应不小于50mm。 f 底座埋入二次灌浆混凝土的部位，应将浮锈、油污及油漆清除干净。

GB∕T 5237-1993 铝合金建筑型材4.3.2垫铁安装应符合下列要求：

4.3.3地脚螺栓安装应符合下列要

a）地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净； b） 地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙； c） 地脚螺栓末端应不碰孔底； d) 地脚螺栓上应配一个螺母和一个垫圈，螺母与垫圈、垫圈与底座应接触良好： e）： 地脚螺栓拧紧后丝扣露出螺母应均匀、一致。

a）临时垫铁或千斤顶应适当布置、安放牢稳，并便于拆除； b）设备的标高、水平和纵横中心线调整好后，地脚螺栓应适当固定，避免二次灌浆时碰歪。 4.3.5对于底座带有调整螺钉（见图1）的，安装时应符合下列要求： a） 对于技术文件中规定调整螺钉只用作找平找正而不作永久性支承的，找平找正后，在设备的底 座下仍需用垫铁或垫块垫实，然后把调整螺钉松开：

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b）支承板应安放平稳，并与基础混凝土表面接触密实； c）作永久性支承用的调整螺钉，其伸出底座底面的长度应小于螺钉的直径，在找平找正、调整中 心结束后，应将调整螺钉锁紧； d）二次灌浆混凝土强度达70%后方可紧固地脚螺栓（直埋地脚螺栓除外)，紧固时宜用表计监视。

《混凝土中钢筋检测技术规程 JGJ/T152-2008》4.4二次灌浆有关要求